【正文】 NC16 材料 完成品 ③ ④ ② ① ⑤ NC08 DR21 NC16 完成品 ③ ② ② ① ③ A君 B君 C君 材料 ① ② ③ ① NC08 DR21 NC16 完成品 ③ ② ② ① ③ A君 B君 C君 ① ② ③ ① 輸送帶 材料 通路 （工程區(qū)境界，自通路再退縮 30公分后，以 10公分寬白 線畫出） ●在地面以 20公分寬折線畫出，但地面顏色與工程區(qū)同色。 43：何謂「目視管理」 「目視管理」 — 如何將「異常」早些顯在化，如何早些處置（建構(gòu)容易發(fā)現(xiàn)異常的生產(chǎn)線） — 日常發(fā)生的「異常」 ,并做「迅速的處置、對策」之生產(chǎn)線狀態(tài)為其目的 ,稱之為「目視管理化」 何謂「目視管理」 .品質(zhì)不良的發(fā)生 .管理圖異常 .納入延遲 .運搬延遲 .庫存不足 .庫存過多 .設備故障之發(fā)生 .設備有異常音 .臭 .治工具、模具的異常磨耗 .生產(chǎn)延遲 .生產(chǎn)過多 .作業(yè)工時過多 .要員配置不足 .無法遵守作業(yè)標準 .勞動災害之發(fā)生 .消耗品交換沒有遵守 .材料供應順序不適合 . 換模延遲 .投入物料置場有誤 . 另件中斷 — 品質(zhì) .生產(chǎn)性 .設備 .安全等之異常 — 〈何謂「異?！埂? 雖然臺灣人 .日本人間溝通不良，但可建構(gòu)「目視即知的生產(chǎn)線」 任何人（作業(yè)者 .監(jiān)督者 管理者 )一看就知道 任何人都好用，好理解 為容易目視要使用「道 具」 「異常點（行動點）」需 明確 異常處置是會迅速 誰要處置是明確的 對管理指標是有效果的 異?？赡恳暭粗臓顟B(tài) 迅速的處置 .對策 遵守狀況處置 .對策狀況可明確的方式 44：「目視管理」的活用 「目視管理」 「目視管理」的內(nèi)容 目視化項目 目 的 目視化方法 內(nèi) 容 管理狀態(tài) 之目視化 管理項目 「異?！? 方針管理之 「異?！? 部門管理板 部門、課內(nèi)的「目標值」達成狀況之月度追蹤及未過成狀況顯在化，即將課題明確化。 03:28:1103:28:1103:28Wednesday, January 25, 2023 1乍見翻疑夢，相悲各問年。 03:28:1103:28:1103:281/25/2023 3:28:11 AM 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 上午 3時 28分 11秒 上午 3時 28分 03:28: 楊柳散和風，青山澹吾慮。 2023年 1月 上午 3時 28分 :28January 25, 2023 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 :28:1103:28:11January 25, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 2023年 1月 上午 3時 28分 :28January 25, 2023 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。 上午 3時 28分 11秒 上午 3時 28分 03:28: 沒有失敗，只有暫時停止成功！。 03:28:1103:28:1103:281/25/2023 3:28:11 AM 1以我獨沈久，愧君相見頻。 ●滅火器等在地面以白線框做置場表示，在高 2公尺處也用看板表示。 ●工具、道具類不再遺失 ●工具、道具類不會重復購置 ●節(jié)省尋找時間 ●「何物」 「有多少量」是明確的 ●會 提升工作之質(zhì) Seisou 清掃 — 設備、地面等無灰塵、髒污、異品等，清掃的干 凈 — ●又，設備及計器類無污黑，有合記標示，日常點 檢容易做， OK、 NG之判斷可明確做出。 各工程配置 3名作業(yè)者 設定區(qū)塊內(nèi)可配置設備之設備大小 . 、換模用具的置場 、配管的方法及配置 電鍍設備 檢討布置時的要點 「物」的整流化 ,依工程順序配置設備 . ,要檢討「設備大小」 ,注意設備能容入?yún)^(qū)域內(nèi) . ,人的動作 ,檢討「設備啟動開關(guān)的配置」 . 「另件置場、制品置場配置及配置從作業(yè)員處可確認庫存的置場」 (工程內(nèi)為 1個流 ). 32：不能用「工程順序」配置的設備 基本上 ,應以「工程順序」配置設備 ,但下記狀況時 ,成為「工程區(qū)分別」的設備配置 . 不知被領取多少次，故制品庫存多 節(jié)拍時間 生產(chǎn)的遲延、超前明示燈 8. 配置在從生產(chǎn)線作業(yè)員處可知庫存量的位置 9. 容易做運搬作業(yè)的位置 完成品置場 置場表示 （明示地址） 取出口 投入口 表示取出、 投入方向 顧客看板 工程內(nèi)看板 說明 置場地址 A5 背番號 A12 品番 ○○ 品名 收容數(shù) 20個 /1箱 庫存量 Max:8箱 Min:2 箱 領取次數(shù) 2次 /回 時間 10:00 16:00 空位看板卡片箱 1遍 2 8： 00 | 8： 30 8： 30 | 9： 00 9： 00 | 9： 30 A線 / / / B線 / / / C線 生 產(chǎn) 線 時間 26：考量「人的動作」（作業(yè)）之標準作業(yè) 背番號 隱藏 〖改善的需求〗 ?異常問題點不會表面化 ?有庫存則發(fā)生異常也不會緊張 ① 材料、零件先用 ② 電力、壓氣等能源之浪費 ③ 墊板、通箱需增加 ④ 運搬具、推高機等需增加 ?會增加用人數(shù)目 ?會增加倉庫空間或倉庫 1. 過度對應機械故障，品質(zhì)不良，欠勤 2. 為了對應后工程領取時的差異 3. 誤讀的提升稼動率，提升虛有效率的結(jié)果 4. 停線是不好的罪惡感 5. 作業(yè)者太多 6. 生產(chǎn)架構(gòu)準備做得不好 （ 2次的浪費） 為何會產(chǎn)生多做 ？ 24.『后補充生產(chǎn)方式』 ?后工程在「必要時」，將「必要物品」自前工程 （前工程置場）領取「必要數(shù)」。 作業(yè)者減至 1/3 No1 No2 No3 ① ② ③ ④ ⑤ 、就無法提高利益 成本 *1（更低成本做出良好品質(zhì)的商品） 基本的想法 必要數(shù) 20個 /日 （ 10名） 虛的效率 24個 真的效率由 9名作業(yè) （改善） 〈 *1：參考〉 及時化 JIT 平準化 1. 工程流動化 2. 以必要數(shù)決定節(jié)拍時間 3. 后工程引取 物：同期化 人：多能工化 設備：工程順序布置 三要素 ? 節(jié)拍時間 (T/T) ? 作業(yè)順序 ? 標準中間庫存數(shù) 標準作業(yè) 此外，要設定主通路。 12：依據(jù)未來計劃的生產(chǎn)線計劃 1. 展望 10年后， 20年后之檢討 ? 那些商品，每月要生產(chǎn)多少？要檢討 ? 制品別內(nèi)外工程區(qū)分的檢討（自己工廠內(nèi)生產(chǎn)『工程區(qū)分』之檢討） 2. 工廠建設之空間：生產(chǎn)線空間、公用設備、附帶空間之檢討 ? 對展望變更，可『臨機應變對應』的工廠建設空間也要考量。 ? 以合理有效的制程規(guī)劃，減少對設備投資之重復。 為此：在工廠的布置時應考量下列三項 ? 物（原材料、零件、制品、模具、治工具、通箱等等）的『物流』應單純。 將以上事項充分檢討后，再做『工廠建設及設備』的布置是較妥當?shù)摹? 111設施布置的方向與目的 ? 設施布置需要作長期規(guī)劃。 ?通路帶，物品置場的檢討也是重要的。 CORONA店面構(gòu)成 看板方式 自動化 100％不良品 1. 品質(zhì)在工程內(nèi)做好 2. 省人化 〈零件加工工程〉 ? 照被組裝工程領取的數(shù)量，依被領取順序加工零件。收容數(shù) 循環(huán)時間（ C/T） 指作業(yè)者每一工作循環(huán)的最短作業(yè)時 間實績。 定量不定時運搬 — 工廠內(nèi)運搬的原則 — 后工程零件的使用達一定量時，向前工程領取 前工程 需多種材