【正文】 1. 前言 1. 前言 前 言 Ⅰ 、 氯堿工業(yè) 氯堿工業(yè)以鹽為原料 ， 電解工業(yè)鹽水制成燒堿 、 鹽酸 、 氯氣 、 氫氣 ， 氯氣進(jìn)一步制成以聚氯乙烯為代表的多種耗氯產(chǎn)品 ， 目前我國生產(chǎn) 200多種耗氯產(chǎn)品 ， 主要品種 70多個(gè) 。 電石中除了含大部分碳化鈣外 ， 還含有少部分雜質(zhì) ， 這些雜質(zhì)都是從原料中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移過來的 。 當(dāng) CaC2含量下降到 70－ 65%之間時(shí) ， 其導(dǎo)電性能達(dá)到最低值 ，通常比電阻約 120230Ω /cm3。 純的無水氫氧化鈉為白色不透明的固體 ， 質(zhì)脆易溶于水并放出大量的熱 ，在空氣中易潮解 ， 且吸收 CO2生成碳酸氫鈉和碳酸鈉 。 燒堿在國民經(jīng)濟(jì)中有廣泛應(yīng)用 ， 許多工業(yè)部門都需要燒堿 。 癥狀重時(shí) ，會(huì)發(fā)生肺水腫 ， 使循環(huán)作用困難而致死亡 。 無色無臭氣體 。 乙炔在易燃易爆性能上和氫氣很相似 ， 在空氣中爆炸極限 %%（ 體積 %） 。 前 言 6. 氯乙烯 氯乙烯簡稱 VC， 液氯乙烯簡稱 VCM。 前 言 7. 聚氯乙烯 氯乙烯通過鏈?zhǔn)骄酆戏磻?yīng)生成聚氯乙烯 (PVC)。豎窯中物料與氣體相對流動(dòng)，物料自上落下，氣體自下而上，所以它是一個(gè)逆流式的熱交換裝置。 螯合樹脂塔崗位 將 pH值為 ~ ，制取合格的二次精制鹽水 。 由于磺酸基團(tuán)具有親水性能 ， 而使膜在溶液中溶脹膜體結(jié)構(gòu)變松 ， 從而造成許多微細(xì)彎曲的通道 ， 使其活性基團(tuán)中對離子 Na+可以與水溶液中的同電荷的 Na+進(jìn)行交換 。 燒堿工藝 ——氯氫處理工藝 2. 工藝原理 氯處理崗位工藝原理 濕氯氣由氯氣總管至氯氣處理時(shí) ， 溫度 80℃ 左右 ， 帶有大量飽和水蒸氣 ， 含有水份的濕氯氣容易生成鹽酸和次氯酸 ， 次氯酸可分解成初生態(tài)的氧和鹽酸 ， 初生態(tài)的氧具有強(qiáng)烈的氧化作用 ， 再加上鹽酸的作用 ， 使?jié)衤葰饩哂休^強(qiáng)烈的腐蝕性 ， 必須將氯氣中的水份除去 ， 一般氯中含水在 %以下方能滿足要求 。 雙效：兩次蒸發(fā) 逆流：蒸汽和物料采用逆流流程 降膜：堿液在蒸發(fā)器中沿管壁呈膜狀蒸發(fā)。 乙炔發(fā)生崗位 以電石為原料，采用干式發(fā)生、噴淋冷卻、次鈉清凈、堿液中和的方法生產(chǎn)出合格的乙炔氣，供氯乙烯轉(zhuǎn)化工序使用。 精餾崗位 由壓縮機(jī)來的 ～ 粗 vc至粗單體貯槽。 未反應(yīng)完的氯乙烯經(jīng)回收處理后循環(huán)使用 。 ℃ )， 一般采用夾套冷卻的方式 ，同時(shí)引發(fā)體系有平緩的聚合速度 ， 聚合釜有良好的傳熱性能 。溶解有引發(fā)劑的單體在強(qiáng)烈攪拌下，以小液滴狀態(tài)懸浮分散于水中進(jìn)行聚合。 由塔底加熱釜（或稱再沸器）使物料產(chǎn)生上升的蒸汽； PVC工藝 ——二合一工藝 2. 工藝原理 反應(yīng)原理：氫氣和氯氣只有在加熱、明亮的光線照射下或觸媒的存在的條件下，才會(huì)迅速反應(yīng)生產(chǎn)氯化氫，其主反應(yīng)式為： H2+Cl2 2HCl+ VCM工藝 ——二合一工藝 3. 流程方框圖 阻火器 副產(chǎn)蒸汽 石墨合成爐 轉(zhuǎn)化 高純酸 降膜 吸收 氯處理來氯氣、尾氯 氯氣緩沖罐 氫氣緩沖罐 氫處理、提氫、PSA來氫氣 ≤300 kPa 蒸汽 一級或三級 脫鹽水 工業(yè)酸 降膜 吸收 VCM工藝 ——二合一工藝 VCM工藝 ——二合一工藝 4. 主要工藝指標(biāo) H2:Cl2（體積比）： （ ～ ） :1 氯化氫純度： 93～ 95% ，不含游離氯 氯化氫總管溫度： ≤ 40℃ 合成爐爐內(nèi)壓力： ≤ 60kPa 爐產(chǎn)蒸汽壓力： 160230kPa VCM工藝 ——轉(zhuǎn)化精餾工藝 1. 崗位任務(wù) 轉(zhuǎn)化崗位 二合一送來的氯化氫和乙炔送來的乙炔按 1:~合器混合，經(jīng)脫水、預(yù)熱后從上層進(jìn)入轉(zhuǎn)化器，在氯化汞觸媒的催化作用轉(zhuǎn)化為氯乙烯。 61％液堿再通過 EV2301降膜效濃縮器以熔融鹽為載熱體，在常壓下加熱濃縮至 98%熔融堿，再經(jīng)閃蒸罐閃蒸至密封罐 99%熔融堿，最后經(jīng)片堿機(jī)制成片狀固堿。 燒堿工藝 ——蒸發(fā)工藝 2. 工藝原理 燒堿蒸發(fā)是借蒸汽加熱的作用來提高堿液的溫度，使堿液中所含的溶劑（水）部分汽化，以提高溶液中溶質(zhì)堿的濃度的物理過程。 氫處理崗位 將電解送來的高溫濕氫氣，經(jīng)冷卻塔冷卻，分離除水加壓后送至后面的工段。 以亞胺基乙酸為例 ， 吸附金屬離子發(fā)生以下反應(yīng)： RN CH2COONa CH2COONa + M2+ RN CH2COO CH2COO M + 2Na+ 燒堿工藝 ——電解工藝 2. 工藝原理 電解崗位工藝原理 電解槽通直流電 ， 利用電解食鹽水原理 ， 從陽極產(chǎn)生氯氣和淡鹽水 ， 從陰極產(chǎn)生氫氣和燒堿 。 用 BaCl2除 SO42 ： Ba2++SO42 = BaSO4↓ 用 Na2CO3和 NaOH溶液除 Ca2+、 Mg2+： Ca2+ + CO32=CaCO3↓ Mg2+ + 2OH=Mg(OH)2↓ CaCO Mg(OH)2為沉淀物 ， 加入 TXY（ 絮凝劑 ） 溶液后可膠溶 、攜同沉淀 ， 且沉淀速度加快 。 前 言 Ⅵ 、內(nèi)蒙宜化物料流程簡圖 石灰石 粗乙炔氣 生石灰 炭材 高壓電弧 精乙炔氣 精煤氣 粗煤氣 焦炭 精鹽水 氫氣 氯氣 直流電 工業(yè)鹽 電石 32堿 氣燒窯 脫水、合成、凈化 造氣爐 化鹽、精制 Ⅰ 、 Ⅱ 效蒸發(fā) Ⅲ 效蒸發(fā) 粗 VC氣 液氯 氯化氫 洗滌干燥 發(fā)生器 冷凝 精餾 甲酸鈉料液 VCM 漿料 聚合 電石爐尾氣 PVC 脫硫脫碳 合成反應(yīng)器 炭粉 甲酸鈉 離心干燥 甲酸鈉尾氣 蘭炭 碳球 碳成型 整流變 交流電 電解槽 變換 CO2 H2 洗滌冷卻 48堿 片堿 提氫 高純酸 清凈 二合一爐 工業(yè)酸 降膜吸收器 粗 VC氣 干燥 廢次鈉 破碎 液氯冰機(jī) 次鈉 汽提回收 電石爐 電石工藝 —— 炭材干燥 崗位任務(wù)： 將含水較高的焦炭、蘭炭送入干燥機(jī)，與沸騰爐來的熱風(fēng)換熱，除去焦材中的水份，再通過篩分入倉供后工段使用。 本品用作塑料原料及用于有機(jī)合成 ， 也用作冷凍劑等 。 此外 ， 乙炔還能進(jìn)行一系列有機(jī)反應(yīng) 。 而電石制的乙炔因混有硫化氫 、 磷化氫 、 砷化氫 ,而帶有特殊的臭味 。 Cl2+H2O HClO+HCl （ 2） 氯氣與各種金屬反應(yīng)生成氯化物 2Fe+3Cl2 點(diǎn)燃 2FeCl3(棕色的煙 ) 在有水存在時(shí) ， 金屬氯化物會(huì)水解生成鹽酸 ， 加速管道腐蝕 ， 所以氯氣在干燥之前不能使用鐵質(zhì)材料 。 本品略溶于水 ， 易溶于堿液 ，遇水時(shí)有腐蝕性 。 化學(xué)性質(zhì)：氫氧化鈉是強(qiáng)堿 ， 與酸發(fā)生劇烈反應(yīng) ， 在潮濕空氣中與鋅 、 鋁 、錫 、 和鉛金屬生成可燃?xì)怏w H2。除此之外，氯、溴、硫、氨、磷、氯化氫和乙醇等等物質(zhì)在一定條件下均能與電石發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成相應(yīng)的化學(xué)物質(zhì)。 工業(yè)碳化鈣有兩個(gè)最低熔點(diǎn) ， 第一個(gè)是相當(dāng)于含碳化鈣 69％ 與含氧化鈣 31％ 的混合物 ， 第二點(diǎn)是相當(dāng)于含碳化鈣 ％ 與氧化鈣 ％ 的混合物 。 我們通常所說的電石是指工業(yè)碳化鈣而言 。 氯堿工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分 ，是基礎(chǔ)化工原材料的生產(chǎn)供應(yīng)行業(yè) ， 其堿 、氯 、 酸等產(chǎn)品