【正文】 我們不缺少雄韜偉略的戰(zhàn)略家，缺少的是精益求精的執(zhí)行者；決不缺少各類管理規(guī)章制度，缺少的是規(guī)章條款不折不扣的執(zhí)行。 ? 愿這夜深人靜時的瑣碎思想能給自己一次洗禮，走好明天的路，要任何時候都從小事做起。 。 :26:3723:26:37January 24, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :26:3723:26Jan2324Jan23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 2023年 1月 24日星期二 11時 26分 37秒 23:26:3724 January 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 , January 24, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :26:3723:26Jan2324Jan23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 :26:3723:26:37January 24, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 ? 所以，無論做人、做事，都要注重細(xì)節(jié)，從小事做起。 ? 泰山不拒細(xì)壤，故能成其高；江海不擇細(xì)流，故能就其深。這說明有些看似細(xì)節(jié)的東西，卻會產(chǎn)生意想不到的結(jié)果。 精益生產(chǎn)實施手段 企業(yè)的發(fā)展過程中，當(dāng)面臨經(jīng)濟大環(huán)境不景氣或行業(yè)的微利時代，市場的競爭激烈。生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進(jìn)行。 實現(xiàn)資源配置合理化的三個方面 精益生產(chǎn)實施手段 設(shè)備方面 ，設(shè)備包括相關(guān)模具實現(xiàn)快速裝換調(diào)整，這為“多品種、小批量”的均衡化生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。為此在制定生產(chǎn)計劃時就必須加以考慮，然后將其體現(xiàn)于產(chǎn)品生產(chǎn)順序計劃之中。眾所周知，生產(chǎn)過剩會引起人員、設(shè)備、庫存費用等一系列的浪費。 ⑥ 機器損壞低。 JIT要求消除各種引起不合理的原因，在加工過程中每一工序都要求達(dá)到最好水平。 精益生產(chǎn) 是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。 準(zhǔn)時交貨 是建立在“人、機、物、法、環(huán)”的現(xiàn)場管理五要素基礎(chǔ)上，同時，必須以效率提升、質(zhì)量改善為基準(zhǔn)。 環(huán) ?你喜歡這樣的工作環(huán)境嗎？只要錢多，環(huán)境好壞不重要？ 環(huán) ?好的工作環(huán)境不能依靠自己,是領(lǐng)導(dǎo)的要求？是公司提供？ 環(huán) ?客戶相信我們在這樣環(huán)境中做出高性價比的產(chǎn)品嗎？ 環(huán) ?環(huán)境的改善從管理區(qū)域的死角開始！ 從職能分析現(xiàn)場細(xì)節(jié)管理 ?制造部的四大職能： 效率提升；質(zhì)量改善；準(zhǔn)時交貨；成本控制。如吸塑板脫邊，木皮脫邊等。 ?現(xiàn)場物料專人管控，規(guī)范發(fā)放，量化到班或人。 物 ?我們物料管理存在哪些細(xì)節(jié)上的問題？ ?不遵循信息化管理系統(tǒng)。二級保養(yǎng)前后應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行動、靜技術(shù)狀況測定，并認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄。 ?一級保養(yǎng)： 以操作者為主，維修工配合進(jìn)行。 ?管“口袋”就是要他認(rèn)同“多勞多得，少勞少得，不勞無收獲”。這樣，管理就不可能有積累，企業(yè)的管理成本就會居高不下。 我們生產(chǎn)管理工作中有有哪些細(xì)節(jié)需變成習(xí)慣？ 細(xì)節(jié)管理是一種積累的過程 ?細(xì)節(jié) 管理是一個不斷積累的過程 。 ?比如你是 領(lǐng)導(dǎo) 人，你必須注意戰(zhàn)略制定的細(xì)節(jié)，把戰(zhàn)略 制定好； ?你是中層干部，搞生產(chǎn)管理的，就要在產(chǎn)品制造過程中，把質(zhì)量、效率提升，成本、交期控制的每個細(xì)節(jié)做好； ?你是個操作工人，就要把每個操作步驟都做好，細(xì)節(jié)管理要落實到任何人的任何行為上?！? ?什么是細(xì)節(jié)管理？ 我們認(rèn)為：企業(yè)的成功是細(xì)節(jié)在時間和空間上的積累， 因此，管理者必須重視細(xì)節(jié)。 ?李嘉誠在有人問他成功的秘訣時，他答道：“成功的秘 訣不在于大的戰(zhàn)略決策，而在于做好細(xì)致工作的韌勁。 ?細(xì) 節(jié) 管理強調(diào)的是一個系統(tǒng)，是說每個崗位每位員工都 要把自己的事情做好，不找任何借口，哪怕是合理的借 口，想方設(shè)法去完成任務(wù)。所以，細(xì)節(jié)管理才能造就人的成功，細(xì)節(jié)管理才能造就企業(yè)的成功。 企業(yè)管理 也一樣，當(dāng)管理者解決了一個問題后，如果不去加以總結(jié)、規(guī)范，形成很細(xì)節(jié)的管理制度和方法，等下次在遇到同樣的問題，管理者或其他人還是缺少有效的方法去解決，就像這個問題是地一次發(fā)生一樣，哪怕總結(jié)了，如果不細(xì)致，效果也是一樣的，因為，這種總結(jié)和規(guī)范不具操作性。 ?管“腦袋”就是統(tǒng)一思想，方向、目標(biāo)一致。 每日班后小維護，每周班后大維護。 二級保養(yǎng)后要求精度和性能達(dá)到工藝要求，無漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標(biāo)準(zhǔn)。 ?物料報廢流程規(guī)范化是物料耗損量化分析與管理責(zé)任制重要流程之一。 ?遵循信息化管控流程，處理應(yīng)急事項，后續(xù)要補救。 ?異常問題處理就是找方法，將多次發(fā)生的異常問題采用正確的、快速的方法解決，并標(biāo)準(zhǔn)化，才能得到持續(xù)的改善與提升。 ?油漆車間防塵效果直接影響油漆產(chǎn)品最終合格率。 ?此質(zhì)量問題是長期、反復(fù)發(fā)生，質(zhì)量改善的細(xì)節(jié)是什么？ ?改善敲膠螺母的習(xí)慣性細(xì)節(jié) —— 工具用橡膠錘，讓新老員工有一種良好的操作習(xí)慣。 準(zhǔn)時交貨最有效管理模式 —— JIT JIT（準(zhǔn)時生產(chǎn)管理） — Just In Time，又稱作零庫存生產(chǎn)，是日本豐田汽車公司在 20世紀(jì) 60年代實行的一種生產(chǎn)方式， 1973年以后，這種方式對豐田公司渡過第一次能源危機起到了突出的作用，后引起其它國家生產(chǎn)企業(yè)的重視，后被美國麻省工學(xué)院研究稱作“精益生產(chǎn)”。 — 精益生產(chǎn)的特點 精益生產(chǎn)實施手段 ① 廢品量最低（零廢