工業(yè)工程基礎知識培訓教材(ppt67頁)(存儲版)
【正文】 藝程序圖磁鐵、軛板① 組立② UV硬化1內(nèi)軛板③ 內(nèi)軛板安裝④ 內(nèi)軛板粘接⑤ UV硬化 外觀2PWB、 DP支架、 ACT彈簧⑥ 組立⑦ PWB粘接⑧ 線圈安裝線圈組件⑨ S導線插入S導線⑩ S導線固定側焊接⑾ S導線粘接⑿ S導線可動側焊接⒀ ACT取付 外觀330繪制工藝程序圖的目的：n 準確如實的記錄制造現(xiàn)場，清楚了解工序間的關系和工藝概貌。可運用人機操作程序圖進行分析。n 利用重力、慣性等使零件、物料沿滑道自動落下至目標位置。 ⑶ 制定最佳的作業(yè)系統(tǒng)。n 提供編制生產(chǎn)計劃內(nèi)生產(chǎn)進程的基礎資料。54時間研究的用途：n ⑴ 決定工作時間標準，并用以控制人工成本。n 編碼用英文及數(shù)字表示，簡單明了。n 考慮是否可以減少甚至省略作業(yè)動作。n ⑹ 消滅彎曲上身去抓部品的動作。 。 一月 21一月 2117:20:5717:20:57January 28, 2023n 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 一月 2117:20:5717:20Jan2128Jan21n 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023/1/28 17:20:5717:20:5728 January 2023n 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 一月 21一月 21Thursday, January 28, 2023n 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 一月 2117:20:5717:20Jan2128Jan21n 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 一月 21一月 2117:20:5717:20:57January 28, 2023n 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。n ⑷ 夾具、工具類盡量放在近處（ G3以內(nèi)）指定的地方。n STEP3 由簡單的動作入手，提高難度直至完全掌握。n 時間的單位采用 “MOD”。它利用預先為各種動作制定的時間標準來確定進行各種操作需要的時間，而不是通過直接觀察和測定。n 確定設備利用率指標和定額。n 目的： ⑴ 制定作業(yè)系統(tǒng)的標準時間。 人手動作等級分類n 盡可能利用物體的動能；曲線運動較直線運動為佳，動作盡可能有輕松的節(jié)奏。（舉例說明）32HOP3001磁路組件流程程序圖磁鐵 軛板① 組裝 暫存② 滴膠UV硬化1 外觀（物型）1D33HOP3001軛板組件恒溫流程程序圖① 雙手端起兩盒已滴膠的產(chǎn)品走到恒溫槽前1② 打開恒溫槽門③ 將兩盒產(chǎn)品放入恒溫槽④ 關上恒溫槽門① 記錄返回2（人型）34線路圖的作用：n 線路圖以現(xiàn)場布置及物料和作業(yè)者的實際流通路線進行分析，常與流程程序圖配合使用，以達到改進現(xiàn)場布置和移動路線，縮短搬運距離的目的。）25n 選擇（研究對象）n 記錄（現(xiàn)場、事實）n 分析（用 5W1H提問技術）n 建立（用 ECRS原則建立新方法）n 實施（推行新方法）n 維持（使新方法標準化，并要求持續(xù)下去）26整個制造程序分析 — 工藝程序圖 產(chǎn)品或材料、人的流動分析布局與路線分析 — 線路圖、線圖閑余能量分析 — 聯(lián)合程序分析工作時雙手的移動 — 操作者程序工藝程序圖流程程序圖人機程序分析圖聯(lián)合程序圖人型的流程程序圖物型的流程程序圖程序分析27程序分析的改善基本原則：n 盡可能取消不必要的工序；n 合并工序，減少搬運；n 安排最佳的順序；n 使各工序盡可能經(jīng)濟化；n 找出最經(jīng)濟的移動方法；n 盡可能地減少制品的貯存。n 重排（ Rearrange）將工作臺、機器以及儲運處的布置重新調(diào)整，以減少搬運的距離。21程序分析記錄符號○ 表示操作。工藝研究 高昂 安裝后立見功效無明顯限制在進行現(xiàn)代化時，對工廠布局進行方法研究，以改進作業(yè)改進方法減少產(chǎn)品的工作量產(chǎn)品研究開發(fā)，質量管理，方法研究，價值分析與 2項比較不高一般需要幾個月有限度 方法研究，價值分析，改進設計，使生產(chǎn)易于進行。決定人是否會為實現(xiàn)目標而獻身的報酬的多少。 馬克萊爾）人多數(shù)是生來懶惰的，如有可能沒人想工作。n 經(jīng)營者與員工能互相溝通的話，員工會給予協(xié)助。7IE的意識：n 成本和效率意識n 問題和改革意識n 工作簡化和標準化意識n 全局和整體化意識n 以人為中心的意識。n 現(xiàn)在我們來看看是如何操作的：3工業(yè)工程的目標 :n 工業(yè)工程的目標就是設計一個生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法，使它以最低的成本
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