【正文】 鍋爐煙氣系統(tǒng) 燃料自煤斗通過煤閘門，經(jīng)刮平后隨著爐排運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過預(yù)熱干燥、揮發(fā)分析出并燃燒、焦炭猛烈燃燒、灰渣燃燼四個(gè)階段，爐渣落 入渣斗。上鍋筒上設(shè)有安全閥座、水位表管座、空氣閥管座、備用汽管座、表面排污管座、主蒸汽出口管座等，上鍋筒內(nèi)部設(shè)備由擋板、水下孔板、勻汽孔板、給水分配管、表面連續(xù)排污管等組成。 3 的鍋爐管布置于爐膛四周組成水冷壁。 6）組成，前 53根上升管節(jié)距為53 mm，后 35 根上升管節(jié)距為 90mm，下降管和上升管的截面比為 。 （ 3） 爐膛 為了促使?fàn)t膛內(nèi)氣體良好混合、組織有效的輻射及炙熱煙氣的擾動以使燃料及時(shí)著火和燃燒充分，爐膛下部布設(shè)了混合拱。 3mm 的對流管束分別與上下鍋筒采用焊接連接，管間有一堵隔墻，煙氣成兩個(gè)回路橫向沖刷流動。另外，合理設(shè)置人孔門、觀察孔和測量孔。 鍋爐平臺扶梯 （ 1）需要運(yùn)行操作和檢修的地方設(shè)置必要的平臺和扶梯，平臺尺寸應(yīng)滿足操作、維護(hù)和檢修的要求，其中所有人孔、點(diǎn)火層、返料器及其他檢修需要部位應(yīng)設(shè)置足夠的檢修平臺，均由供方設(shè)計(jì)并供貨，平臺 設(shè)置踢腳板。爐排速度由減速箱控制調(diào)節(jié)，爐排傳 第 13 頁 共 20 頁 動裝置為無級變速，燒透的爐渣排入渣斗。 落灰口 鍋爐落灰口不小于 4個(gè)，尺寸為φ 200mm。 12 結(jié)構(gòu)形式。 1 爐排調(diào)速箱 爐排調(diào)速箱型號： GL16P、轉(zhuǎn)矩： 1000N178。 1 除塵器 第 15 頁 共 20 頁 因環(huán)評問題，除塵器由甲方另行采購。選用的儀表不含有水銀等有害物質(zhì)。 2 其他 （ 1）在環(huán)境溫度 27℃時(shí)，爐墻等設(shè)施的表面溫度不應(yīng)超過 50℃； （ 2）用于保溫及固定耐火材料的金屬構(gòu)件由供方供貨時(shí)并帶 10%裕量； （ 3）鍋爐設(shè)備的所有部件的金屬表面均在出廠前進(jìn)行處理并 涂漆。 （ 7） 設(shè)備供貨日期由甲方書面告知， 設(shè)備到貨后，須由甲乙雙方共同開箱驗(yàn)收和質(zhì)量檢驗(yàn)，并由甲方出具相應(yīng)回執(zhí)報(bào)告。 2 省煤器 鑄鐵大塊式，配套 10t 1 臺 省煤器本體及儀表閥門 3 取樣冷卻器 配套 10t 鍋爐 2 臺 4 儀表閥門 配套 10t 鍋爐 1 套 5 鼓風(fēng)機(jī) 1 臺套 含電控，匹配變頻電機(jī)，風(fēng)機(jī)旋向由廠家放線后確定 6 鼓風(fēng)機(jī)變頻器 配套 15KW 1 臺 7 電動給水泵 DG1225179。 鍋爐運(yùn)行說明書和有關(guān)技術(shù)資料應(yīng)包括鍋爐技術(shù)性能、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、設(shè)計(jì) 第 19 頁 共 20 頁 要點(diǎn)及有關(guān)使用說明及各回路投自動所需 各參數(shù)靜態(tài)、動態(tài)特性等。 若產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方在接到甲方通知后 1 個(gè)工作日內(nèi)給予答復(fù)（明確解決方案），如需現(xiàn)場解決問題，乙方應(yīng)在 48 小時(shí)內(nèi)派技術(shù)人員抵達(dá)現(xiàn)場。 附件八 其它 本技術(shù)協(xié)議作為合同附件 ，雙方代表簽字（蓋章）后生效，并與合同具有等同法律效力； 設(shè)備使用期間，凡發(fā)生質(zhì)量問題或需要技術(shù)支持，乙方應(yīng)能夠及時(shí)地滿足甲方提出的技術(shù)服務(wù)要求； 本協(xié)議經(jīng)雙方簽字后生效，一式兩份，雙方各執(zhí)一份； 未盡事宜由雙方交流協(xié)商解決。 附件五 售后服務(wù) 乙方應(yīng)按技術(shù)協(xié)議規(guī)定的參數(shù)和要求， 提供給甲方合格產(chǎn)品，并在現(xiàn)場安裝設(shè)備時(shí)提供技術(shù)指導(dǎo)及負(fù)荷試車服務(wù)，直至生產(chǎn)正常運(yùn)行。 鍋爐設(shè)備現(xiàn)場安裝、維護(hù)檢修說明書。 質(zhì)保期結(jié)束后，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，乙方仍提供上門服務(wù)，若因人為操作造成設(shè)備部件損壞，費(fèi)用由甲方承擔(dān)；若在部件使用壽命期間出現(xiàn)制造質(zhì)量問題，費(fèi)用由乙方承擔(dān)（按使用時(shí)間折算）。 （ 2） 設(shè)備制造完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 ，安裝完畢后進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試，合格后方可投入使用； （ 3） 設(shè)備制造完畢后，須進(jìn)行除銹后內(nèi)外分別涂刷高溫防銹漆兩道以上。 鍋爐給水操作臺，供方提出上述閥門的具體設(shè)計(jì)參數(shù)：流量、閥前 /后壓力及壓差、接管尺寸、調(diào)節(jié)型式。另外，省煤器標(biāo)配壓力表、溫度計(jì)、安全閥等。 1 分氣缸 分氣缸采用 20鋼材質(zhì)，分氣缸直徑 426mm，采用一進(jìn)三出形式，配置連接法蘭均為 PN25。 1 鼓 /引風(fēng)機(jī) （ 1）鼓風(fēng)機(jī) 采用直聯(lián)傳動結(jié)構(gòu)，型號為 ，采用國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品，風(fēng)量Q≥ 15000m3/h，風(fēng)壓 H≥ 2472Pa，轉(zhuǎn)速 n=1450r/min，電機(jī)功率 N=22kw（采用國家推行節(jié)能型變頻電機(jī)，確保鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行情況下負(fù)壓運(yùn)行），附帶變頻調(diào)速功能（變頻器采用國產(chǎn)品牌）。單根管子長度 1500mm。上煤系統(tǒng)采用錐形煤倉（甲方自制）、振動給料機(jī)、斗式提升機(jī)、煤斗（離地面標(biāo)高 3500mm）、密封裝置等組成，運(yùn)行模式為鏟車將煤導(dǎo)入錐形煤倉內(nèi)，剩余由操作控制加煤，煤斗設(shè)計(jì)儲量使用時(shí)間不小于。 爐排下面劃分為 6 個(gè)獨(dú)立的風(fēng)室，根據(jù)燃燒情況配風(fēng)，進(jìn)風(fēng)方式為雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)均勻，每側(cè)獨(dú)立風(fēng)倉內(nèi)均設(shè)有清灰裝置。 ⑥為了方便主廠房煤倉間與鍋爐聯(lián)系，并考慮檢修運(yùn)料，鍋爐鋼架應(yīng)留出鋼橫梁。 爐墻是鍋爐的一個(gè)重要部件，它起著絕熱、防漏煙氣以保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì) 第 12 頁 共 20 頁 運(yùn)行的作用。 3mm。左右集箱和下鍋筒均布置有定期排污裝置。左右側(cè)墻水冷壁各為一個(gè)回路，由88根上升管 φ 51179。另外，鍋筒縱向及橫向焊縫須打磨平整； ⑥鍋爐上設(shè)有測量爐膛溫度的熱電偶插孔，汽包有足夠數(shù)量的安全閥，其要求符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)； ⑦ 鍋爐的給水和蒸汽品質(zhì)應(yīng)符合 GB/T1576 的要求。 針對本次采購鍋爐各零部件技術(shù)要求如下： 鍋爐本體 鍋爐本體由上下鍋筒（及其內(nèi)部設(shè)備）、爐膛、燃燼室、對流管束、水冷壁等組成，其技術(shù)要求如下： （ 1）鍋筒及內(nèi)部設(shè)備 ①鍋爐筒體及管板選用鍋爐容器用鋼板 Q345R，標(biāo)準(zhǔn)號 GB7132020，所用材料均向需方提供化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度、許用溫度及無損檢驗(yàn)合格的證明書；管子選用20低中壓鍋爐用無縫鋼管，標(biāo)準(zhǔn)號 GB30872020； ②上鍋筒直徑為 900mm，厚 16mm，長不小于 6860mm（不算兩端封頭），下鍋筒 第 10 頁 共 20 頁 直徑為 900mm，厚度為 16mm，長不小于 3380mm（不算兩端封頭），材料均采用Q345R，為方便制造和維修，上下鍋筒兩端封頭均設(shè)有 300179。鍋爐各系統(tǒng)簡述要求如下： 鍋爐上煤系統(tǒng) 上煤系統(tǒng)由煤倉（由甲方現(xiàn)場制作）、電振給料機(jī)、斗式提升機(jī)、煤斗等組成，通過鏟車將煤粉推入煤倉內(nèi)，電振給料機(jī)均勻給料至斗提，最終自動流入鍋爐煤斗。鍋爐壓力設(shè)置超壓保護(hù)裝置，當(dāng)壓力升高超出設(shè)定值時(shí)自動切斷鼓風(fēng)機(jī)和停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動；控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)負(fù)荷調(diào)節(jié)、給水溫度、壓力保護(hù)、停電保 護(hù)的 自動操作控制；另外，鍋爐控制系統(tǒng)配置 第 7 頁 共 20 頁 超壓和高低水位等報(bào)警裝置以及各種聯(lián)鎖裝置等； 鍋爐在運(yùn)行時(shí)，爐墻、汽水管道等無異常雜音或振動； 鍋爐排污率不大于鍋爐額定蒸發(fā)量的 2%； 鍋爐送風(fēng)系統(tǒng)采用倉式的雙側(cè)送風(fēng)裝置，各風(fēng)室可各自獨(dú)立調(diào)節(jié)，漏風(fēng)小，可調(diào)性強(qiáng)，能很好地適應(yīng)鏈條爐排燃燒特性要求； 鍋爐配置機(jī)械自動上煤和除渣外排功能； 設(shè)備配套輔機(jī)齊 全，鼓風(fēng)機(jī)、水泵、除氧器 等均能滿足鍋爐負(fù)荷要求。 廠區(qū)自然條件 : 序號 項(xiàng) 目 要