【正文】 P22= 710KW （ 400/1485） 3 / （低速時風(fēng)機(jī)效率取 ） 改造后，平均功率為 P 2=479（ 1/11） +47（ 10/11） =87 KW 改造后可節(jié)約電功率： 188KW87KW=101KW 節(jié)電率 =101/188=53% 按每年 8000 小時工作時間，年可節(jié)約電量： 101KW 8000=80 萬度 熱電分廠 75t 鍋爐引風(fēng)機(jī)（ 2鍋爐引風(fēng)機(jī)，兩臺），在負(fù)荷為 67t 左右時，電機(jī)運(yùn)行參數(shù)如下： 電動機(jī)額定數(shù)據(jù) 風(fēng)機(jī)額定數(shù)據(jù) 機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù) 型號 YKK6026 型號 控制壓力 額定功率 710 kW 額定流量 248000m3/h 實(shí)際電壓 10KV 額定電壓 10kV 全壓 6400 Pa 運(yùn)行工作電流 額定電流 額定轉(zhuǎn)速 r/min 閥門開度 20% 額定轉(zhuǎn)速 991r/min 入口壓力 Pa 年運(yùn)行時間 8000小時 功率因數(shù) 實(shí)際轉(zhuǎn)速 r/min 原有調(diào)速裝置說明 無 該臺風(fēng)機(jī)采用風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)量， 風(fēng)門開度為 20%， 此時電機(jī)運(yùn)行電流 , 即可滿足系統(tǒng) 需求，此時電機(jī)運(yùn)行功率為 : P 1= 10 =335KW. （實(shí)際功率因數(shù)取為 ） 如果進(jìn)行變頻改造，將風(fēng)門全部打開 , 在風(fēng)門開度 100%和風(fēng)門開度 20%之間取風(fēng)量變化為 60%（由于現(xiàn)場 DCS 沒有風(fēng)量顯示，此為根據(jù)風(fēng)機(jī)近似曲線計算值），變頻調(diào)速后電機(jī)功耗計算為： P=kPQn3 /η （ k 為設(shè)備工作效率校正系數(shù)，這里取 k＝ ） 變頻器效率 η 取 ，變頻前與變頻后的轉(zhuǎn)速比為 Qn，則： P2= 710KW （ ） 3 / =208KW 改造后可節(jié) 約電功率： 335KW208KW=127KW 節(jié)電率 =127/335=38% 按每年 8000 小時工作時間，年可節(jié)約電量： 127KW 8000=101 萬度 2鍋爐引風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)相差不大，因此這兩臺引風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造后，將可以產(chǎn)生 200 萬度左右的年節(jié)電量 熱電分廠 75t 鍋爐一次風(fēng)機(jī)（ 2鍋爐一次風(fēng)機(jī)，兩臺），在負(fù)荷為 67t 左右時，電機(jī)運(yùn)行參數(shù)如下： 電動機(jī)額定數(shù)據(jù) 風(fēng)機(jī)額定數(shù)據(jù) 機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù) 型號 型號 控制壓力 額定功率 560kW 額定流量 86000m3/h 實(shí)際 電壓 10KV 額定電壓 10kV 全壓 15350Pa 運(yùn)行工作電流 額定電流 額定轉(zhuǎn)速 r/min 閥門開度 53% 額定轉(zhuǎn)速 1487r/min 入口壓力 Pa 年運(yùn)行時間 8000小時 功率因數(shù) 實(shí)際轉(zhuǎn)速 r/min 原有調(diào)速裝置說明 無 該臺風(fēng)機(jī)采用風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)量， 風(fēng)門開度為 53%， 此時電機(jī)運(yùn)行電流 , 即可滿足系統(tǒng)需求，此時電機(jī)運(yùn)行功率為 : P 1= 10 =340KW. （實(shí)際功 率因數(shù)取為 ） 如果進(jìn)行變頻改造，將風(fēng)門全部打開 , 在風(fēng)門開度 100%和風(fēng)門開度 53%之間取風(fēng)量變化為 70%（由于現(xiàn)場 DCS 沒有風(fēng)量顯示，此為根據(jù)風(fēng)機(jī)近似曲線計算值），變頻調(diào)速后電機(jī)功耗計算為： P=kPQn3 /η （ k 為設(shè)備工作效率校正系數(shù)，這里取 k＝ ） 變頻器效率 η 取 ，變頻前與變頻后的轉(zhuǎn)速比為 Qn，則： P2= 560KW （ ） 3 / =260KW 改造后可節(jié)約電功率： 340KW260KW=80KW 節(jié)電率 =80/340=23% 按每年 8000 小時工作時間 ，年可節(jié)約電量： 80KW 8000=64 萬度 2鍋爐一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)相差不大，因此這兩臺引風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造后，將可以產(chǎn)生 120 萬度左右的年節(jié)電量 熱電分廠 75t 鍋爐二次風(fēng)機(jī)（ 2鍋爐二次風(fēng)機(jī)，兩臺），在負(fù)荷為 67t 左右時，電機(jī)運(yùn)行參數(shù)如下： 電動機(jī)額定數(shù)據(jù) 風(fēng)機(jī)額定數(shù)據(jù) 機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù) 型號 型號 控制壓力 額定功率 315kW 額定流量 56000m3/h 實(shí)際電壓 10KV 額定電壓 10kV 全壓 12920Pa 運(yùn)行工作電流 額定電流 額定轉(zhuǎn)速 r/min 閥門開度 34% 額定轉(zhuǎn)速 1488r/min 入口壓力 Pa 年運(yùn)行時間 8000小時 功率因數(shù) 實(shí)際轉(zhuǎn)速 r/min 原有調(diào)速裝置說明 無 該臺風(fēng)機(jī)采用風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)量， 風(fēng)門開度為 34%， 此時電機(jī)運(yùn)行電流 , 即可滿足系統(tǒng)需求，此時電機(jī)運(yùn)行功率為 : P 1= 10 =197KW. （實(shí)際功率因數(shù)取為 ） 如果進(jìn)行變頻改造，將風(fēng)門全部打開 , 在風(fēng)門開度 100%和風(fēng)門開度 34%之間取風(fēng)量變化為 60%（由于現(xiàn)場 DCS 沒有風(fēng)量顯示，此為根據(jù)風(fēng)機(jī)近似曲線計算值），變頻調(diào)速后電機(jī)功耗計算為： P=kPQn3 /η （ k 為設(shè)備工作效率校正系數(shù)，這里取 k＝ ） 變頻器效率 η 取 ，變頻前與變頻后的轉(zhuǎn)速比為 Qn，則： P2= 315KW （ ） 3 / =92KW 改造后可節(jié)約電功率： 197KW92KW=105KW 節(jié)電率 =105/197=53% 按每年 8000 小時工作時間，年可節(jié)約電量： 105KW 8000=84 萬度 2鍋爐二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)相差不大，因此這兩臺引風(fēng)機(jī)進(jìn) 行變頻改造后，將可以產(chǎn)生 160 萬度左右的年節(jié)電量 三、循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能改造 1）、節(jié)能原理： 采用 流體輸送高效節(jié)能技術(shù) 對水系統(tǒng)檢測資料進(jìn)行系統(tǒng)分析、研究，結(jié)合水系統(tǒng)管路流體力學(xué)特性，設(shè)計節(jié)能技改方案 —— 通過整改系統(tǒng)存在的不利因素，并按最佳運(yùn)行工況參數(shù)技改目前處于不利工況、低效率運(yùn)行的水泵，降低“無效能耗”，提高輸送效率，達(dá)到最佳的節(jié)能效果。為滿足系統(tǒng)流量 和壓力變化 (生產(chǎn)工藝 )的要求，在電機(jī)的轉(zhuǎn)速不可調(diào)的情況下，只能通過調(diào)節(jié)翻板的開度 (0~90176。水泵電機(jī)的節(jié)能原理與風(fēng)機(jī)類似。軸功率 N正比于 n3(轉(zhuǎn)速立方 )，當(dāng)轉(zhuǎn)速 n減少時，其實(shí)際功率按轉(zhuǎn)速 n3(立方 )的比例降低。 承鋼部分 適宜高壓變頻改造的設(shè)備情況： 序號 單位 設(shè)備名稱 額定功率（ kW） 額定電壓(kV) 節(jié)電率 每年節(jié)電量(萬度 ) 1 動力廠 180t 鍋爐 1引風(fēng)機(jī) 560 6 44% 130 2 180t 鍋爐 2引風(fēng)機(jī) 560 6 44% 130 3 180t 鍋爐給水泵 560 6 25% 107 4 提釩 一廠 6爐二次除塵風(fēng)機(jī) 3150 10 13% 244 5 2混鐵爐除塵風(fēng)機(jī) 20xx 10 11% 117 6 80t 轉(zhuǎn) 爐 二次 除塵風(fēng)機(jī) 2240 6 18 180 7 5高爐助燃風(fēng)機(jī) 1120kW 10kW ％ 112 8 煉鐵廠 新 3高爐助燃風(fēng)機(jī) 1000 kW 10kW ％ 103 9 新 4高爐助燃風(fēng)機(jī) 1000 kW 10kW ％ 95 10 噴煤（東）主排風(fēng)機(jī) 560kW 10kW ％ 70 11 噴煤（西 ）大磨主排風(fēng)機(jī)房 900kW 6kW ％ 105 12 105m2 電除塵風(fēng)機(jī) 710kW 6kW ％ 17 13 原料 60m2電除塵風(fēng)機(jī) 400kW 6kW ％ 48 合計 13 臺 預(yù)計節(jié)能改造效果 :根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行計算 ,以上 13 臺設(shè)備變頻改造后 ,年節(jié)約電量1458 萬度左右 ,詳細(xì)計算過程見第 3）節(jié)。 液偶輸出轉(zhuǎn)速為 2500 r/min時，電機(jī)功耗為： P 1= 10 45 =623KW. （實(shí)際功率因數(shù)取為 ） 如果進(jìn)行變頻改造，通過變頻器將電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整為 2500 r/min,液偶調(diào)速比置于最大，變頻調(diào)速后電機(jī)功耗計算為（如果考慮低速段的節(jié)電量，則系統(tǒng)節(jié)電率更高）： P=kPQn3 /η （ k 為設(shè)備工作效率校正系數(shù)，這里取 k＝ 1） 變頻器效率 η 取 ，液偶自身損耗取 ，變頻前與變頻后的轉(zhuǎn)速比為 Qn，則： P2=800KW （ 2500/2982） 3 / 改造后可節(jié)約電功率： 623KW533KW=90KW 節(jié)電率 =90/623=14% 按每年 8000 小時工作時間，年可節(jié)約電量： 90KW 8000=72 萬度 2煤氣鼓風(fēng) 機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)相差不大，因此這兩臺引風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻改造后，將可以產(chǎn)生 140 萬度左右的年節(jié)電量 化產(chǎn)分廠 布袋除塵風(fēng)機(jī)： 電動機(jī)額定數(shù)據(jù) 風(fēng)機(jī) 額定數(shù)據(jù) 機(jī)組運(yùn)行數(shù)據(jù) 型號 YKK500 44 型號 Y645 出口壓力 MPa 額定功率 710 kW 額定流量 198364m179。 風(fēng)機(jī)已經(jīng)使用液力偶合器調(diào)速，由于液力偶合調(diào)速的局限性以及液力偶合在調(diào)速運(yùn)行時產(chǎn)生機(jī)械損耗和轉(zhuǎn)差損耗，效率低，油系統(tǒng)消耗大量電能等情況，通過對電機(jī)實(shí)施變頻調(diào)速可以獲得更大的節(jié)能空間。 )或通過電機(jī)調(diào)速來控制風(fēng)量和 平衡風(fēng)壓。 按以上政策，可以轉(zhuǎn)為股東權(quán)益的所得稅結(jié)余為 :（所得稅按 25%計算） ? 所得稅三年全免： 萬元 25% 3= 萬元 ? 所得稅兩年減半： 萬元 25% 2 = 萬元 四 、 項(xiàng)目運(yùn)作模式 北京北廣 能源科技有限公司在余熱發(fā)電項(xiàng)目中，進(jìn)行能源戰(zhàn)略性投資，同時利用自身強(qiáng)大的在能源環(huán)保領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢以及資金優(yōu)勢，攜手國內(nèi)外余熱發(fā)電項(xiàng)目的工程設(shè)計、設(shè)備制造、工程實(shí)施等優(yōu)勢廠家，采用 能源咨詢 管理模式投資運(yùn)作余熱發(fā)電項(xiàng)目，目前已成功運(yùn)作了多個余熱發(fā)電項(xiàng)目。 =(年 ) 三 、經(jīng)濟(jì)效益分析 總體經(jīng)濟(jì)效益分析： 根據(jù)表一的具體技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，對項(xiàng)目進(jìn)行初步的經(jīng)濟(jì)效益預(yù)算（核算電價為平均電價 元 /度）： 項(xiàng)目投資總額預(yù)算為 4500 萬，裝機(jī)容量為 7000KW，全年發(fā)電總量為 :4030 萬kWh（ 萬度） 。本技術(shù)通過對冷卻車罩子、落礦斗、冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑?，? 廢氣溫度可提高到 360℃ 420℃ 左右，余熱鍋爐將產(chǎn)生 、 330℃ 的 過熱蒸汽，確保冷卻機(jī)余熱的充分利用。 本項(xiàng)目的運(yùn)作模式如下： 項(xiàng)目由 北廣 能源全額投資（使用用戶方土地資源和水資源），其中包括專利技術(shù)、項(xiàng)目設(shè)計、設(shè)備采購及成套、工程安裝 等。 表 6 垃圾灰入窯和不焚燒垃圾生產(chǎn)的水泥熟料化學(xué)成分 表 7 垃圾灰入窯和不焚燒垃圾生產(chǎn)的水泥熟料率值和礦物組成 上述數(shù)據(jù)說明垃圾灰入窯和不焚燒垃圾生產(chǎn)的水泥熟料在化學(xué)成分和物理性能方面沒有差別。然后穩(wěn)定垃圾喂料量，適當(dāng)調(diào)整三次風(fēng)管中間閥門開度和分解爐喂煤量，逐步提高生料喂入燒成系統(tǒng)的量，形成良性循環(huán)，經(jīng)過三個多小時的精心調(diào)整，生料喂入量恢復(fù)到切換前的狀態(tài)。該值為工廠常規(guī)生產(chǎn)采用率值。垃圾焚燒灰渣直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯作為水泥原料，結(jié)合于熟料之中。研究和開發(fā)水泥工業(yè)利用和處理固體廢物技術(shù)，為水泥工業(yè)尋求到替代原料和替代燃料，以達(dá)到節(jié)約能源和降低廢物 處理成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會環(huán)境效益，是我們開發(fā)的水泥窯和垃圾焚燒爐聯(lián)合處理生活垃圾技術(shù)的目的。 二、柳州市及魚峰水泥公司情況簡介 廣西魚峰水泥公司地處柳州市郊區(qū)，距柳州市 20 公里，現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線四條，年產(chǎn)量 400 萬噸水泥。但近年來，垃圾焚燒 發(fā)電等處理方法 在國內(nèi)外已開始進(jìn)入萎縮期。 隨著環(huán)境問題逐漸被重視， 節(jié)能 、 環(huán)保 成為各國的 發(fā)展 主題，已經(jīng)開始為垃圾處理提供產(chǎn)業(yè)發(fā)展的機(jī)會。 年回收金額 ) 1600247。項(xiàng)目 年收益 ) 6000247。該項(xiàng)目通過水泥窯的特殊構(gòu)造以及水泥生產(chǎn)的特點(diǎn)，很好地解決了垃圾焚燒發(fā)電等垃圾處理項(xiàng)目存在的環(huán)境二次污染問題 。而如今，垃圾被認(rèn)為是最具開發(fā)潛力的、永不枯竭的 “ 城市 礦藏 ” ，是 “ 放錯地方的資源 ” 。它利用 廢氣 、 廢液等工質(zhì)中的熱或可燃質(zhì)作熱源，生產(chǎn)蒸汽用于發(fā)電。余熱發(fā)電就是 充分利用 工業(yè)窯爐 生產(chǎn)過程中的廢氣余熱建設(shè)的余熱發(fā)電裝置，既可大量回收和充分利用低品位的余熱用以發(fā)電或熱電聯(lián)供，以降低 整體 電耗， 循環(huán)利用 能源， 同時減少 生產(chǎn)對環(huán)境的廢熱及粉塵等的污染 。 ? LED照明 的技術(shù)特點(diǎn)： 無紫外線（ UV）和紅外（ IR）輻射。 HINV通用高壓變頻器電源輸入、輸出符合并優(yōu)于 IEC 618004:20xx 和 GB/T 的要求。曾主持運(yùn)作了武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司、萍鄉(xiāng)鋼鐵公司、廣西魚峰水泥集團(tuán)、湖北楚源化工集團(tuán)等大型節(jié)能項(xiàng)目。 公司 業(yè)務(wù)范圍： （ 一 ） 、工業(yè)節(jié)能 技術(shù)服務(wù) （ 包括 ：變頻節(jié)能技術(shù)、水系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)、綠色照明節(jié)能技術(shù)、余熱發(fā)電、高效工業(yè)燃 燒技術(shù)） （二）、市政及建筑節(jié)能技術(shù) 服務(wù) （包括：樓宇中央空調(diào)節(jié)能改造、市政路燈節(jié)能改造項(xiàng)目、 LED城市亮化 和 景觀照明） （三）、 節(jié)電技術(shù) 服務(wù)（通過 電抗濾波 增效 節(jié) 能設(shè)備 可以 實(shí)現(xiàn) 10%以上的節(jié)電率） （四