新世紀(jì)的戰(zhàn)略-六西格瑪方法論(存儲(chǔ)版)
【正文】 ects ISO 9000的優(yōu)秀企業(yè)，依然還是： 多數(shù)的變異來(lái)源于 : The processes 工作流程 Supplier material variation 供應(yīng)商物料的變異 Unreasonably tight specifications(tighter than the customer requires) Inadequate Design Margin Unstable Parts and Materials Insufficient Process Capability 過(guò)于嚴(yán)格的規(guī)格 (超過(guò)了客戶要求 ) 不穩(wěn)定的零件與物料 流程能力不足 不適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì) 應(yīng)用 Six Sigma 方法的前提 變異的來(lái)源可以： Identified 被識(shí)別 Quantified 被量化 Eliminated by control or prevention 能夠通過(guò)控制或預(yù)防加以消除 改善策略 ….. 生產(chǎn)流程的變異導(dǎo)致一個(gè)?隱藏工廠? 增加了成本 損失了流程能力 Inputs輸入 Operation輸入 First Time Yield Inspect檢驗(yàn) 90%客戶質(zhì)量 Customer Quality Rework返工 Scrap廢料 Hidden Factory NOT OK Yield After Inspection or Test 檢驗(yàn)之后的合格率 Time,cost,people 時(shí)間，金錢(qián)，人員 單程合格率 OK 累進(jìn)合格率（ RTY）與單程合格率（ FTY） First Time Yield Inspect 90% Customer Quality NOT OK Yield After Inspection or Test Inputs Operation Rework Scrap Hidden Factory 使用最終檢驗(yàn)時(shí)，單程合格率（ FTY）忽視了隱藏工廠的存在。QA 質(zhì)量保障 — 1960s 市場(chǎng)主導(dǎo)能力 消除浪費(fèi) Scrape及時(shí)貼切割 $800,000/年 流程特性 每個(gè)缺陷都會(huì)消耗時(shí)間與金錢(qián)。QC 質(zhì)量控制 — 1920s 客戶滿意程度 消除產(chǎn)生缺陷的行為 North America的報(bào)價(jià)錯(cuò)誤 $650,000/年 流程優(yōu)化 Australia到 London的空集裝箱 12個(gè) /年 產(chǎn)生缺陷的黑箱 X1 X2 X3 X4 Y 企業(yè)流程 6Sigma管理戰(zhàn)略 企業(yè)經(jīng)營(yíng)突破的核心能力 6Sigma是什么 ? Six Sigma 專(zhuān)注于 以完美的執(zhí)行能力達(dá)到客戶滿意最大化 快速的突破性改善 應(yīng)用先進(jìn)的突破性工具 產(chǎn)生積極而深入的企業(yè)文化變革 實(shí)際的財(cái)務(wù)成效 ! Passion + Execution = Fast and Lasting Results 熱情 + 執(zhí)行 = 快速而持續(xù)的成效 什么是 Six Sigma? ? Simple 狹義 : 消除缺陷 消除引發(fā)缺陷的因素 ? Complex 廣義 Vision 企業(yè)使命 Metric(Standard of measurement) 測(cè)量指標(biāo) Benchmark 標(biāo)桿學(xué)習(xí) Philosophy 企業(yè)哲學(xué)與文化 Method 工作方法 Tool for 應(yīng)用工具 Customer focus 以客戶為中心 Breakthrough improvement 突破性改善 People Involvement 全員投入 Continuous improvement 持續(xù)性改善 Aggressive Goals 積極進(jìn)取的目標(biāo) 一項(xiàng)
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