【正文】 章 車間主任、班組長(zhǎng)一般工作職責(zé)、權(quán)限 工作職責(zé) 必須掌握的流程、制度、標(biāo)準(zhǔn) 工作標(biāo)準(zhǔn) 負(fù)責(zé)按產(chǎn)品技術(shù)要求 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 上線前的物料核對(duì) —— 、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)具體實(shí)施 1。 他是同年入廠的員工第一個(gè)提拔為班長(zhǎng)的 。他百思不得其解 ? 跟他一同進(jìn)廠的同事 ,有的做了車間主任，有的做了部門經(jīng)理，他感到迷惘。 1。 5 巡檢流程 品處理 — 品質(zhì)異常反饋及處理 2。 12 第三章 車間主任、班組長(zhǎng)一般資格條件 車間主任的一般資格條件 、 文化程度為高中以上 、 所需技能：本車間產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的熟練操作技能；本車間產(chǎn)品生產(chǎn)工藝知識(shí)熟悉； 、 工作經(jīng)驗(yàn)：同職位至少 1年以上工作經(jīng)歷 、 培訓(xùn)經(jīng)歷：管理基本常識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)管理基本知識(shí) 、 所需主要能力：一定的溝通能力、文字表達(dá)能力、觀察與分析能力、應(yīng)變能力、現(xiàn)場(chǎng)問題解決能力、計(jì)劃組織協(xié)調(diào)能力、培訓(xùn)與指導(dǎo)能力。 ? PDCA循環(huán) ? 在 PDCA循環(huán)中最需要重視的是 “計(jì)劃”； 有時(shí)需要重新或修訂計(jì)劃，反復(fù)實(shí)施；只限一次項(xiàng)目活動(dòng)以及持續(xù)進(jìn)行的改善活動(dòng)，都是根據(jù)PDCA循環(huán)進(jìn)行管理，前者是“管理結(jié)果”，后者是“ 管理結(jié)果，改善過程”。還要特別注意實(shí)施前、中的檢查。在標(biāo)準(zhǔn)的制定過程中： ? （ 1）、要設(shè)定對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量及作業(yè)結(jié)果有影響的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，必須充分分析質(zhì)量或作業(yè)的結(jié)果與影響它的要因之間的關(guān)系。為了有效地運(yùn)營(yíng)組織重要的是平衡好維持和改善兩種活動(dòng)的進(jìn)行。 改善期管理活動(dòng)不充分時(shí)，其損失表現(xiàn)為： ? （ 1）、盡管是反復(fù)進(jìn)行的工作，因?yàn)槔^續(xù)了起步時(shí)的工作方法，通過反復(fù)的應(yīng)急對(duì)策降低了效率；（ 2）、沒有消除問題的原因就進(jìn)入 31 第四章 車間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作思路 ? 、維持期 ? 工作管理的重點(diǎn)是是保證按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，管理的循環(huán)從 PDCA向 SDCA循環(huán)轉(zhuǎn)變 ? 活動(dòng)的階段和管理的方式 活動(dòng)的階段 管理的循環(huán) 基準(zhǔn) 重要的活動(dòng)要素 糾正處理的重點(diǎn) 起步期 PDCA 目的 知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、初期流動(dòng)管理 結(jié)果的改善 改善期 PDCA 目標(biāo) 不良的把握 原因的解析 過程的改善 維持期 SDCA 標(biāo)準(zhǔn) 維修 教育、培訓(xùn) 防止再發(fā)生 32 開 始 改善 開始 改善 穩(wěn)定 標(biāo)準(zhǔn)化（ A質(zhì)量管理活躍） 穩(wěn)定（ B質(zhì)量管理不活躍） 33 第四章 車間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作思路 ? 二、 5W2H及應(yīng)用 ? WHY—— 為什么（目的） ? WHAT—— 做什么（項(xiàng)目、工作內(nèi)容） ? WHO—— 誰來做（是否合適） ? WHEN—— 什么時(shí)侯開始、什么時(shí)候結(jié)束（計(jì)劃截止時(shí)間、工作量分析） ? WHERE—— 在哪里做（位置、順序是否合適） ? HOW—— 怎樣做（思路、方法、步驟） ? HOW MUCH—— 投入多少、產(chǎn)出多少 34 第四章 車間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作思路 ? 三、現(xiàn)場(chǎng)三現(xiàn) ? 現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)實(shí)、現(xiàn)物 ? 如何了解三現(xiàn) ? 如何按三現(xiàn)原則做事 35 第一現(xiàn) —— 現(xiàn)場(chǎng) 不要只坐在辦公室決策 要立即趕到現(xiàn)場(chǎng)， 奔赴第一線， 用五官去感知 視覺（看） 聽覺（聽） 觸覺（摸） 嗅覺（聞） 味覺（品） 36 第二現(xiàn) —— 現(xiàn)物 到問題中去，并客觀地觀察其過程 總是以事實(shí)為基礎(chǔ)而行動(dòng) 37 第三現(xiàn) —— 現(xiàn)實(shí) 解決問題需要你 面對(duì)現(xiàn)實(shí)把握事實(shí)真相 已報(bào)告到的 （報(bào)告的事實(shí)） 事實(shí) 觀察到的 （客觀的事實(shí)） 推測(cè)的 （主觀的事實(shí)） 38 第四章 車間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作思路 ? 四 、 車間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作思路 ? 前一天的工作總結(jié) ? 、 PQCDSM目標(biāo)達(dá)成的總結(jié) ? 、運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)的總結(jié) ? 、存在的主要問題總結(jié) ? 、是首次發(fā)生還是重復(fù)發(fā)生的問題 ? 、導(dǎo)致問題過程運(yùn)作有標(biāo)準(zhǔn)嗎，標(biāo)準(zhǔn)是否有可操作、有效性；員工能理解標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施嗎 39 第四章 車間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作思路 ? 、問題發(fā)生的原因分析，主要根本原因是什么，有相應(yīng)的糾正、預(yù)防措施嗎？能防止此類問題的再次發(fā)生嗎？ ? 、此問題是否是其他班組、車間、部門責(zé)任還是本班組責(zé)任，如果是其他單位原因產(chǎn)生的如何向上級(jí)反饋呢？ ? 、在以后的工作中如何防止此類問題再次發(fā)生呢？ ? 、在明天的工作中如何防止？ 40 第四章 車間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作思路 ? 當(dāng)天的工作計(jì)劃制訂與實(shí)施 ? 、當(dāng)天工作計(jì)劃主要內(nèi)容 ? 、當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)及為完成此目標(biāo)需采取的重點(diǎn)措施 ? 、昨天或最近幾天在班組發(fā)生的主要問題在今天如何預(yù)防 ? 、上級(jí)當(dāng)天安排的工作或指示 ? 、每天正常要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視、監(jiān)督與檢查項(xiàng)目及對(duì)員工的培訓(xùn)與指導(dǎo)項(xiàng)目 ? 、班組重點(diǎn)改善項(xiàng)目 41 第四章 車間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作思路 序號(hào) 工作目標(biāo) 實(shí)際達(dá)成 差距 原因分析 運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)總結(jié) 42 第四章 車間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作思路 序號(hào) 計(jì)劃項(xiàng)目 具體改善措施方法 負(fù)責(zé)人 完成時(shí)間 實(shí)際完成 效果評(píng)估 一、 當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo) 二、 需重點(diǎn)采取的措施 三、 昨天或最近幾天發(fā)生的主要問題 四、 上級(jí)當(dāng)天指示 五、 班組重點(diǎn)改善項(xiàng)目 43 第四章 車間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作思路 ? 、當(dāng)天計(jì)劃的實(shí)施 ? 、早會(huì)或辦前會(huì)的安排 ? 、嚴(yán)格按計(jì)劃要求實(shí)施 ? 、按三現(xiàn)、 5W2H、 4M1E1C、 6S、 PDCA、SDCA要求、公司有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施 ? 、 工作日志的有效運(yùn)用 44 四、車間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作思路 ? 分組訓(xùn)練 如何組織一個(gè)成功的早會(huì) (現(xiàn)場(chǎng)選一個(gè)組進(jìn)行摸擬早會(huì)組織與實(shí)施訓(xùn)練，其他小組評(píng)議最后由老師總結(jié)。 45 四、車間主任、班組長(zhǎng)一般每天工作思路 ? 、 當(dāng)天工作總結(jié)與明天計(jì)劃制訂訓(xùn)練 ? 、 生產(chǎn)任務(wù)安排訓(xùn)練 ? 、 每月總結(jié)報(bào)告及下月工作計(jì)劃編寫訓(xùn)練 ? 、 接受上級(jí)任務(wù)、指示訓(xùn)練 46 第五章、現(xiàn)場(chǎng)管理的定義與關(guān)系 一、現(xiàn)場(chǎng)的定義 直接產(chǎn)出、制造的場(chǎng)所 二、現(xiàn)場(chǎng)管理的定義、內(nèi)涵 對(duì)現(xiàn)場(chǎng) 4M1E的有效管理，從而達(dá)成 PQCDSM的目標(biāo) 提問：什么是 4M1E、 PQCDSM 三、從產(chǎn)品產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)的全過程看現(xiàn)場(chǎng)管理的功能與作用 47 第六章 生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理 一、生產(chǎn)計(jì)劃定義：根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)能與負(fù)荷評(píng)估，對(duì)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行人員、設(shè)備、工裝、物料等的合理安排，從而規(guī)定出具體要生產(chǎn)的產(chǎn)品、零部件種類、規(guī)格、具體生產(chǎn)的機(jī)臺(tái)或生產(chǎn)線及完成的起止時(shí)間進(jìn)度。 、 有些異常在向上反饋經(jīng)同意的情況下需要對(duì)原有生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。） 56 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 ? 一、質(zhì)量定義與內(nèi)涵 三鹿奶粉、利達(dá)玩具召回、降落傘、豐田召回門案例 事件后的中國(guó)質(zhì)量反思 ?? 57 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 生命的教訓(xùn)： 利達(dá)玩具被召回 制造商自殺事件的背后 2023/8/29/14:25 來源： 財(cái)經(jīng) 廣東佛山市利達(dá)玩具有限公司 8月 2日因其替美國(guó)商家生產(chǎn)的玩具被發(fā)現(xiàn)油漆鉛含量超標(biāo)，被召回 ，并被中國(guó)國(guó)家質(zhì)監(jiān)總局暫停出口，該公司香港籍老板張樹鴻 8月 11日被發(fā)現(xiàn)在工廠倉(cāng)庫(kù)上吊身亡 ， “中國(guó)制造”又一次遭遇質(zhì)量的信用危機(jī)。 ? ??.. ? 我們是生產(chǎn)者，我們也是消費(fèi)者 ? 我們每天的忙碌工作是要有意義，要質(zhì)量？ ? 還是庸庸碌碌的只想換一口飯吃？ ? 直通率 =各工序的一次交檢合格率相剩 ? 如 20個(gè) 99%乘積大約是 82%,20個(gè) 90%乘積是 13% 60 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 質(zhì)量的三要素 質(zhì)量管理的好壞，是以如下三點(diǎn)確定的： （ 1）產(chǎn)品質(zhì)量：產(chǎn)品或服務(wù)是否滿足顧客的要求 （ 2）過程質(zhì)量：產(chǎn)品或服務(wù)提供的過程是否經(jīng)濟(jì)地高效進(jìn)行 （ 3）社會(huì)質(zhì)量：產(chǎn)品或者服務(wù)的制造以及使用中，是否對(duì)于第三者以及社會(huì)、環(huán)境不產(chǎn)生惡劣的影響。 ? 售后服務(wù)質(zhì)量：是指商品銷售后，在商品使用時(shí)的技術(shù)指導(dǎo)、發(fā)生故障時(shí)的修理、配件的補(bǔ)給等方面滿足顧客要求的能力。我們單純地用數(shù)量思維來思考和衡量問題，就會(huì)很自然地認(rèn)為，出了質(zhì)量問題是正常的、應(yīng)該的。一般是班長(zhǎng)制定的，在設(shè)備或工序多發(fā)的不良問題有變化時(shí)，要重新修訂。認(rèn)真的精神和態(tài)度，通過反復(fù)的試驗(yàn)來確認(rèn)某種因素對(duì)質(zhì)量特性的影響 75 第七章 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 （二）、工序改進(jìn)的 QC程序： （ 1）根據(jù)方針選定課題 （ 2）、分析選題理由和根據(jù) （ 3）、掌握現(xiàn)狀 （ 4）、工序分析（原因和結(jié)果的分析，找出主要原因） （ 5）、制訂對(duì)策、措施 （ 6）、實(shí)施并確認(rèn)對(duì)策的效果 （ 7）、標(biāo)準(zhǔn)化，防止再發(fā)生 （ 8）、管理的鞏固 （ 9）、反思及遺留的問題點(diǎn) （ 10）、今后的計(jì)劃 （三）、防止再發(fā)生 ? 一個(gè)問題改進(jìn)后，能否做到防止再發(fā)生，被認(rèn)為是工序管理水平高低的一個(gè)重要標(biāo)志。另外又可分為是首次發(fā)生還是再次發(fā)生和其他。 ? B、只有當(dāng)員工能夠在工作過程中收獲個(gè)人成長(zhǎng)，員工積極性才可以得以持續(xù)不斷地保持 91 十二、現(xiàn)場(chǎng)人員管理 重復(fù)勞動(dòng)（落后的管理模式） 創(chuàng)造性的工作（先進(jìn)的管理模式） 日復(fù)一日的打螺絲 打螺絲 +不斷研究高效打螺絲的方法 某日完成 120%的任務(wù)，獎(jiǎng)多少元 管理者引導(dǎo)員工思考打螺絲中的問題 某日只完成 80%的任務(wù)，罰多少元 螺絲刀會(huì)掉在地上：?jiǎn)T工用皮筋把螺絲刀懸掛在作業(yè)臺(tái)上，提高了效率，獎(jiǎng)多少元 某日摔壞了螺絲刀：罰多少元 打螺絲過程中螺絲會(huì)飛出去：?jiǎn)T工建議對(duì)螺絲刀進(jìn)行充磁，提高了效率，獎(jiǎng)多少元 管理效果：看上去獎(jiǎng)罰分明，但于事無補(bǔ)，效率和員工能力沒有成長(zhǎng) 管理效果：引導(dǎo)員工解決各種問題，效率提高和員工意識(shí)能力增強(qiáng)，員工收獲提升 92 第十三章、現(xiàn)場(chǎng)成本管理 一、制造成本組成 二、現(xiàn)場(chǎng)成本的控制要點(diǎn)： 制訂主材與輔材、工量具的消耗定額，嚴(yán)格控制消耗。 產(chǎn)品一次交檢合格率 過程總的返工率、報(bào)廢率 四、 負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理的組織實(shí)施工作。 各部門、車間有效投訴次數(shù)與損失