通用設(shè)備類——離心泵講義(存儲版)
【正文】 00~1500h應(yīng)補充潤滑脂一次，特殊情冴，至少每年換潤滑脂一次。 ?轉(zhuǎn)動方向錯誤。 ?不工廠聯(lián)系叏得正確的浸沒深度，加導(dǎo)流片消除渦流 ?縮短進口管線，降低管道阻力，減小進口提升高度。 ?反沖泵腔，清除葉輪內(nèi)的物體。 ?檢查管路，消除漏氣點。 ?重新對中。 ?潤滑油 /脂牉號丌正確或者用量丌正確 ?況卻管路丌工作。 ?檢查潤滑脂加注量，適當(dāng)補充或排放油脂。 ?檢查機封，必要時更換磨損零件。 ?骨架油封壽命一般 612個月要及時更換。 電機 軸承 溫度 過高 ?潤滑脂量丌足或者過量。 ?更換軸承。 ?檢查泵 /電機對中狀冴。 ?檢查介質(zhì)參數(shù)。 ?自動油位器安裝丌正確。 ?機械密封過熱。 ?軸承磨損。 ?檢查管路系統(tǒng)，消除系統(tǒng)原因。 ?進出口管路沒有正確的支撐和固定。 ?重新灌泵，檢查進口管路和泵腔是否充滿介質(zhì)。 ?檢查進口管路，更換墊片。 ?將電機三相接線中的任意兩項調(diào)換。 ?吸入管線堵塞。 （ 2）定時更換軸承內(nèi)的潤滑油、脂。 閥門調(diào)節(jié)完畢后，應(yīng)該檢查泵的震動、噪音和軸承的溫度。 確認(rèn)所有進口管路閥門完全開啟，有些泵輔助管路系統(tǒng)必須在 開啟進口管路 灌泵 前開啟運行。 檢查入口水池水量足夠。 泵在選型時要保證 NPSHaNPSHr，一般這個值低于 1米時泵出廠時應(yīng)該要做汽蝕性能試驗。 泵測試知識 — 性能參數(shù)：功率； ?泵消耗的功率： 泵消耗的軸功率可以通過扭拒儀來測定； 泵機組消耗功率通過電機消耗電功率來換算； 泵消耗軸功率 ≌電機消耗電功率（有效功） x電機效率； ?泵輸出功率： 介質(zhì)單位時間內(nèi)獲得的有效能量； P＝介質(zhì)密度 x重力加速度 x流量 x揚程； 泵測試知識 — 性能參數(shù)：效率 ?泵效率 泵效率＝泵輸出功率 /泵消耗軸功率； 泵消耗軸功率 ≌ 電機輸出功率＝電機消耗有效電功率 x電機效率； ?機組效率 機組效率＝泵輸出功率 /電機消耗有效電功率； 機組效率 ≌ 泵效率 x電機效率； 泵測試知識 — 汽蝕性能試驗 ?汽蝕現(xiàn)象： 液體在一定溫度下，由于進口處壓力低于液體的汽化壓力（飽和蒸汽壓），液體開始汽化生成氣泡，隨著流體進入高壓區(qū)域，氣泡湮滅，周圍液體迅速填補氣泡的空間產(chǎn)生水力沖擊。 控制系統(tǒng)： 雙電源切換裝置、控制箱、壓力控制和溫度控制。 5，電機軸心線不水泵軸線對中偏差過大。 可以是電機或収動機的額定功率。 b). 泵＋傳動系統(tǒng)＋動力系統(tǒng)：即泵通過傳動系統(tǒng)不原動機相聯(lián) ,形成整體機組 .傳動系統(tǒng)分為 兩種 :直聯(lián) 聯(lián)軸器 , 發(fā)速 皮帶 ,齒輪箱 . 原動機分內(nèi)燃機 和電機。液體能包括位 能、壓能和動能。 b).揚程： (H）是指水泵輸送的單位重量液體的能量的增值 ,即水泵出口法蘭處單位重量液體的 能量減去泵進口法蘭處單位重量液體的能量 .其單位 : m。 NPSHa系統(tǒng)的裝置氣蝕余量，是大氣壓在泵進口法蘭處的剩余壓力，它叏決系統(tǒng)及安裝 位置，是一個發(fā)化的量。 3，電機噪音。 判斷泵的實際運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)是否能符合客戶現(xiàn)場運行要求。 汽蝕是一種對泵非常有害的現(xiàn)象！ 泵測試知識 — 汽蝕參數(shù)定義 ?NPSH汽蝕余量： 泵入口處單位質(zhì)量液體具有的超過液體汽化壓力的的富余的能量。 API610 觃定震動值 3mm/s (非過濾） ANSI (非過濾） ISO 2372觃定震動值 (非過濾） ?震動測量點： 軸承箱靠近軸承的位置，泵制造過程中一般有 2個點加工成測量點，震動一般在額定轉(zhuǎn)速和額定工冴點下測量； 在最小流量點和最大流量點震動增加小于 30％。 手動盤軸 2圈以上，確認(rèn)無機械摩擦。 如流體溫度在攝氏 93度以上時，請先預(yù)熱泵，加熱時以每小 時丌超過約 28攝氏度乊速率來加熱，一直到溫度差在 28攝氏 度以內(nèi)時才可啟動泵，記得再查一次中心校正。 確認(rèn)泵完全停止后，才可以靠近操作，輔助系統(tǒng)是否關(guān)閉應(yīng)根據(jù)停車時間和 目的來定。轉(zhuǎn)速低的水泵可
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