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化工系統(tǒng)危險源辨識及評價(存儲版)

2025-01-21 13:42上一頁面

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【正文】 下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ?該評價法首先確定評價單元固有的火災(zāi)、爆炸指數(shù)( FEI)及危險等級,然后再通過安全措施補(bǔ)償?shù)霓k法,以降低單元的危險程度,確定是否達(dá)到可接受程度;并進(jìn)一步確定單元危險區(qū)域的平面分布和影響程度,進(jìn)而計算出基本及實際最大可能財產(chǎn)損失,以表征單元危險性的風(fēng)險程度。影響作業(yè)條件危險性的因素是 L(事故發(fā)生的可能性)、 E(人員暴露于危險環(huán)境的頻繁程度)和 C(一旦發(fā)生事故可能造成的后果)。 ?4)使有關(guān)人員、作業(yè)人員全面了解和掌握各項防災(zāi)要點。 ?最小徑集 若在某個徑集中任意除去一基本事件就不再是徑集了,這樣的徑集稱為最小徑集,亦即不能導(dǎo)致頂事件發(fā)生的最低限度的基本事件的集合。 ①最小割集表示頂事件發(fā)生的原因。 ?故障樹的定性分析僅按故障樹的結(jié)構(gòu)和事故的因果關(guān)系進(jìn)行分析。 故障樹分析法 (FTA) ?故障樹分析( FTA) 又稱為事故樹分析,它是采用 邏輯方法 ,將事故的因果關(guān)系形象的描述為一種有方向的“樹”:把系統(tǒng)可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的事故(稱為 頂事件 )作為分析起點,將導(dǎo)致事故的 原因事件 按 因果邏輯關(guān)系 逐層列出,用樹形圖表示出來,構(gòu)成一種邏輯模型,然后 定性或定量 的分析事故發(fā)生的各種可能途徑及發(fā)生概率,找出避免事故發(fā)生的各種方案并優(yōu)選出最佳安全對策。人的可靠性分析方法提供了一個正規(guī)的 辨識人為失誤隱患 的分析方法。人的可靠性是指使系統(tǒng)可靠或正常運(yùn)轉(zhuǎn)所必需的人的正確活動的概率。 ? ( 4)定義關(guān)鍵詞:按照危險與可操作性研究中給出的關(guān)鍵詞逐一分析各單元可能出現(xiàn)的偏差。 ? 常用 HAZOP分析術(shù)語 ? 工藝單元 具有確定邊界的設(shè)備單元,對單元內(nèi)工藝參數(shù)的偏差進(jìn)行偏差;對位于 PID圖上的工藝參數(shù)進(jìn)行偏差分析 ? 操作步驟 間歇過程的不連續(xù)動作,或者是由 HAZOP分析組成分析的操作步驟;可能是手動、自動或計算機(jī)自動控制,間歇過程的每一步使用的偏差可能與連續(xù)過程不同 ? 工藝指標(biāo) 確定裝置如何按照希望的操作而不發(fā)生偏差,即工藝過程的正常操作條件;采用一系列的表格,用文字或圖表進(jìn)行說明,如工藝說明、流程圖、PID等 ? 引導(dǎo)詞 用于定性或定量設(shè)計工藝指標(biāo)的簡單詞語,引導(dǎo)識別工藝過程的危險 ? 工藝參數(shù) 與過程有關(guān)的物理和化學(xué)特性,包括概念性的項目如反應(yīng)、混合、濃度、 pH值及具體項目如溫度、壓力、流量等 ? 偏差 分析組使用引導(dǎo)詞系統(tǒng)地對每個分析節(jié)點的工藝參數(shù)進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)的一系列偏離工藝指標(biāo)的情況;偏差的形式通常用“引導(dǎo)詞 +工藝參數(shù)” ? 原因 偏差的原因;一旦找到發(fā)生偏差的原因,就意味著找到了對付偏差的方法和手段 ? 后果 偏差所造成的后果;分析組常常假定發(fā)生偏差時,已有安全保護(hù)系統(tǒng)失效;不考慮那些細(xì)小的與安全無關(guān)的后果 ? 安全保護(hù) 指設(shè)計的工程系統(tǒng)或調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),用以避免或減輕偏差時所造成的后果 ? 措施或建議 修改設(shè)計、操作規(guī)程或者進(jìn)一步分析研究的建議 ? HAZOP分析常用引導(dǎo)詞及意義 ? NONE(不或沒有) 完成這些意圖是不可能的 任何意圖都實現(xiàn)不了,但也不會有任何事情發(fā)生 ? MORE(過量) 數(shù)量增加 與標(biāo)準(zhǔn)值相比,數(shù)量偏大 ? LESS(減少) 數(shù)量減少 與標(biāo)準(zhǔn)值相比,數(shù)量偏小 ? AS WELL AS(伴隨) 定性增加 所有的設(shè)計與操作意圖均伴隨其他活動或事件的發(fā)生 ? PART OF(部分) 定向減少 僅僅有一部分意圖能實現(xiàn),一些不能實現(xiàn) ? REVERSE(相逆) 邏輯上與意圖相反 出現(xiàn)與設(shè)計意圖完全相反的事或物 ? OTHER THAN(異常) 完全替換 出現(xiàn)與設(shè)計要求不相同的事或物 ? 引導(dǎo)詞用于兩類工藝參數(shù),一類是 概念性 工藝參數(shù)如反應(yīng)、混合;另一類是 具體 的工藝參數(shù)如溫度、壓力。 ? 危險與可操作性研究也能作為確定事故樹“頂上事件”的一種方法。一種是列出所有的安全項目和問題,然后進(jìn)行分析;另一種是提出一個問題討論一個問題,即對所提出的某個問題的各個方面進(jìn)行分析后再對分析組提出的下一個問題(分析對象)進(jìn)行討論。目標(biāo)確定后就要確定分析哪些系統(tǒng)。 故障率和分析程序 ?故障率 指單位時間發(fā)生故障的次數(shù)。 預(yù)先危險性分析步驟 ?(1) 分析準(zhǔn)備 收集裝置或系統(tǒng)的有用資料,汲取相關(guān)經(jīng)驗。真空罐蓋的移動方式可采用旋開式或車載移開式。專項安全評價經(jīng)常采用專家評議法,運(yùn)用該評價方法,可以將問題研究討論的更深入、更透徹,并得出具體執(zhí)行意見和結(jié)論,便于進(jìn)行科學(xué)決策。 ?用重大危險源的死亡半徑 R作為危險源分級標(biāo)準(zhǔn)時,定義: ?一級重大危險源: R200m ?二級重大危險源: 100mR200m ?三級重大危險源: 50mR100m ?四級重大危險源: R50m 化工系統(tǒng)的安全評價方法 ?安全評價方法是對生產(chǎn)系統(tǒng)的危險、有害因素及其危險、危害程度進(jìn)行分析、評價的方法,是進(jìn)行定性、定量安全評價的工具。 ?方法的缺點,雖然打分法操作起來比較簡便,但受主觀因素的影響,不同的人所打出的分?jǐn)?shù)有很大的差異,危險性等級劃分的尺度很難把握,勢必影響危險分析的準(zhǔn)確性。 ? (2) 以裝置和物質(zhì)特征劃分辨識單元 ? 按裝置工藝功能劃分 ? 按布置的相對獨立性劃分 ? 按工藝條件劃分 ? 按儲存、處理危險物品的潛在化學(xué)能、毒性和危險物品的數(shù)量劃分 ? 按事故后果的嚴(yán)重性劃分 危險危害因素辨識和 危害后果 分析 ?事故危害后果分析有較多的方法和技術(shù)手段,不同場所、不同物質(zhì)、不同行業(yè)對技術(shù)分析的適用性也有較大差異。第 4 章 化工系統(tǒng)危險源辨識及評價 概述 ?危險源 就是危險出現(xiàn)的根源,是導(dǎo)致傷亡事故發(fā)生的不安全因素。 ? 對工藝方案、總體布置及自然條件、社會環(huán)境對系統(tǒng)影響等綜合方面危險危害因素的分析和評價,宜將整個系統(tǒng)作為一個辨識單元。 ?方法的優(yōu)點,這些危險源分級方法,有利于政府部門建立對危險源的監(jiān)控機(jī)制。 一級重大危險源由國家主管部門直接控制; 二級重大危險源由省和直轄市政府控制; 三級由縣、市政府控制;
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