【正文】 刀線和搭角，連接點(diǎn)部分產(chǎn)生毛刺，模切刀的過橋位置因?yàn)閼铱?，不要在這個(gè)位置開連接點(diǎn)。 啤壓工藝 ? 粘接模切膠條 ? 模切膠條主要為了防止模切刀、壓痕線在模切壓痕時(shí)粘住紙張，使走紙順暢，彈性模切膠條粘貼在刀線兩側(cè)。 ? 用 ，對(duì)模切到進(jìn)行高度補(bǔ)償 . 啤壓工藝 ? 壓痕模制底模版的選用和操作 ?◆壓痕模的結(jié)構(gòu)和型號(hào)表示 ?壓痕模主要由壓痕底模、定位塑料條、強(qiáng)力底膠片、保擴(kuò)膠貼構(gòu)成。 ? a）在安裝壓痕模前，首先要把模工機(jī)的模切壓力調(diào)節(jié)好，同時(shí)要求將模切機(jī)的底模鋼板清除干凈。 啤壓工藝 ?（四）海綿膠的選擇 ?因?yàn)楹＞d膠應(yīng)有足夠的硬度才可以壓緊紙張，讓模切刀順利地將紙張切開。硬度；如 10mm，則選用海綿膠硬度為 35176。固體型膠條：用于狹窄位，如模切刀這間距離 8mm的位置。原則上，越軟的海綿膠，高度越高。 ? 產(chǎn)生原因： a、鋼刀材質(zhì)不良，刃口不鋒利，模切適性差； b、鋼刀換得不及時(shí)，刃口磨損嚴(yán)重； c、 模切機(jī) 壓力小或壓力調(diào)整與鋼刀高度調(diào)整不協(xié)調(diào)，模切作業(yè)壓不實(shí)。 啤壓工藝 ?⑤模切后紙板有連刀。 啤壓工藝 ? 解決方法： a、適當(dāng)降低鋼線高度，根據(jù)紙張厚度將壓痕線適當(dāng)加寬； b、減小模切壓力或改換稍低一些的鋼線。 ? （ 2）模切版上粘貼的脫紙海綿條硬度小。制作底模版，底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度。 ? 發(fā)現(xiàn)材料問題，應(yīng)停止生產(chǎn)，填寫《自查單》，讓有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決，為后續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。 啤壓工藝 ? 平模切機(jī) ? 工作時(shí)，版臺(tái)固定不動(dòng)，壓板經(jīng)傳動(dòng)壓向版臺(tái)而對(duì)版臺(tái)施壓。 啤壓工藝 ?七、 影響模切質(zhì)量的若干因素 ? 木質(zhì)模切版材不平整鋸線時(shí)，線縫雖然垂直于工作臺(tái)，但不一定垂直于模切版。 ? 彈性膠條的表面結(jié)構(gòu)表面有皮的膠條其表面對(duì)紙張沒有吸附力，紙張?jiān)诟咚倌Ｇ袝r(shí)，可被迅速拉走，不會(huì)散包。存放時(shí)最好使用模切刀供應(yīng)商提供的箱子，保證刀刃不與箱內(nèi)任何部份或物品相接觸。 使用過程中要隨時(shí)掌握模切刀 齒輪 的磨損情況，必要時(shí)及時(shí)更換齒輪。要想得到完美的壓痕，優(yōu)質(zhì)的壓痕線是必不可少的幫手。 啤壓工藝 ?又如壓痕槽高度，劣質(zhì)的壓痕線槽高的實(shí)測(cè)值為 ～ ，最大誤差達(dá)到了 10%。當(dāng) 模切機(jī) 高速運(yùn)行時(shí)，底模容易掉出，導(dǎo)致 模切機(jī) 受損。模切壓痕加工中紙盒的尺寸一定要準(zhǔn)確無誤，保證其成型后精致、美觀。 :32:1300:32Jan2324Jan23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 , January 24, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 1月 24日星期二 12時(shí) 32分 13秒 00:32:1324 January 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 2023年 1月 24日星期二 上午 12時(shí) 32分 13秒 00:32: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 。 2023年 1月 24日星期二 12時(shí) 32分 13秒 00:32:1324 January 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , January 24, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。攜帶式包裝紙盒對(duì)模切壓痕加工精度要求不十分高。更寬的底模寬度意味著更大的接觸面積，有利于底模更牢固地粘貼于模切底板上。如型號(hào)為 ，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)格測(cè)試，劣質(zhì)壓痕線的壓痕 i寬度范圍居然為 ～，實(shí)測(cè)值完全不在其標(biāo)值 。參考這些記錄，就可以知道在今后生產(chǎn)中何時(shí)需要修磨模切刀，何時(shí)要訂購(gòu)新的模切刀，避免發(fā)生耽誤生產(chǎn)或浪費(fèi)等現(xiàn)象。安裝其它零部件時(shí)，要防止零件松動(dòng)而落到模切刀上，否則將造成模切刀嚴(yán)重?fù)p壞。 ? 紙品處理上的各種不利因素都要會(huì)影響成品紙盒的外觀效果（如覆膜、上光、對(duì)裱及模切版制作中的各種細(xì)微處理等）。 啤壓工藝 ? 彈性膠條的使用壽命。 啤壓工藝 ? 圓壓圓模切機(jī) ?圓壓圓模切機(jī)是利用一組或多組模切輥，對(duì)卷筒紙印刷品進(jìn)行精確的、連續(xù)的、高速旋轉(zhuǎn)的模切壓痕，壓凸。 ? 關(guān)閉電源。 啤壓工藝 ? 每 1款啤好后，都要進(jìn)行全面的檢查，填寫《工程單》 。 ? 檢查并確認(rèn)機(jī)器上無異物后，對(duì)機(jī)器進(jìn)行徹底的檢查和調(diào)整。 ? 模切散版的原因 ： ? （ 1）模切連點(diǎn)小、連點(diǎn)少。 啤壓工藝 ?⑦折疊紙張折痕處開裂。 ? 產(chǎn)生原因： a、排刀、固刀緊度不合適，底部不能同鐵臺(tái)平面達(dá)到理想接觸效果，壓痕時(shí)易出現(xiàn)扭動(dòng)（鋼線太緊）； b、壓痕中易左右串動(dòng)（鋼線太松）； c、鋼線墊紙厚度不足； d、槽形角度不規(guī)范，出現(xiàn)多余的圓角； e、鋼線墊紙上的壓痕槽留得太寬，壓痕時(shí)位置不固定。 啤壓工藝 ?解決方式： a、重新調(diào)整鋼線高度； b、檢查鋼線選擇是否合適； c、適當(dāng)調(diào)整 模切機(jī)的壓力大??； d、根據(jù)模壓紙板的狀況，調(diào)整模切壓痕的工藝條件，使兩者盡量適應(yīng)。肖氏，則應(yīng)＜ ，如硬度＜ 35176。密封拱型海綿膠：壓縮率為 50%，模切次數(shù) 250,000次，速度 7500次 /小時(shí)，用于 瓦楞紙 。（卡紙）硬度。 ? g）撕去粘在底模鋼板上壓痕模的定位塑料條，壓痕底模定位完成。 ? 連坑型 — 用于配合兩條或兩條以上距離在 4mm以下的壓痕線使用。一般底模厚度小于或等于所模切的承印物厚，壓痕效果會(huì)因壓痕線的排列方向與纖維方向的不同而不同，與纖維方向垂直的壓痕線折后飽滿，因此，在刻線時(shí)，直紋方向的壓痕線最好窄 。 啤壓工藝 ?排刀時(shí)，應(yīng)把鋼刀、鋼線的接口按排在合適的位置，接口間隙要適當(dāng)，不能因壓力作用在接口處發(fā)生刀線重疊或間隙過大的現(xiàn)像。在制模中，開連接點(diǎn)是一項(xiàng)不可少的工序。手工繪制比照相精度底一些，還麻煩。 啤壓工藝 ? 模壓版的設(shè)計(jì) ? 模壓版的結(jié)構(gòu)取決于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。底模材料一般采用牛皮紙粘在鋼質(zhì)底板上，牛皮紙軟，易手工劃槽，而不耐壓，壓痕不透。一般多兼有鉆孔功能。 啤壓工藝 ? 橡皮粘塞。 啤壓工藝 ? 刀、線 ? （ 1）鋼線 ? 鋼線在模切壓痕加工中用做壓痕線用。因此木板底板常用膠合板，常用的木板是 18mm， 15mm樺木板。整版沒有應(yīng)力，模切出來的紙張也就受力均勻，不會(huì)發(fā)生斷裂，對(duì)刀的磨損小，可延長(zhǎng)模切版的使用壽命，另外要求木板有良好的柔韌性，可以緩解因彎刀不貼切造成的木版應(yīng)力，既而更好的堅(jiān)固刀片，在模切時(shí)，也有一定的緩沖作用，使刀片更加耐用。模切壓痕生產(chǎn)中，排刀質(zhì)量是保證加工品質(zhì)量的關(guān)鍵。 啤壓工藝 ?凹凸壓痕工藝是利用對(duì)應(yīng)的兩塊陰、陽(yáng)模版，通過壓力作用，在印刷品表面壓印成具有立體感的浮雕狀圖案，其加工效果是印刷品表面發(fā)生一定的變形。其實(shí)，在紙張厚度改變的情況下，起主要作用的并不完全是紙張的厚度，還有模壓尺寸與紙張厚度的比值。壓痕用的印版也是鋼線，高度比模切用的刀線略低（約低 ），沒有鋒品，排組成“印版”后用其壓印，使承印物表面出現(xiàn)痕跡。制好的模切版模切質(zhì)量好。 啤壓工藝 ? （ 2） PVC板 ? 常用厚度有 8mm、 5mm、 3mm， 3mm厚板用語(yǔ)制作復(fù)合式的 18mm刀模板，即上、下兩層為3mm塑膠板，中間一層為 12mm木板，三塊分別切好后用定位鉚釘鉚上再裝刀線。