【正文】 具，從而 使得進(jìn)行一次規(guī)格切換的時間減少十分鐘鎖緊凸輪 鎖緊弧圈Ex. Purfleet, UK底 盤 185調(diào)試的消除試 運行和調(diào)整占總切換時間的 50%。改善前后對比；選一個代表發(fā)言，集體討論。 作業(yè)員必須要有能操作多項制程的多能工，才能有效充分的利用人力時間。 生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)立輔助人員來完成非標(biāo)準(zhǔn)的動作，盡 量減少生產(chǎn)線作業(yè)員因各種變異因素而造成停線。、高度與深度 要使作業(yè)者盡量靠近作業(yè)點的位置，站立工作時 的高度以肚臍的高度為準(zhǔn)，深度以手腕前后動作的適當(dāng) 深度即可3. 狹窄深長的設(shè)備 要減少空手走動的動作124對設(shè)備的要求對設(shè)備的要求動作理想的設(shè)備動作理想的設(shè)備 從現(xiàn)有的機(jī)器動作的品質(zhì)來改善提升，不但花費的投資少，同時又能很快地滿足市場需求的快速成長。8hr 600pcs/5人 穩(wěn)定、可預(yù)測的最終產(chǎn)品需求Pull66精益生產(chǎn)方式的基本手段適時適量生產(chǎn)建立柔性生產(chǎn)機(jī)制品質(zhì)保證模塊化設(shè)計與并行設(shè)計法67排除浪費的基本手段基本手段 基本目標(biāo) 最終目標(biāo)適時適量生產(chǎn) ?降低成本?能快速應(yīng)對市場的需求?利潤最大化建立柔性生產(chǎn)機(jī)制保證品質(zhì)模塊化設(shè)計與并行設(shè)計法68實現(xiàn)精益生產(chǎn)的具體手法生產(chǎn)同步化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)柔性化69第五章 兩種（推和拉）生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)模式演變精益生產(chǎn)整合界面推進(jìn)式（ Push） 控制系統(tǒng)拉動式（ Pull） 控制系統(tǒng)精益生產(chǎn)計劃追求的管理指標(biāo)70生產(chǎn)模式演變少品種大批量多品種小批量多品種小批量多品種小批量流水線生產(chǎn) 精益生產(chǎn)71生產(chǎn)模式演變：案例假設(shè) 1次作業(yè)準(zhǔn)備切換時間為 1H， 單位產(chǎn)品加工時間為 1Min， 生產(chǎn)批量為 3000個，求此批產(chǎn)品總的作業(yè)時間。七種應(yīng)消除的浪費? 製造過多、待工待料、搬運、庫存、加工本身、動作、製造不合格品這種哲學(xué)觀「沒有超量生產(chǎn)，也沒有安全存量」49專業(yè)工廠的網(wǎng)絡(luò)群組技術(shù)源頭的品質(zhì)及時生產(chǎn)穩(wěn)定的生產(chǎn)負(fù)荷看板生產(chǎn)管制系統(tǒng)最小的生產(chǎn)設(shè)定時間消除浪費的七個手法：50專業(yè)工廠的網(wǎng)絡(luò)建立小型的專業(yè)工廠30~1000人不是大型的垂直整合生產(chǎn)設(shè)施大型作業(yè)和官僚體系很難管理51群組技術(shù)將零件、機(jī)器群組在一起代替工作要在不同部門的專業(yè)員工間移轉(zhuǎn) ?一種浪費 ，參看圖表 消除不同作業(yè)間的搬運及等候時間降低庫存及所需的員工數(shù)員工必須彈性地操做數(shù)種機(jī)器及製程 ?多能工52圖表 群組技術(shù)生產(chǎn)單元53源頭的品質(zhì)第一次就做對發(fā)生錯誤時立即停止製程或裝配線員工是自己的檢驗員，對自己的產(chǎn)出品質(zhì)負(fù)責(zé)員工被授權(quán)去做自己的保養(yǎng)工作，直到問題解決54及時生產(chǎn)有需求時，生產(chǎn)所需物件且不超額生產(chǎn)典型應(yīng)用在重複性製造及時生產(chǎn)的理念下：批量大小是一典型批量：一天生產(chǎn)量的十分之一供應(yīng)商一天送貨數(shù)次效益? 存貨投資縮小、前置時間縮短? 公司對需求變動可以更快反應(yīng)? 品質(zhì)問題亦可浮現(xiàn)JIT暴露隱藏於過量庫存和員工中的問題55均衡生產(chǎn)負(fù)荷平順 生產(chǎn)流程以減緩排程變動所產(chǎn)生的波動最終組裝產(chǎn)生變動時，變動會經(jīng)由生產(chǎn)線及供應(yīng)鏈擴(kuò)大消除問題的方法：生產(chǎn)計畫盡可能地小幅調(diào)整，使產(chǎn)出率固定藉由 每日生產(chǎn)少量、 相同的產(chǎn)品組合來達(dá)成 — 以不同的產(chǎn)品組合來反應(yīng)需求的變動，如圖表 (豐田混合形式生產(chǎn)循環(huán)）週期時間 被用來調(diào)整生產(chǎn)特定數(shù)量產(chǎn)品所需的資源 ?僅生產(chǎn)每天所需的數(shù)量JIT努力達(dá)成依據(jù)排程、成本和數(shù)量生產(chǎn)56看板系統(tǒng)使用訊號裝置來控制及時生產(chǎn)流量Kanban指訊號或指示卡容器可用來代替卡片看板拖曳系統(tǒng)生產(chǎn)或供應(yīng)零件的授權(quán)來自下游作業(yè)，圖表 員工依排程生產(chǎn)但執(zhí)行時根據(jù)看板57其他形式的看板物料箱 (庫存量的調(diào)整依據(jù)物料箱數(shù)量的增減）地上或桌上劃上置物方塊彩色的高爾夫球 （川崎引擎廠） ：置於通往供應(yīng)廠的導(dǎo)管內(nèi)，通知另一作業(yè)員該生產(chǎn)什麼零件看板拉式生產(chǎn)也可用於生產(chǎn)工廠之間、製造廠與外部供應(yīng)商之間看板系統(tǒng)58最小的生產(chǎn)設(shè)定時間小批量為常態(tài)機(jī)器設(shè)定必須能迅速完成才能達(dá)成混線生產(chǎn) 為縮減設(shè)定時間，設(shè)定分為內(nèi)部設(shè)定作業(yè)：必須在機(jī)器停止運轉(zhuǎn)時執(zhí)行外部設(shè)定作業(yè)：可在機(jī)器運轉(zhuǎn)下執(zhí)行59對人的尊重傳統(tǒng)終身雇用制、分紅日本的工會隸屬公司，有助於與管理者的合作關(guān)係員工是資產(chǎn)，不是機(jī)器。 虧大了！42等待的浪費生產(chǎn)線的品種切換；每天的工作量變動很大；因缺料而使機(jī)器閑置；工序不平準(zhǔn)；機(jī)器設(shè)備發(fā)生故障；勞逸不均；管理指令問題。搬運是一種不產(chǎn)生附加價值的動作；252。 計算公式：利潤 =售價 成本市場好時有較高的利潤；市場差時利潤大幅度降低；企業(yè)類別： 缺乏改善意識的企業(yè)24不同的經(jīng)營思想利潤中心型： 以利潤為中心，當(dāng)市場售價降低時，成本也必須降低，以便獲得的利潤（目標(biāo)利潤）不會減少。 定期巡查 故障分析與故障源對策 三不主義 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)零庫存發(fā)現(xiàn)真正問題大量庫存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的問題在哪里 適量 JIT—— 因其經(jīng)營效率極限化被美國學(xué)者贊譽為 “精益生產(chǎn) ”，并對人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長遠(yuǎn)影響。 全員改善活動TQM精益質(zhì)量保證柔性生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)代IE運用生產(chǎn)與物流規(guī)劃TPM全面設(shè)備維護(hù)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計系統(tǒng)均衡化同步化精益工廠挑戰(zhàn)七零極限目標(biāo)7企業(yè)有效運營過程：管理運營業(yè)務(wù)流程高效組織目標(biāo)管理有效激勵現(xiàn)場5S工作質(zhì)量統(tǒng)計系統(tǒng)改善工具管理創(chuàng)新薪酬體系團(tuán)隊學(xué)習(xí)觀念革新8精益生產(chǎn)之 “心 ”、 “技 ”、 “體 ”：轉(zhuǎn)變思想觀念運用改善工具持續(xù)全員實踐9精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)7個 “零 ”目標(biāo) ☆ 零切換浪費 ☆ 零庫存 ☆ 零浪費☆ 零不良 ☆ 零故障 ☆ 零停滯 ☆ 零事故107個 “零 ”目標(biāo)零目標(biāo) 目的 現(xiàn) 狀 思考原則與方法零切換浪費多品種對應(yīng)切換時間長，切換后不穩(wěn)定 均衡化生產(chǎn) 全員質(zhì)量改善活動 生產(chǎn)布局改善 精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)13制造業(yè)是 “服務(wù)業(yè) ”制造業(yè) 服務(wù)業(yè)以生產(chǎn)企業(yè)為主導(dǎo) 以消費者為主導(dǎo)批量生產(chǎn) 個性化服務(wù)追求消費者滿意設(shè)法增加產(chǎn)量14制造業(yè)是 “服務(wù)業(yè) ”項 目 生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo) 消費者主導(dǎo)P（ 品種） 少品種 多生產(chǎn)一些好 多品種 量大固然好，品種也重要Q（ 質(zhì)量） 防止投訴不良不可避免抽檢為中心高質(zhì)量 構(gòu)建不產(chǎn)生不良的體系，全檢或零缺陷免檢C（ 成本） 按成本定價成本 +計劃利潤 低價格 將 “干毛巾擰出水”，消除浪費D（ 交貨期）月單位交貨每月集中出貨 快速交貨 JITS（ 安全） 生產(chǎn)優(yōu)先先保證出貨，安全嘛 …安全第一符合標(biāo)準(zhǔn)安全第一無工傷符合技術(shù)法規(guī)F（ 柔性） 以產(chǎn)定銷只有這個能力…快速應(yīng)變 隨時滿足15易難足缺教育與訓(xùn)練自主研究會外部交流學(xué)習(xí)JIT規(guī)劃流線化生產(chǎn)JIT基礎(chǔ)認(rèn)知外部顧問指導(dǎo)全員改善活動安定化生產(chǎn)管理的安定物料的安定質(zhì)量的安定設(shè)備的安定平衡化生產(chǎn)超市化生產(chǎn) 及時生產(chǎn)消除浪費 創(chuàng)造利潤人員的安定樣板線建設(shè)及推廣JIT生產(chǎn)技術(shù)運用精益生產(chǎn)實施過程全貌16精益生產(chǎn)過程Just In Time適品 不增加價值的活動，是浪費；252。庫存包括：? 零部件、材料的庫存? 半成品的庫存? 成品的庫存? 已向供應(yīng)商訂購的在途零部件? 已發(fā)貨的在途零部件38庫存浪費的主要表現(xiàn)：產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、防護(hù)、尋找等；使 FIFO作業(yè)困難；占用資金（損失利息）及額外的管理費用；物品的價值衰減，變成呆料、廢料；占用空間，倉庫建設(shè)投資增加；掩蓋問題、能力不足被隱藏。等生產(chǎn)部門搬入后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備放置處已沒有足夠的位置放置工作臺。不斷取消那些不增加產(chǎn)品價值的工作，即 “排除浪費，降低成本 ”；252。哪種應(yīng)對市場需求的能力更強？72精益生產(chǎn)整合界面5SJIT品質(zhì)保證多能工標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)目視管理作業(yè)切換 品質(zhì)保證一個流 自動化均衡化 設(shè)備保養(yǎng)看 板73推進(jìn)式（ Push） 控制系統(tǒng)生 產(chǎn) 計 劃 部 門1 2 3 N1 N信息流工作點物料流74推進(jìn)式（ Push） 控制系統(tǒng)產(chǎn)品訂單 A車間生產(chǎn) 計劃X車間生產(chǎn)計劃甲供應(yīng)商75拉動式（ Pull） 控制系統(tǒng)1信息流工作點物料流2 3 N1 N生產(chǎn)計劃部門76拉動式（ Pull） 控制系統(tǒng)產(chǎn)品訂單主生產(chǎn)計劃倉庫出庫采購訂單供應(yīng)商的準(zhǔn)時送貨A車間生產(chǎn)指令A(yù)車間的上一工序車間指令指令信息流77精益生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃只下達(dá)到最后一道工序其余工序沒有生產(chǎn)計劃用 “看板 ”傳遞各工序只生產(chǎn)后工序所需的產(chǎn)品 —— 避免了生產(chǎn)不必要的產(chǎn)品只在后工序需要時才生產(chǎn) —— 避免和減少了不急需品的庫存量生產(chǎn)指令只下達(dá)給最后一道工序 —— 最后的成品數(shù)量與市場需求保持一致78追求的管理指標(biāo)原料庫存回轉(zhuǎn)率 =上月末庫存金額 /本月使用總額成品庫存回轉(zhuǎn)率 =上月末庫存金額 /本月出貨總額回轉(zhuǎn)率 回轉(zhuǎn)率世界一流生產(chǎn)型企業(yè)推行精益生產(chǎn)1~2月~1月79推進(jìn)式（ Push） 生產(chǎn)系統(tǒng)的管理指標(biāo)庫存太多，受不了注意超產(chǎn)好阿！80拉動式（ Pull） 生產(chǎn)系統(tǒng)的管理指標(biāo)庫存超產(chǎn)欠產(chǎn)單位生產(chǎn)時間單位生產(chǎn)成本準(zhǔn)時81思考題：我們的生產(chǎn)系統(tǒng)屬于哪種方式？各有何優(yōu)缺點？該如何改進(jìn)？82第六章 看板管理超市如何及時補充商品看板的機(jī)能看板的種類和用途83 超級市場不僅可以非常及時地滿足顧客對商品的需求，而且可以非常及時地把顧客買走的商品補充上 當(dāng)計價器將顧客買走的商品進(jìn)行計價之后，載有購走商品數(shù)量、種類的卡片就立即送往采購部，使商品得到及時的補充。8hr 改善改善 以最少的人員，做出市場實際需求量的產(chǎn)品才是以顧客為導(dǎo)向的真正的效率提升 .108例二 .訂單達(dá)成的認(rèn)知 :備料 2天 ,生產(chǎn) 3天 ,運輸 2天 ,因此回復(fù)客戶將于 7天后交貨 .結(jié)果訂單給其它公司 .經(jīng)公司研究 :合理安排備料及生產(chǎn) ,共需 3天 ,運輸 2天 ,回復(fù)客戶 5天后交貨 .訂單獲得 .但運輸途中出車禍 ,交貨延期 ,客戶拒收及賠償損失 .訂 單產(chǎn)品 :????數(shù)量 :1000sets交期 :5天后 按期交貨要滿足客戶的需求 ,不能因天災(zāi)人禍而延期 . 109顧客導(dǎo)向的工作內(nèi)容顧客服 務(wù)交 期成 本品 質(zhì) 所有的工作內(nèi)容都是為了滿足客戶的需求110批量生產(chǎn)方式與一個流生產(chǎn)方式滾壓線沖壓線點焊線批量的生產(chǎn)方式批量的生產(chǎn)方式注塑機(jī)35T沖床16T沖床材料放置架棧板割皮臺烘箱裝 CLIP臺修邊桌檢驗臺周轉(zhuǎn)臺一個流生產(chǎn)方式一個流生產(chǎn)方式111一個流生產(chǎn)方式一個流生產(chǎn)方式是按產(chǎn)品別布置的多制程生產(chǎn)方式 ,產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)單件流動 ,它是準(zhǔn)時化生產(chǎn)的核心， 是解決在制品的秘方 ,是消除浪費的最好方法 . 特點 : 按產(chǎn)品別布置的生產(chǎn)線 多制程的生產(chǎn)方式 固定的、單一的物流 采用穩(wěn)定性好的小型設(shè)備 產(chǎn)品單件流動 作業(yè)員