質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)性講義(存儲(chǔ)版)
【正文】 Q 3/16/2023 25 [例 1] ? 設(shè)生產(chǎn)制造某產(chǎn)品需要 4道工序 , 其作業(yè)流程如圖所示。 ? 如：試驗(yàn)檢驗(yàn)費(fèi)、質(zhì)量檢驗(yàn)部門辦公費(fèi)、質(zhì)量檢驗(yàn)人員工資及福利、檢驗(yàn)設(shè)備維修和折舊費(fèi)等。到六十年代，他把質(zhì)量成本進(jìn)一步劃分 。 3/16/2023 4 質(zhì)量成本 ? 純學(xué)術(shù)觀點(diǎn)： ? 質(zhì)量成本是指產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量水平未達(dá)到 100%要求時(shí)與生產(chǎn)作業(yè)有關(guān)的所有成本。 3/16/2023 12 Category 3: Internal Costs of Defects ? Costs incurred when defects are found before shipment/delivery to customer. ? Labor and materials going into scrap ? Reworking and retesting to correct defects ? Downtime of equipment and labor while waiting for repairs ? Yield losses 3/16/2023 13 3. 內(nèi)部缺陷成本 : ? 是指因系統(tǒng)缺陷而產(chǎn)生在系統(tǒng)內(nèi)部的成本 , 發(fā)生在生產(chǎn)產(chǎn)品與服務(wù)的過(guò)程中 , 如廢品、返工和修理等。在各道工序作業(yè)中出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的部件數(shù)量占所加工部件數(shù)量的平均比例如表所示， 求為生產(chǎn) 100個(gè)無(wú)質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品所需要的原材料數(shù)量。如下圖。 3/16/2023 37 ? 從工程實(shí)際的經(jīng)驗(yàn)看，當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品脫離目標(biāo)值越遠(yuǎn)，即使仍然處于規(guī)格范圍內(nèi)，顧客就會(huì)發(fā)現(xiàn)其使用壽命越短，或是工況變差。但位于規(guī)格目標(biāo)值的產(chǎn)品和處于邊界附近的產(chǎn)品顯然有很大區(qū)別。 ? 例如：加工一根軸，規(guī)格要求是 100177。 3/16/2023 16 5. 外部質(zhì)量保證成本 ? 指為滿足合同規(guī)定的質(zhì)量保證，要求提供客觀證據(jù)、演示和證明所發(fā)生的費(fèi)用。 3/16/2023 10 Category 2: Appraisal Costs ? Costs of determining current quality ? Measuring and testing parts ? Running special test laboratories ? Acquiring special testing equipment ? Conducting statistical process control ? Inspecting ining materials 3/16/2023 11 2. 鑒定（評(píng)估）成本 : ? 是指為判斷生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)所達(dá)到的質(zhì)量水平而發(fā)生的成本。 ? 最早由費(fèi)根保姆博士（ Armand Feigenbaum）在 50年代提出的，用貨幣語(yǔ)言描述質(zhì)量的概念。 ? 另一種觀點(diǎn)： ? 質(zhì)量成本僅包括現(xiàn)有成本與所期望的優(yōu)良績(jī)效水平下產(chǎn)生的成本之間的差異。即 交貨前因產(chǎn)品未能滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所造成的損失 。 : 作業(yè)工序 1 2 3 4 質(zhì)量缺陷部件 占所加工部件的比例 1% 4% 2% 5% 1 2 3 4 是否 存在質(zhì)量 缺陷 Y N 最終產(chǎn)品 3/16/2023 26 [例 1]解： ? M()()()() = 100, ? M = 114 ? 原材料損失率 =14% 3/16/2023 27 2. 返工成本的度量
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