第3講生產(chǎn)、服務(wù)設(shè)施選址與布置優(yōu)化(存儲版)
【正文】 在一起。這是一個四重分配問題，一般來說，該問題用人工求解是極為困難的?，F(xiàn)根據(jù)這個表的數(shù)據(jù)確定一個最佳的配送中心位置。 裝配線平衡 ? 裝配線時間平衡的概念 ?所謂裝配線平衡，又稱工序同期化，是對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工作地數(shù)量和用工人數(shù)最少的方案。 非制造業(yè)的設(shè)施布置 ? 辦公室與生產(chǎn)制造系統(tǒng)相比，有許多根本不同的特點： ?生產(chǎn)制造系統(tǒng)加工處理的對象是有形物品，而辦公室則是信息以及組織內(nèi)外的來訪者。 20:17:5020:17:5020:17Saturday, March 18, 2023 ? 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 20:17:5020:17:5020:173/18/2023 8:17:50 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。 下午 8時 17分 50秒 下午 8時 17分 20:17: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 下午 8時 17分 :17March 18, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 :17:5020:17:50March 18, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 3月 下午 8時 17分 :17March 18, 2023 ? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 下午 8時 17分 50秒 下午 8時 17分 20:17: ? 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 20:17:5020:17:5020:173/18/2023 8:17:50 PM ? 1以我獨沈久，愧君相見頻。 ? 確定裝配流水線節(jié)拍 ? 計算裝配線上需要的最少工作地數(shù) ? 組織工作地 ? 計算工作地時間損失系數(shù)、平滑系數(shù) m initSr???? ????m a x21*1*100%*()eiLe e isisS r TiSrSI T T??? ??????保證工序之間的先后順序；每個工作地分配到的小工序作業(yè)時間之和不能大于節(jié)拍；各工作地的單件作業(yè)時間應(yīng)盡量接近或等于節(jié)拍；應(yīng)使工作地數(shù)盡量少。 （ 4）若某些塊狀中心要求特殊位置，則可以作為約束條件，預(yù)先說明。 應(yīng)用范例：重心法解決選址問題 ? 某公司由于業(yè)務(wù)的發(fā)展的需要，計劃在某地建立一個配送中心，以解決貨物的供應(yīng)問題。 ? 其基本步驟如下： ? 選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線，確定所用機床設(shè)備 ? 制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計出設(shè)備之間的移動距離 ? 確定出零件在設(shè)備之間的移動次數(shù)和單位運量成本 ? 用實驗法確定最滿意的布置方案。已知這 6個部門間的祖業(yè)關(guān)系密切程度，如圖 416所示，請根據(jù) 416作出合理布置。 選址因素 最高分?jǐn)?shù) 候 選 廠 址 A B C 未來燃料可獲性 水源供應(yīng)的充足程度 勞動力供應(yīng)情況 生活條件 運輸?shù)撵`活性及前景 環(huán)境污染法規(guī) 稅收穩(wěn)定性 共 計 300 100 250 150 200 50 50 1100 200 80 220 120 160 30 30 840 250 90 200 120 160 40 40 900 220 80 200 100 140 30 30 800 表 42 評分法舉例 ? 評分法也可以采用其他形式，如表 43所示的加權(quán)法。 收入 TC2（廠址 2總成本） TC1（廠址 1總成本） FC1（廠址 1固定成本） FC2（廠址 2固定成本） 成本 銷售量 P1 P2 V0 V1 V2 0 圖 415 兩個選址方案比較 評分法 表 42為評分法的舉例。 ? 生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置要在確定了企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)單位組成和生產(chǎn)單位內(nèi)部采用的專業(yè)化形式之后才能進行。 選址決策的基本概念 ? 設(shè)施選址（ Facility Location），就是為實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)、綜合平衡各種因素，確定在何處建廠或建立服務(wù)設(shè)施的過程?，F(xiàn)代
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