南京工程學(xué)院電子焊接技術(shù)培訓(xùn)課件(存儲(chǔ)版)
【正文】 手工焊接技術(shù)要點(diǎn)一、 印制電路板安裝與焊接印制板和元器件檢查二、元器件引線成型 正式制作的電路印制板在焊接之前要仔細(xì)檢查，看其有無斷路、短路、孔金屬化不良以及是否已有助焊處理等。涂過焊油或氯化鋅的，要用酒精擦洗干凈，以免腐蝕印制電路板。 無論采用何種連接方式均不應(yīng)使芯線承受壓力。③ 根據(jù)工藝要求選擇清洗液清洗印制電路板。 3 用烙鐵對(duì)焊點(diǎn)加力加熱是錯(cuò)誤的。將印刷線路板豎起來夾住，一邊用烙鐵加熱待拆元件的焊點(diǎn)，一邊用鑷子或尖嘴鉗夾住元器件引腳輕輕拉出。電子焊接技術(shù) 由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對(duì)人體有害的重金屬，因此操作時(shí)應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入。w 使焊點(diǎn)飽滿，減少虛焊，而且有助于節(jié)約焊料。鉛錫焊料具有一系列鉛和錫不具備的優(yōu)點(diǎn)： 熔點(diǎn)低。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決，避免發(fā)生人身傷害事件。烙鐵頭帶電可能是電源線錯(cuò)接在接地線接線柱上外，還可能是電源線從烙鐵芯接線螺絲上脫落后，又碰到了接地線的螺絲上，從而造成烙鐵頭帶電。 注意：烙鐵通電后一定要立刻蘸上松香，否則表面會(huì)生 成難鍍錫的氧化層。電子焊接技術(shù)常壽命烙鐵頭電烙鐵電子焊接技術(shù)外熱式電烙鐵電子焊接技術(shù)手動(dòng)送錫電烙鐵電子焊接技術(shù)溫控式電烙鐵電子焊接技術(shù)熱風(fēng)拔焊臺(tái)電子焊接技術(shù)常用焊接工具電子焊接技術(shù) （ 1）烙鐵頭一般用紫銅制成，對(duì)于有鍍層的烙鐵頭，一般不要銼或打磨。所以焊點(diǎn)上的焊料要適量。高于260oC 易使焊點(diǎn)質(zhì)量變差。2. 焊接部位清潔程度3. 助焊劑4. 焊接溫度和時(shí)間5. 焊接方法焊料和母材表面必須 “清潔 ”，這里的 “清潔”是指焊料與母材兩者之間沒有氧化層，更沒有污染。在低溫 (250～ 300℃ )條件下，銅和焊錫的界面就會(huì)生成 Cu3Sn 和 Cu6Sn5。金屬表面看起來是比較光滑的，但在顯微鏡下面看，有無數(shù)的凸凹不平、晶界和傷痕，的焊料就是沿著這些表面上的凸凹和傷痕靠毛細(xì)作用潤濕擴(kuò)散開去的，因此焊接時(shí)應(yīng)使焊錫流淌。使用焊料的熔點(diǎn)高于 4500C 的焊接稱硬釬焊；使用焊料的熔點(diǎn)低于 4500C 的焊接稱軟釬焊。焊接技術(shù)※ 焊接工具與材料※ 手工焊接基本操作※ 手工焊接技術(shù)要點(diǎn)電子焊接技術(shù)w 焊接是電子產(chǎn)品組裝過程中的重要工藝。如超聲波焊、脈沖焊、摩擦焊等。浸潤程度主要決定于焊件表面的清潔程度及焊料的表面張力。以錫鉛焊料焊接銅件為例。 為了提高可焊性，一般采用表面鍍錫、鍍銀等措施。溫度太低易形成冷焊點(diǎn)。焊點(diǎn)上的焊料過少，不僅降低機(jī)械強(qiáng)度，而且會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)早期失效；焊點(diǎn)上的焊料過多，既增加成本，又容易造成焊點(diǎn)橋連 (短路 )，也會(huì)掩飾焊接缺陷。內(nèi)熱式的烙鐵心是用比較細(xì)的鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成的， 20W的內(nèi)熱式電烙鐵烙鐵阻值約為 ， 50W的阻值約為 lk，由于它的熱效率高， 20 W的內(nèi)熱式電烙鐵相當(dāng)于 40W的外熱式電烙鐵。電子焊接技術(shù) 修整后的烙鐵應(yīng)立即鍍錫，方法是將烙鐵頭裝好通電，在木板上放些松香并放一段焊錫，烙鐵沾上錫后在松香中來回摩擦；直到整個(gè)烙鐵修整面均勻鍍上一層錫為止。當(dāng)發(fā)現(xiàn)短路故障時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，不能再次通電，以免發(fā)生意外。電子焊接技術(shù)電烙鐵使用注意事項(xiàng)w 通電前，認(rèn)真檢查電
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