質(zhì)量功能展開培訓(xùn)教材(存儲版)
【正文】 算 。 例如 “ 外形尺寸 ” 和 “ 承載能力 ” 是負(fù)相關(guān)的 ， 意味著增大承載能力則可能增加外形尺寸 。 因此 ， 在進(jìn)行零件規(guī)劃之前先應(yīng)選擇能滿足顧客需求的產(chǎn)品最佳設(shè)計方案 。 出現(xiàn)這種狀況其實(shí)也是正常的 ， 由于企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品類型 、 生產(chǎn)規(guī)模 、 技術(shù)力量 、 設(shè)備狀況以及其它各種因素的影響 ， 其質(zhì)量控制方法和體系也就大不一樣 。 企業(yè)在使用 QFD后 ， 一定會收到良好的收益 。 但在實(shí)際應(yīng)用時，當(dāng)企業(yè)在進(jìn)行工藝規(guī)劃時，它們可能希望對整個工藝進(jìn)行研究，而不局限于上述范圍。 零件規(guī)劃矩陣的開發(fā)過程同產(chǎn)品規(guī)劃矩陣基本相同 。Ii 重要程度的相對值 Tj = (Taj /∑ Taj ) 100% 其中 i 表示顧客需求的編號 ， j 表示技術(shù)需求的編號 ， rij 是關(guān)系矩陣值 ， Ii 是顧客需求的權(quán)重 。 5表示滿意程度最高 ， 1表示最不滿意 。 Ri=Ti/Ui (51) Wai=Ri Ii Si (52) Wi= (Iai /∑ Iai ) 100% (53) 二、產(chǎn)品規(guī)劃 構(gòu)造產(chǎn)品規(guī)劃矩陣的主要步驟（ 6個） ： 在將顧客轉(zhuǎn)換成產(chǎn)品技術(shù)需求時 ， 要注意所選的技術(shù)特性要具有針對性 、 可測量性和全局性 。 對顧客需求分類通常采用 KJ法 。 (1) 表 51是將一次性打火機(jī)的原始資料轉(zhuǎn)換成要求項(xiàng)目的一個示例 。 三、顧客需求的分析與整理 帶到企業(yè)來的是各種各樣的 ， 有要求 、 意見 、抱怨 、 評價 、 希望的 ， 有關(guān)于質(zhì)量的 ， 有涉及功能的 ， 還有涉及價格的 ， 所以必須對從用戶那里收集到的情報進(jìn)行分類 、 整理 。 市場調(diào)查的基本方法有兩大類 ， 一類是向用戶直接了解的問卷調(diào)查和訪談研究方法；另一類是利用企業(yè)現(xiàn)有的情報 ， 這些情報主要包括用戶投訴意見 、 企業(yè)內(nèi)部行業(yè)信息等 。 如汽車的耗油量和駕駛的舒適程度就 屬于這種需求 。 167。然后根據(jù)本企業(yè)現(xiàn)狀和改進(jìn)目標(biāo)計算出對顧客需求的改進(jìn)程度 (比例 )， 最后 ， 再根據(jù)改進(jìn)程度 、 重要性等計算出顧客需求的權(quán)重 (絕對值和 百分比 )。 (3)宏觀性 。 二、質(zhì)量屋中參數(shù)的配置及計算 下面以產(chǎn)品規(guī)劃矩陣為例說明質(zhì)量屋中參數(shù)的配置及計算。質(zhì)量屋為將顧客需求轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品技術(shù)需求以及進(jìn)一步將產(chǎn)品技術(shù)需求轉(zhuǎn)換為關(guān)鍵零件特性、將關(guān)鍵零件特性轉(zhuǎn)換為關(guān)鍵工藝步驟和將關(guān)鍵工藝步驟轉(zhuǎn)換為關(guān)鍵工藝 /質(zhì)量控制參數(shù)等 QFD的一系列瀑布式的分解提供了一個基本工具。 依據(jù)上一步所確定的產(chǎn)品技術(shù)需求目標(biāo)值 ，進(jìn)行產(chǎn)品的概念設(shè)計和初步設(shè)計 ， 并優(yōu)選出一個最佳的產(chǎn)品整體設(shè)計方案 。 產(chǎn)品規(guī)劃的主要任務(wù)是將顧客需求轉(zhuǎn)換成設(shè)計用的技術(shù)特性 。 典型的 QFD瀑布式分解模型示意圖 關(guān)鍵工藝 /質(zhì)量控制參數(shù) 產(chǎn)品規(guī)劃矩陣 顧客需求 產(chǎn)品技術(shù)需求 零件規(guī)劃矩陣 產(chǎn)品技術(shù)需求 關(guān)鍵零件特性 工藝 /質(zhì)量控制矩陣 關(guān)鍵工藝步驟 工藝規(guī)劃矩陣 關(guān)鍵零件特性 關(guān)鍵工序 幾種典型的 QFD瀑布式分解模型 1. 分解為 5個質(zhì)量屋矩陣； 子系統(tǒng)詳細(xì)技術(shù)要求 供應(yīng)商詳細(xì)技術(shù)要求 系統(tǒng)詳細(xì)技術(shù)要求 制造過 程詳細(xì)技術(shù)要求 零件詳細(xì)技術(shù)要求 顧客需求 QFD瀑布式分解模型 2. 按顧客需求 （ 分解為 5個質(zhì)量屋矩陣 ） → 技術(shù)需求 (重要 、 困難和新的性能技術(shù)要求 ） → 子系統(tǒng) /零部件特性 (重要 、 困難和新的子系統(tǒng) /零部件技術(shù)要求 ) → 制造過程需求 (重要 、 困難和新的制造過程技術(shù) 要求 ) → 統(tǒng)計過程控制 (重要 、 困難和新的過程控制參數(shù) )。 一、 QFD的定義 1. QFD的最顯著的特點(diǎn)是要求企業(yè)不斷地傾聽顧客的意見和需求 ， 并通過合適的方法 、 采取 適當(dāng)?shù)拇胧┰诋a(chǎn)品形成的全過程中予以體現(xiàn)這些需求 。 目前 ， QFD已成為先進(jìn)生產(chǎn)模式及并行工程 (Concurrent Engineering, CE)環(huán)境下質(zhì)量保證最熱門的研究領(lǐng)域 。 質(zhì)量功能部署 質(zhì)量功能展開于七十年代初起源于日本 ，進(jìn)入八十年代以后逐步得到歐美各發(fā)達(dá)國家的重視并得到廣泛應(yīng)用 。但對 QFD的一些認(rèn)識是共同的。 對于如何將顧客需求一步一步地分解和配置到產(chǎn)品開發(fā)的各個過程中 ， 還沒有固定的模式和分解模型 ， 可以根 據(jù)不同目的按照不同路線 、 模式和分解模型進(jìn)行分解和配置 。 產(chǎn)品規(guī)劃矩陣的構(gòu)造在 QFD中非常重要 ， 滿足顧客需求的第一步是盡可能準(zhǔn)確地將顧客需求轉(zhuǎn)換成為通過制造能滿足這些需求的物理特性 。 質(zhì)量屋 質(zhì)量屋 (House of Quality, HOQ) 的概念是由美國學(xué)者 J. R. Hauser和 Don Clausing在 1988年提出的。 ，對技術(shù)需求進(jìn)行競爭性評估，確定技術(shù)需求的重要度
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1