施工單位-旋挖鉆和反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)(ppt42頁(yè))(存儲(chǔ)版)
【正文】 往往使用螺絲扣焊接或連接鋼管聲測(cè)管，焊接時(shí)應(yīng)注意勿將鋼管燒壞，防止洞口的出現(xiàn)，而在澆注混凝土的過(guò)程中滲入水泥漿體，堵塞管道；連接螺絲扣時(shí)，應(yīng)將麻絲緊纏在絲口處，以避免滲入水泥 ? 漿體，使管道堵塞。完成檢查后在管中灌入清水以檢測(cè)樁基質(zhì)量。 ? （ 3）導(dǎo)管試拼、編號(hào)。 ? （ 3）混凝土拌合坍落度控制在 180～ 220mm。 ? （ 5）在實(shí)際澆灌混凝土過(guò)程中，經(jīng)常檢查導(dǎo)管埋置深度。 ? ④、在保證鋼筋籠中心位置不變的情況下，通過(guò)四根定位鋼筋將鋼筋籠固定在鋼護(hù)筒上。 ? (4)因機(jī)械事故而使鉆頭在孔底停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng) ,導(dǎo)致鉆頭筒壁四周沉渣太多或孔壁縮徑而造成卡埋鉆。如果鋼繩出現(xiàn)拉毛現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換 , 以免鋼繩拉斷而造成鉆具脫落事故。 如遇到漂石、堅(jiān)硬的卵石層、基巖等情況時(shí)，更換或改造鉆頭，重新安排刀具角度、形狀、排列方向或改用全截齒旋挖鉆斗。 ? 反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔是由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)鉆桿和鉆頭回轉(zhuǎn)切削破碎巖土，然后利用反循環(huán)排渣方式，即在鉆進(jìn)時(shí)，泥漿自泥漿池通過(guò)井口，以自流方式流人井底，然后夾帶巖屑通過(guò)鉆桿中空返回井口，并經(jīng)水龍頭和排渣管排至泥漿池，沉淀澄清后重新流人井內(nèi)循環(huán)。 因此，泵工作前必須排出泵和吸水管路內(nèi)腔中的氣體。 噴射反循環(huán)是利用射流泵射出的高速水流產(chǎn)生負(fù)壓使鉆桿內(nèi)的水流上升而形成反循環(huán)。 ? 當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，經(jīng)對(duì)孔徑、孔深、孔位、豎直度進(jìn)行檢查確認(rèn)鉆孔合格后，即可進(jìn)行第一次清孔。保證接頭處不漏氣漏水。 ? ? 旋挖鉆進(jìn)為干式或無(wú)循環(huán)泥漿鉆進(jìn) ,所用泥漿量?jī)H為反循環(huán)鉆進(jìn)的 1/10～ 1/20。鉆壓大 ,并易于控制。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)可自行移動(dòng) ,自立桅桿 ,移動(dòng)、對(duì)孔位方便、快捷。 ? 旋挖鉆機(jī)設(shè)備性能先進(jìn) ,自動(dòng)化程度高 ,勞動(dòng)強(qiáng)度低。對(duì)于砂卵石含量較大的地層可使用短鉆筒 ,配置泥漿護(hù)壁 ,控制鉆速；對(duì)于含孤石、漂石及較硬巖石地層可換用長(zhǎng)、短螺旋鉆頭進(jìn)行處理 ,松動(dòng)后再換上鉆筒繼續(xù)鉆進(jìn)。 ? ，真空泵表針不動(dòng) 原因：真空表接頭堵塞；或真空表已壞；或管路漏氣。 處置：首先檢查鉆桿法蘭盤(pán)螺絲有無(wú)松動(dòng)，是否墊好橡皮圈；有問(wèn)題擰緊并墊好。 ? 、循環(huán)使用和補(bǔ)充。 ? ? 一種用于旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)巖石的射流反循環(huán)鉆進(jìn)新工藝。泥石泵將鉆屑的泥漿從鉆桿孔內(nèi)抽吸到沉淀池，沖洗液經(jīng)沉淀巖屑和澄清后重新流 入 井孔。施工過(guò)程中要注意對(duì)這些部位的檢查。 ? 防治措施：出現(xiàn)打滑時(shí) ,調(diào)整斗齒的角度為 60176。 ? 鉆進(jìn)過(guò)程中如操作不當(dāng) ,易造成主卷?yè)P(yáng)鋼繩拉斷。 ? (3)鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重而無(wú)法保證成孔直徑 ,鉆筒外壁與孔壁間無(wú)間隙 ,如鉆進(jìn)過(guò)深 ,則易造成卡鉆。為避免此類(lèi)事故發(fā) 生，應(yīng)嚴(yán)格要求做到：導(dǎo)管要牢固不漏水；砼和易性坍落度要好；砼 澆注必須要在初凝前完成，導(dǎo)管埋深控制在 4～ 6m。 （ 3）導(dǎo)管埋深：要保持在 26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面，設(shè)專(zhuān)職人員測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)外砼高差，確保灌注連續(xù)并填寫(xiě)水下砼灌注記錄。 ? 、運(yùn)輸 ? （ 1）混凝土拌合前，由試驗(yàn)室提供混凝土配合比。 ? （ 2）檢查導(dǎo)管外觀，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)圓滑、順直、光潔和無(wú)局部凹凸。 ? ⑦檢測(cè)樁基的前一天，應(yīng)使用切割機(jī)將聲測(cè)管露出樁頂焊牢密封的薄鋼板切割掉，注意保護(hù)好切割后的鋼管，防止異物落入而發(fā)生堵塞。 ? 管子一般隨鋼筋籠分段安裝，每段之間的接頭可采用反螺旋套筒接口或套管焊接方案，若采用波紋管則可利用大一號(hào)的波紋管套接，并在套接管的兩端用膠布纏繞密封。待骨架離 開(kāi)地面后，第二吊點(diǎn)停止起吊并松鋼絲繩，直到骨架與地面垂直后第 一吊點(diǎn)停止起吊，解除第二吊點(diǎn)鋼絲繩。 20mm、骨架中心平面位置 20mm、骨架頂端高箱 177。 ? （ 4）清孔后，用測(cè)繩檢測(cè)孔深。 鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)： ? （ 9）在鉆進(jìn)過(guò)程中，要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。 ? （ 3）鉆進(jìn)過(guò)程中生成的泥漿，導(dǎo)入泥漿沉淀池，沉淀后循環(huán)使用，施工完成后用泥漿車(chē)將其運(yùn)至指定地點(diǎn)以防對(duì)環(huán)境造成污染。 ? ● 標(biāo)定測(cè)繩，測(cè)繩采用鋼絲測(cè)繩， 20米以?xún)?nèi)測(cè)錘重 2Kg， 20米以上測(cè)錘重 3Kg。 ? 定位 及鉆孔 ? （ 1）確定鉆機(jī)位置，在鉆機(jī)位置四周灑白灰線(xiàn)標(biāo)記。 ? （ 4）檢測(cè)： ? ● 自檢：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員用幾何尺寸方法復(fù)核樁位，每天對(duì)樁位護(hù)樁復(fù)核一次，若護(hù)樁被破壞或發(fā)生位移及時(shí)通知測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)。 ? （ 7）微風(fēng)化基巖：配備牙輪筒式取心鉆頭 錐形螺旋鉆頭 雙層底的旋挖鉆斗如 果直徑偏大還要采取分級(jí)鉆進(jìn)工藝。由于旋挖鉆進(jìn)是非循環(huán)鉆進(jìn)，擴(kuò)底完成后用清渣桶清渣即可。旋挖鉆斗根據(jù)地部結(jié)構(gòu)不同可分為單底板土層鉆斗和雙底板撈砂鉆斗，進(jìn)土口分為單口和雙口。 ? ，緩解施工現(xiàn)場(chǎng)電力不足的矛盾，并排除了動(dòng)力電纜造成的安全隱患。 ? 伸縮鉆桿不僅向鉆頭傳遞回轉(zhuǎn)力矩和軸向壓力，而且利用本身的伸縮性實(shí)現(xiàn)鉆頭的快速升降，快速卸土，以縮短鉆孔輔助作業(yè)的時(shí)間，提高鉆進(jìn)效率。 其特點(diǎn)是工作效率高、施工質(zhì)量好、塵土泥漿污染少。 一、旋挖鉆機(jī) ? 履帶底盤(pán)承載，接地壓力小，適合于各種工況，在施工場(chǎng)地內(nèi)行走移位方便，機(jī)動(dòng)靈活，在施工場(chǎng)地能快捷到達(dá)指定地點(diǎn)。在施工中遇到硬巖基層以及卵礫石層等復(fù)雜地層時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)情況選用合適的鉆頭。對(duì)于硬度較大的基巖地層、大的漂石以及硬質(zhì)永凍土層，直接用短螺旋鉆頭或旋挖鉆斗鉆進(jìn)都比較困難，需要巖石筒鉆配合短螺旋鉆頭和雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。 ? （ 1）粘土：選用單層底的旋挖鉆斗，如果直徑偏小可采用兩瓣斗或帶卸土板的鉆斗。 ? （ 2）排樁護(hù)樁放樣與護(hù)樁埋設(shè)： ? ● 由專(zhuān)職測(cè)量人員采用全站儀或 GPS對(duì)樁位采用坐標(biāo)法進(jìn)行實(shí)地放樣。 ? （ 4）通知試驗(yàn)室，檢測(cè)泥漿相對(duì)密度、粘度、含砂率、膠體率、PH各項(xiàng)指標(biāo)，合格后方可使用。 ? （ 3）連接護(hù)樁、拉十字線(xiàn)調(diào)整鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀。 ? （ 6）因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。 ? ? （ 1）孔底清理緊接終孔檢查后進(jìn)行。 鋼筋籠制作允許偏差： 鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距 177。 （ 2）鋼筋籠的運(yùn)輸與安裝
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