【正文】 將各手把及按鈕置于零位和停止位置。 41 緊急情況下可按急停按鈕，但在起動前要將其它按鈕，手把至于零位或停止位置，以免產(chǎn)生誤動作。 停機(jī)后，將各手把及按鈕置于零位和停止位置，并將主開關(guān)置于斷開位置，放 下隔離開關(guān)，關(guān)閉供水系統(tǒng)。 使用手動葫蘆之前，應(yīng)事先檢查好噸位置是否合適，大小輪、逆止裝置是否齊全完好。轉(zhuǎn)動等工作，需要繩拉或采用長柄工具推。 1起吊重物時，人員必須撤離開重物 2m。 二十二、 皮帶司機(jī)操作規(guī)程 檢查動力傳動系統(tǒng)，各種保護(hù)裝置，連接件的緊固，信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況，油質(zhì)、油位是否符合規(guī)定，清掃器的磨損情況。 停機(jī)后重新檢查各種保護(hù)及各部位的情況，處理異常情況。 禁止超負(fù)荷運行。 2重物升起后，若必須人員進(jìn)入下方安裝時，要用方木打好木垛，經(jīng)檢查確無問題后，人員方可入內(nèi)進(jìn)行工作。 43 1開車后司機(jī)精力必須集中，隨時觀察物料升降情況和回柱絞車的運行情況，發(fā)現(xiàn)異狀及時停車處理。其它人員不得亂發(fā)開車信號。 回 柱絞車采用Φ 7 或Φ 8 繩，不得有死彎、斷絲、斷股或陳回等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有鋼絲繩磨損超過原直徑的 10%以上時，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。 1嚴(yán)禁在無風(fēng)情況下啟動。 行走時必須收起支承器，拾起鏟板，并注意電纜，必要時人先處理后，再進(jìn)行裝載。 二十、 掘進(jìn)機(jī)的操作規(guī)程 一、開機(jī)前準(zhǔn)備： 電纜、油管、水管布置整齊，各聯(lián)接齊全緊固，截齒鋒利。 采機(jī)割煤時，如遇到硬類石時，可采取預(yù)先震動的方法。 割煤前要檢查周圍柱、梁是否正常，輸送機(jī)是否平正，電纜掛放是否合適，以及其它人、無障礙物后，方準(zhǔn)按啟動按鈕開車。 停泵操 作，停止電動機(jī)，切斷電源。 維修工應(yīng)會同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗收，并做好檢修記錄。如有，必須處理后方可工作，特別是吊掛起重設(shè)備的支承物應(yīng)牢固。 （ 4） 雙回路供電的設(shè)備，在停電時應(yīng)派專人到變電所停電并掛牌和專人看管。 搬運：井下不得帶電搬運設(shè)備，必須帶電搬運時，應(yīng)制定安全措施。 在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大問題時必須責(zé)令被檢查單位當(dāng)場處理。 防爆檢查員必須清楚檢查區(qū)域的電氣設(shè)備種類，數(shù)量及分布情況。 （ 7）張緊系統(tǒng)異常。 （ 4）發(fā)現(xiàn)膠 帶縱向撕裂。 1檢查電動機(jī)溫度，各軸承溫度是否超過規(guī)定，油量是否適當(dāng)。 減速箱冷卻水系統(tǒng)應(yīng)正常。 1一切運搬工作必須予制定工作方法，安全措施，根據(jù)實際情況定出安全責(zé)任制，及時貫徹落實。 一切運搬必須找出機(jī)體中心起吊，并把上邊攏好，以免翻倒，上下山搬運尤其注意。 32 人員不得與有爆炸性、易燃性或腐蝕性的物品同乘一罐。 二、提升人員 每罐所乘人數(shù)不得超 過定員。 推車機(jī)在運行時嚴(yán)禁道心站人。 打開井口安全門，放下?lián)u臺。 顯示系統(tǒng)的運行情況，如發(fā)現(xiàn)運行與發(fā)送信號不符等異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即發(fā)出停車信號，待查明原因并處理后方可重新發(fā)送信號。 在易燃物附近焊接時，最小距離不得小于 5 米。 十、 電焊工操作規(guī)程 工作服不得扎在褲子里，口袋有遮蓋，褲腿不卷邊，不準(zhǔn)使用有缺陷的焊接設(shè)備及工具，不準(zhǔn)穿粘有易燃物衣服。 （ 4） 須放于空氣流通、干燥，不接近易燃品的室內(nèi)。并安好各自減壓器及乙炔干式回火防止器。 管道安裝不論平巷或斜巷，敷設(shè)瓦斯 管道，在巷道和管路之間必須墊上鋼架和墊木離地面高不小于 300mm，在閥門和斜度較大巷道內(nèi)增加管道的管卡子進(jìn)行固定，防止管路向下滑的和管路的斷裂。 1 對所維修的設(shè)備必須停電、（停電、放電、驗電）閉鎖并掛停電牌。新更換的葉片的參數(shù)、材質(zhì)、質(zhì)量必須與舊葉片相同，并由原生產(chǎn)廠家提供。 每小時檢查一次各種儀表的指示值，并作記錄； 注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)聲音及信號指示是否正常，有異常立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報； 經(jīng)常檢查軸承潤滑情況，各部位螺絲是否松動，注意設(shè)備振動情況； 滾動軸承溫度不大于 75℃，電機(jī)溫 升不超過允許溫升，電流、電壓值在規(guī)定范圍內(nèi)。 將防爆門（蓋）固定牢固。 檢查動力配電柜保險是否良好，各接線端是否緊固。 1每隔一段時間（如 2 小時）記錄排氣壓力 、排氣溫度、潤滑油壓力等運行數(shù)據(jù)供日后檢修參考。 逆相保護(hù)功能調(diào)試好后，今后日常開機(jī)就不再需要每次都測轉(zhuǎn)向，可直接進(jìn)行下一步操作。 二、起動步驟 將空氣開關(guān)推至閉合位置。注意加油前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。 四、進(jìn)行鏟裝工作 機(jī)器接近料堆時應(yīng)減速，然后合上后橋驅(qū)動； 將鏟斗刃插入角至 0～ 5176。 2認(rèn)真填寫檢修記錄，寫清楚檢修部位、檢修內(nèi)容、檢修結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。 1 試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報上級技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。 拆卸機(jī)件時，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料錘擊或頂壓墊。 三、 地面維修鉗工操作規(guī)程 一、作業(yè)前的準(zhǔn)備 設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊 16 全，并認(rèn)真檢查和試驗，確保合格。 設(shè)備檢修前、后均需測試絕緣電阻，受潮或絕緣電阻低于《煤礦安全規(guī)程》要求的設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行干燥處理。 穿工作服、絕緣鞋、攜帶驗電器和絕緣用具。 停車時注意事項 （ 1）“熄火”前不要轟大油門。 （ 22）夜間工作照明必須良好。 （ 15）推土機(jī)在向煤庫內(nèi)推煤時，禁止將鏟刀推送到坡外。 （ 10）推土或推煤時，用第一檔速，推不動不得應(yīng)推。 （ 4）發(fā)動機(jī)低速空轉(zhuǎn)時間不易過長，以免氣缸積灰過多，加速零件磨損。 （ 4）推土機(jī)拖拉時，鋼絲繩不能少于 2m。 （ 11）檢查各連接部分是否牢靠，各部分（外部可見的）螺絲是否擰緊，各個轉(zhuǎn)動部分的零件是否轉(zhuǎn)動自如。 10 1下班或中間停鋸時必須切斷電圓 1電鋸房內(nèi)，消防工具和器材必須齊全。 電鋸加工要用專用工具（嚴(yán)禁用手）要及時清理好鋸臺及鋸周圍雜物，并要隨時耳聽眼看鼻子聞，發(fā)現(xiàn) 問題及時處理解決。發(fā)現(xiàn)問題處理后方可開鋸。 操作本機(jī)應(yīng)由甲、乙兩人同時工作，工作中心必須互相注意安全。 二十八、工作中發(fā)現(xiàn)異響和其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查處理，嚴(yán)禁帶運轉(zhuǎn)，電氣部分發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)請電修人員處理，他人不得亂動。 二十、啟動和停止時要緩慢，不得突然變速。 十三、起吊應(yīng)垂直起吊，嚴(yán)禁斜吊和懸空加工，或?qū)Φ鯍熘匚镉昧η么颉? 六、上下天車要防止摔到跌下，當(dāng)接近明線時，要十分注意防止觸電事故。 1拆除并清點起吊用的所有工具、器 具和設(shè)備等。要將小鏈牢固栓在大鏈上。然后拆除繩索、吊具。 熟悉作業(yè)環(huán)境，吊運路線及相關(guān)外環(huán)境的情況，清理工作現(xiàn)場的雜物。 清除被吊運物件捆綁處的油污，棱角處要用軟物襯墊，用繩索或吊具將吊運物體與起重機(jī)械連接好。 1用人力搬運物體時，要有專人統(tǒng)一指揮。 1利用小絞車起吊重物時，應(yīng)注意使小絞車提升中心線與實際受力方向一致，若方向不對時，不得用撬棍等別住鋼絲繩導(dǎo)向，可利用滑輪導(dǎo)向。無高血壓、心臟病，眼耳無毛病的人充任。嚴(yán)禁起吊、縱、橫行三部同時操作。 十五、天車運行時禁止突然變向（避免意外事故例外）。 二十三、工作中突然停電時應(yīng)將各開關(guān)置于零位，并將總閘拉掉。最大切割范圍：膠管、鋼管φ 130mm、角鋼 40 10mm，元鋼φ 30mm。 工作結(jié)束后，切斷電源。 電鋸加工時遇有大料，根據(jù)情況可增加幫助人員，確保安全生產(chǎn)。 1加工成品時，必須按管理人員安排的規(guī)格數(shù)量加工，不得私自加減，并充分利用邊角余料努力提高出材率。 （ 3）空氣濾清器集塵杯和油盤內(nèi)機(jī)油是否清潔。 二、推土機(jī)起動 11 起動步驟：推土機(jī)在起動時先將變速桿放置在空檔位置，油門在停油位置，減機(jī)機(jī)構(gòu)的手柄放在預(yù)熱 1 的位置，減速器變速手柄放在空檔位置，離合手柄扳在“分離”位置，然后微開阻風(fēng)扇打開進(jìn)氣口蓋和節(jié)流，擰開起動機(jī)油箱沉淀杯的油路開關(guān)，按下汽化器上出油按扭，到燃油從主噴口流出為止。 推土機(jī)司機(jī)在工作中應(yīng)嚴(yán)格遵守下列事項： （ 1）推土機(jī)開動后要注意路面、車前、車后和兩旁，超越障礙物或 下坡時要用抵擋和小油門。如必須從鏟刀下面。 （ 13）禁止在橫下坡度超過 30176。 （ 17）在路上行駛或在推煤中，推土機(jī)必須兩邊緣 1 米以上。 （ 25）推土機(jī)“著火”時司機(jī)不得離崗。 （ 4）露天停放要蓋住排氣管。 檢查、檢修、安裝、移動機(jī)電設(shè)備時，必須停電作業(yè)，否則制定專項措施。 （ 2） 必須將檢查、檢修的內(nèi)容、時間和停電的范圍及有關(guān)的注意事項向值班司機(jī)講明，并做好檢查、檢修前的一切準(zhǔn)備工作后，方準(zhǔn)進(jìn)行。 要熟練掌握設(shè)備檢修工藝、內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量和安全。 17 1 在對設(shè)備 進(jìn)行換油或加油時，油脂的牌號和油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。 二、啟動柴油機(jī)的程序 將所有操縱手把放在中位； 合上電瓶開關(guān)，接通有關(guān)油路； 踩下加油踏極至全速的三分之一； 19 接通啟動馬達(dá)； 注意：接通時間一次不要超過 4 秒。 五、重斗行駛及卸載 鏟斗抬高地面約 400 毫米，前橋驅(qū)動，中速行駛，避免急剎車； 在松軟泥濘路段上可使用后橋驅(qū)動，但一到堅實路面應(yīng)立即打開； 接近卸載點時應(yīng)減速并調(diào)整鏟車高度； 柴油機(jī)中速運轉(zhuǎn)進(jìn)行卸載； 避免高速卸載機(jī)在轉(zhuǎn)彎位置卸載； 不論重載或空載，當(dāng) 大臂在高舉位置時，不準(zhǔn)停止柴油機(jī)。 確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力。 b、按“起動”按鈕后立即按“停止”按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，正確轉(zhuǎn)向見壓縮機(jī)上紅色箭頭所示。 1按下“起動”按鈕即正式運轉(zhuǎn)，十?dāng)?shù)秒后，將手動閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上漲至額定壓力而潤滑油壓低于排氣壓力為 左右。 四、正常停機(jī) 先將手動閥撥至“卸載”位置將空壓機(jī)卸載，二十秒左右后，再按下“停止”按鈕，電機(jī)停止運轉(zhuǎn)。 當(dāng)電流表指示值穩(wěn)定或達(dá)到要求啟動時間后，按運行按鈕。 七、緊急情況處理 當(dāng)設(shè)備遭受損壞或?qū)⑽：θ藛T生命安全的情況下，在來不及請示領(lǐng)導(dǎo)時，司機(jī)有權(quán)立即停機(jī)，但事后須立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，并做好詳細(xì)記錄。注油前，應(yīng)先將電機(jī)排油孔打開以便去廢油。檢修電機(jī)時需認(rèn)真保護(hù)好防爆面和隔流腔的各種的各種密封 膠墊，一旦損壞及時做采購計劃上報購買。 1檢修完畢要檢查清點，回收工具及 剩余材料、備品、配件。 抽放鉆孔連接器，必須與瓦斯支管連接一起，保持水平，在鉆孔擊水量大的情況下，安裝自動放水器。膠管不許靠近火源。 焊接器或熔斷器點火時，應(yīng)先開乙炔氣閥，再開氧氣閥，熄火時相反，離開時必須先熄火。焊接前要檢查電氣各部分是否完好。 焊接承壓管道及容器執(zhí)行鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程。 在井筒運送爆破材料時，應(yīng)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定操作，必須事先通知絞車司機(jī)按相應(yīng)的升降速度提升運行。 在當(dāng)班期間，應(yīng)認(rèn)真填寫必要的信號發(fā)送故障等記錄，以備檢查維修與事故追查處理。 （ 2）裝車物料必須穩(wěn)固、不偏載、捆綁牢固。 罐停穩(wěn)后，必須由把鉤工打開罐鏈。 凡手持長工具、長材料必須注意不得碰到行人、車軸或其它設(shè)施。 重物起吊后，人員不得壓單桿吊臂下邊。 制動系統(tǒng)液壓站、工作油泵、電動液力推桿制動器等，必須靈活可靠。 按下列步驟啟動輸送機(jī)： （ 1）合上高低壓電源開關(guān)，各種儀表指示應(yīng)正確。 1各種保護(hù)裝置的信號顯示必須正常。 （ 2）制動系統(tǒng)不靈敏。 接到停機(jī)信號后，如“停止”按鈕失靈，可按“緊急停止”按鈕或斷開操縱臺的電源開關(guān)，使輸送機(jī)緊急停機(jī)。 必須填 寫入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)入井合格證。失爆的設(shè)備不準(zhǔn)送電運行。電氣設(shè)備的保護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，整定合格。 （ 7） 在停電設(shè)備上工作必須先驗電，先在帶電設(shè)備上驗明驗電器合格后，再驗停電設(shè)備。注意保護(hù)設(shè)備的結(jié)合面，和拆下的零部件，防止損傷、臟污、丟失、 落入機(jī)器內(nèi)。 檢查對輪是否對正，間隙是否合適，防護(hù)罩是否牢固，吸水閥 及管路是否漏水，逆止閥動作是否靈活，電氣設(shè)備是否良好，盤車檢查水泵有無異常。 檢查采煤機(jī)前，必須斷開電源及滾筒離合器。 采煤機(jī)工作時，前 10 米，后 5 米機(jī)道內(nèi)不許有閑人。 在割煤時，要堅持灑水噴霧制度，做到無水不開機(jī)。 檢查最大空頂距否在作業(yè)規(guī)程范圍內(nèi)，檢查工作面頂板，巷道兩邊及司機(jī)座席上方的支護(hù)情況，清除各種障礙物。 正常截割用高速，遇有硬煤或石塊時用低速。 交接班（或長時間停機(jī)）要清理浮煤浮矸，將滾筒降至底板。 備有一定數(shù)量的方木，襯板，把機(jī)器墊平，防止受力后突然傾翻。 1重物起吊時先慢慢試吊，各連接處，受力處必須嚴(yán)密注視。 1重物起吊后進(jìn)行安裝時，司機(jī)必須壓好閘，不得有松動。 檢查膠帶的張緊程度，接頭是否適當(dāng)，良好，有無跑偏，有無異物，中間架是否歪斜。 離崗時要切斷電源。 運轉(zhuǎn)過程中要循回檢查設(shè)備各部位運轉(zhuǎn)效果，集中精力聽清開、停車信號，杜絕誤操作。 2機(jī)器組裝前設(shè)備不準(zhǔn)