第六章織襪生產(chǎn)(存儲(chǔ)版)
【正文】 優(yōu)點(diǎn)。其上限根據(jù)針在襪機(jī)上脫圈時(shí)與沉降片間的容紗間隙決定，其下限根據(jù)保證襪子品質(zhì)這個(gè)要求。 普通圓襪機(jī)，單向編織時(shí) C=12,往復(fù)編織時(shí) C=6。前者絡(luò)彈力錦綸絲、滌綸絲、錦綸絲等化纖長(zhǎng)絲及真絲；后者絡(luò)棉紗、毛紗等及各種混紡短纖紗。雙針筒襪機(jī)能在襪機(jī)上直接編織羅紋襪口。 表 6－ 7 KQGE2023型電腦五指襪 (手套 )機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 級(jí) 別 10G 13G 有效機(jī)幅 140MM 變速控制 變頻無(wú)級(jí)調(diào)速 編織控制 電腦程序控制 卷取裝置 脫圈片摔落 日 產(chǎn) 量 250360雙 /日 電機(jī)功率 外形尺寸 68012301700 表 6－ 8 SPF 型電腦五指襪機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) 型號(hào) SPF 級(jí)別 10G 13G 尺碼 （針床針數(shù)） M： 60 M： 74 L： 65 L： 78 轉(zhuǎn)速 腳趾： 210r/min 腳掌： 110r/min 線(xiàn)圈密度 步進(jìn)馬達(dá)（前后分段設(shè)定） 90段 驅(qū)動(dòng)方式 曲柄系統(tǒng) 編織系統(tǒng) 沉降片編織系統(tǒng) 加潤(rùn)滑油 全自動(dòng)中央供油系統(tǒng) 電動(dòng)機(jī) 變頻馬達(dá)， 3相交流電 200V 180W 自動(dòng)停機(jī) 斷紗、超負(fù)荷、不能落下、橡筋紗斷、 方向錯(cuò)誤、電池量過(guò)低、完成數(shù)量等 控制方式 控制鼓及電子程序式 操作界面 LCD顯示屏及鍵盤(pán)輸入 電力 3相交流電 200V 450VA 安全護(hù)蓋 防塵和減低噪音 平均重量 270kg 外形尺寸 88012401700 ? （五）縫頭機(jī)的選型 普通的襪頭都是在傳統(tǒng)式縫頭機(jī)上 對(duì)行對(duì)眼 縫合的。 ? （ 三 ） 襪機(jī)理論產(chǎn)量的計(jì)算公式 ? A1＝ ? 式中： A1——— 理論產(chǎn)量 ， 只 /（ h?臺(tái) ） ； ? n Z1——— 順車(chē)編織時(shí)車(chē)速 （ r/min） 和總鏈條節(jié)數(shù)； ? n Z2——— 往復(fù)編織時(shí)車(chē)速 （ r/min） 和總鏈條節(jié)數(shù) 。由于襪子在編織時(shí)紗線(xiàn)張力不一，以及染色、烘燙或定型等處理的差異，襪子長(zhǎng)度常會(huì)參差不齊，必須在分等、分級(jí)后進(jìn)行配對(duì)成雙 (俗稱(chēng)配襪 )。出口襪子和內(nèi)銷(xiāo)錦綸絲襪每雙裝一只塑料袋，成 10雙或 12雙 (外銷(xiāo)產(chǎn)品 )裝入紙袋或紙盒內(nèi)。 ? 三、染襪機(jī) ? 常用的染襪機(jī)有邊槳式（如 Z901型）、滾筒式（如 Z902型）、頂槳式和底槳式四種，各機(jī)型主要技術(shù)特征、適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)參見(jiàn)表 621。定型是將坯襪套至襪板上，根據(jù)品種給予不同的張力，在定型機(jī)內(nèi)由濕熱蒸汽加熱到所需溫度，時(shí)間，以后快速冷卻，使纖維分子鏈重新排列，并在新位置上固定下來(lái)。 ? 六、烘燙與定型機(jī) ? 棉紗線(xiàn)襪和腈綸襪進(jìn)行烘燙或錦綸襪和錦綸交織襪定型整理。 ? 二、煮練鍋 ? 棉紗線(xiàn) 襪原料在漂白或者染色之前需要進(jìn)行煮練，煮練采用的設(shè)備是常壓煮練鍋。外銷(xiāo)產(chǎn)品則需燙花，表示該產(chǎn)品的原料及等級(jí)。要確定合理的工藝，必須熟悉各道工藝的目的、作用原理及其工藝特征，比較其優(yōu)缺點(diǎn)，最后作出正確的選擇。 A1＝ 式中： A1— 理論錠時(shí)產(chǎn)量 ,kg/(錠 ?h） ； T — 時(shí)間 ， 等于 60 min； V — 絡(luò)紗線(xiàn)速度 ,m/min； Tt— 棉紗線(xiàn)密度 ， tex。國(guó)產(chǎn) KQGE2023型全自動(dòng)電腦五趾襪（手套）機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)參見(jiàn)表 6－ 7。高機(jī)號(hào)折口襪機(jī)生產(chǎn)的各種薄型女襪、連褲襪等具有一定的市場(chǎng)。 Gi=106Li Ri ti Gi Li Ri Tti N39。 50； NW02 0 50K1L K2A Tt10003KK1 K2 K3 表 6—6 決定圈高的經(jīng)驗(yàn)系數(shù) K 值 原料種類(lèi) 織物組織 棉紗 棉紗 錦綸絲 錦綸彈力絲 平針 羅紋（ 1+1） 平針 平針 K1 K2 K3 ? 3. 襪子各部位鏈條節(jié)數(shù)的計(jì)算 知道了成品襪子各部位的縱向密度 (或者規(guī)格長(zhǎng)度 )和圈高，可按下式求得各部位橫列數(shù)和鏈節(jié)數(shù)： Mi= 。 表 62 常用襪機(jī)的機(jī)號(hào)與針數(shù)對(duì)照表 412143412143 公稱(chēng)直徑 針數(shù) mm （英寸） 機(jī)號(hào) 57 （ 2 ） 64 （ 2 ） 70 （ 2 ） 76 （ 3） 83 （ 3 ） 89 （ 3 ） 95 （ 3 ） 102 （ 4） 16 27 29 31 68 78 108 114 76 86 120 128 76 84 96 120 126 132 140 148 156 82 92 104 130 136 144 152 160 172 88 100 110 140 148 156 164 176 188 220 240 260 280 300 320 96 108 116 152 160 168 176 188 200 240 260 280 300 320 340 104 120 128 164 172 180 188 200 216 260 280 300 320 340 360 360 400 ? 襪子規(guī)格和襪機(jī)針筒直徑的配用見(jiàn)表 6—3。 羊毛紗和混紡紗織保暖襪。 ? 二、襪子常用原料和組織及工藝設(shè)計(jì)與計(jì)算 襪子上機(jī)工藝參數(shù)主要包括： 根據(jù)產(chǎn)品方案選擇原料，確定襪
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