生產作業(yè)計劃之期量標準(存儲版)
【正文】 主要內容 : ? 對在制品的投入、領用、發(fā)放、生產、保管、檢驗、周轉及產出等各環(huán)節(jié)進行計數、登記、制定票據、規(guī)定使用及保管手續(xù)、建立使用及保管的有關管理制度、查賬、盤點等。 把實際發(fā)生數和計劃數進行比較 ， 通過各種圖表顯示出來 ， 使生產管理人員和工人一目了然 ， 了解生產進度的具體情況 。試分別計算裝配車間投入提前期，機加車間出產提前期，機加車間投入提前期，毛坯車間出產提前期，毛坯車間投入提前期。 ? 它的主要作用是為生產調度工作反饋生產信息 ， 對于計劃進度與實際進展之間的偏差 ， 在生產調度中迅速地予以解決 。 第七章 生產作業(yè)計劃 第三節(jié) 生產作業(yè)控制 （ 二 ） 在制品管理 在制品管理是指對在制品進行計劃 、 協調和控制的工作 ， 它的主要作用是保證各生產環(huán)節(jié)之間的銜接協調 ， 按生產作業(yè)計劃有節(jié)奏地 、 均衡地和成套地進行生產 ， 同時有效地控制在制品的流轉過程 ， 縮短生產周期 ， 減少在制品占用量 ， 避免在制品積壓和損失 。 對實際與計劃的偏差 ， 采取措施予以克服 ， 必要時對原計劃進行調整和補充 。 儲備量 時間 最高儲備 訂貨點儲備 儲備保險 訂貨時間 訂貨點 物料需求計劃 （ ＭＲＰ ） （ Material Requirement Planning） 物料需求計劃法主要用于 中小批生產 ， 是根據市場對產品的需求 ， 確定生產產品所需的部件 、 零件與原材料等的物料需求計劃來安排生產 ， 實現既壓縮庫存 ， 又能保證所需物料的計劃方法 。 ?車間內部生產作業(yè)計劃則是把車間的生產任務和出產進度具體落實到工段 、 班組以至每個工人 。先確定生產間隔期后計算批量的方法 由于主要是憑經驗（按價值、體積、加工勞動量及生產周期等）來確定各組零件的生產間隔期，未經過計算，經濟效果較差。 第七章 生產作業(yè)計劃 第一節(jié) 期量標準 流水線特點 小 時 一班共計（分） 1 2 3 4 5 6 7 8 間斷 次數 間斷時間 工作時間 裝配簡單制品 2 20 460 裝配復雜制品 3 30 450 機械加工 (使用耐用期長的工具 ) 4 40 440 機械加工 (使用耐用期短的工具 ) 6 60 420 焊接、熱處理 6 60 420 圖４ — １０ 連續(xù)流水線工作與中斷時間交替程序圖 中 午 休 息 工作時間 間斷時間 （ 3） 在制品占用量定額 。 (二 )期量標準的類型 大量大批生產類型企業(yè)的期量標準 （ 1）節(jié)拍 . （ 2）標準計劃 . 標準計劃主要是規(guī)定整個流水線的工作和中斷時間及程序。 第七章 生產作業(yè)計劃 第一節(jié) 期量標準 生產費用 n0 批量 總費用 在制品費用 準備結束費用 2QA C 第七章 生產作業(yè)計劃 第一節(jié) 期量標準 用以上兩種方法計算所得的批量初始值還需要經過修正，以便于組織生產，并保持各種零件在數量上的成套性，修正批量時考慮以下幾點要求： 1）批量應不小于主要加工工序半個輪班的產量 2）批量應與月產量成倍數關系 3）前后工藝階段的批量應相等，或前工藝階段的批量倍于后工藝階段的批量 4）其他因素對批量的影響，如加工時的零件裝卡數、模具和刀具的耐用度等 ②以期定量法。 ?廠級作業(yè)計劃是把全廠任務和出產進度具體落實到車間 。 第七章 生產作業(yè)計劃 第二節(jié) 生產作業(yè)計劃的編制 = + = + 第七章 生產作業(yè)計劃 第二節(jié) 生產作業(yè)計劃的編制 訂貨點法 適用于價值低 、 數量大 、 需求比較穩(wěn)定的標準件 、 通用件的生產 。 保證生產作業(yè)計劃規(guī)定的任務和進度 。 ? 調度工作技術設備 :如專用信號裝置、調度電話、無線傳呼機、工業(yè)閉路電視、電子計算機等。 它是記錄和核算生產作業(yè)計劃的完成情況 ， 如產品 、 零部件的投入量
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