定向及水平側(cè)鉆工藝(存儲(chǔ)版)
【正文】 管 ,尾管懸掛完井 .100 200 300 220021002023Kop=入靶點(diǎn) ,井斜 176。/0m? 軌跡控制 :絞接式有線隨鉆測量? 入靶點(diǎn) : 176。缺點(diǎn) ：直徑大、剛度大難適應(yīng)彎曲度大的油井、滲透不夠大、易堵 塞。 用密度 8方固井，水泥返高至喇叭口。 現(xiàn)場實(shí)施 導(dǎo)向器總成技術(shù)參數(shù)開窗施工現(xiàn)場實(shí)施 修窗施工修窗原則： 上提下放不掛不阻，工具能順利通過窗口。 裸眼鉆進(jìn)軌跡控制技術(shù)造斜段井眼軌跡控制PDC鉆頭鉆頭 +單彎螺桿單彎螺桿 +定向接頭定向接頭 +無磁鉆鋌無磁鉆鋌 +承壓鉆桿承壓鉆桿 +加重鉆桿加重鉆桿 +鉆桿鉆桿鉆具組合鉆井方式 井下動(dòng)力驅(qū)動(dòng) 鉆 進(jìn) 參 數(shù) 鉆壓 2040KN 排量 1012L/S 泵壓 1215MPa 裸眼鉆進(jìn)軌跡控制技術(shù)造斜段井眼軌跡控制井眼定向造斜時(shí)注意事項(xiàng)和技術(shù)要求 做好下鉆前的準(zhǔn)備工作：認(rèn)真檢查定向鍵的方向與彎接頭的彎曲方向是否一致，詳細(xì)檢查所下鉆具是否符和設(shè)計(jì)要求，鉆頭選型是否合理，水眼大小是否適合動(dòng)力鉆具的要求，彎接頭或單彎角度是否滿足選斜的要求。 裸眼鉆進(jìn) — 井眼軌跡控制技術(shù)定向側(cè)鉆儀器 — 隨鉆測斜工具定向側(cè)鉆儀器 — 旁通閥定向側(cè)鉆工具 — 導(dǎo)向鉆具裸眼鉆進(jìn)工具 — 單牙輪鉆頭裸眼鉆進(jìn)工具 —PDC 鉆頭裸眼鉆進(jìn)工具 — 偏心擴(kuò)眼鉆頭采用偏心鉆頭進(jìn)行擴(kuò)眼，為后期完井增大固井環(huán)空，提高水泥環(huán)厚度，增加套管扶正器，強(qiáng)制完井套管居中。此階段是為裸眼鉆進(jìn)下定向工具及脫離磁干擾創(chuàng)造井眼條件，而且也可事先了解地層巖石的可鉆性。鉆壓不能過大，如鉆壓過大，鉆具發(fā)生彎曲，銑錐將出現(xiàn)嚴(yán)重磨削導(dǎo)向器頂部的后果，因此，此階段要保持鉆具受壓不發(fā)生彎曲變形是至關(guān)重要的。水泥凝固后即可進(jìn)行定向側(cè)鉆。，使用的下井工具多；，費(fèi)用高；，如定位不好，無法糾正，影響下部起下鉆作業(yè)套管開窗技術(shù)套管開窗技術(shù)鍛銑開窗鍛銑器水泥塞鍛銑開窗原理： 在設(shè)計(jì)位置將原井眼的一段套管用鍛銑工具銑掉，鍛銑長度通常為 16~25米，以避免套管磁場對隨鉆儀器的影響，然后在該井段注水泥，再利用側(cè)鉆鉆具定向鉆出新井眼。◆ 避開事故井段及復(fù) 雜 地 層 和 堅(jiān) 硬地 層 。目前國內(nèi)外套管內(nèi)開窗的方法： 段銑開窗和 斜向器－磨銑開窗 兩種方法。缺點(diǎn)： 需打水泥塞，施工周期較長；段銑長度： 15～ 20m（國內(nèi)） 20～ 30m（國外） ，段銑速度慢，切屑量大，易造成環(huán)空堆積而卡鉆，對泥漿泵的磨損大，鐵屑易吸附在套管上，影響后期作業(yè)；不能一次切割多層套管。磨銑開窗特點(diǎn) 磨銑開窗技術(shù)介紹液壓式卡瓦導(dǎo)斜器結(jié)構(gòu)利用鉆具下放到預(yù)定位置，循環(huán)沖洗后，投球，開泵蹩壓，將錨定機(jī)構(gòu)的卡瓦推出，卡在套管上以固定導(dǎo)斜器，再旋轉(zhuǎn)鉆具，退出送入管，起出送入器。但鉆壓過大容易造成銑錐提前滑出套管進(jìn)入地層，從而使窗口短小，因此必須控制好鉆壓。而小尺寸（ D25mm直徑）測斜儀器的研制成功、計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，更有力的解決了開窗側(cè)鉆定向井的軌跡控制難題，使小井眼軌跡控制向更加準(zhǔn)確更加經(jīng)濟(jì)有效的方向發(fā)展。 單點(diǎn)測斜儀器定向方法是利用單點(diǎn)測斜儀從鉆桿內(nèi)下入造斜工具處，測出造斜工具的彎曲方向與磁北或井眼高邊方向的夾角以及井眼的井斜方向，然后根據(jù)要求的方位，進(jìn)行地面
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