冶金機械設(shè)備現(xiàn)代維修技術(shù)講義(存儲版)
【正文】 限制了強化工藝在某些場合的運用。 四川機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院（ 1）定向發(fā)光。光輻射的波長分布區(qū)間越窄，單色性越好 四川機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院激光表面處理原理通過將高功率密度激光束向工件表面進行照射，光能被工件表面所吸收，并轉(zhuǎn)換成熱能，由此實現(xiàn)表面處理。電子束相變處理是以電子束為熱源，加熱和冷卻速度非常高，無需對材料專門冷卻。要 求：（ 1）采用此前所學(xué)方法，自行設(shè)計相關(guān)工作流程；（ 2）模擬進行齒輪修理。電火花強化。機床零件修理。表面熱處理強化和表面化學(xué)熱處理強化。但相比激光而言，電子束設(shè)備一次性投資約為激光的 1/3，實際使用成本也只有激光的一半。電子束能量密度可控且控制范圍大，可適應(yīng)不同種類的相變硬化處理和輔助成膜處理。光的顏色由光的波長（或頻率）決定。激光是在有理論準(zhǔn)備和生產(chǎn)實踐 迫切需要的背景下應(yīng)運而生的，它一問世，就獲得了異乎尋常的飛快發(fā)展，激光的發(fā)展不僅使古老的光學(xué)科學(xué)和光學(xué)技術(shù)獲得了新生，而且導(dǎo)致整個一門新興產(chǎn)業(yè)的 出現(xiàn)。此外，通過使用強化機上配置的附件和極性開關(guān)，還可以對工件進行電火花加工，用于取出折斷的絲錐或鉆頭，在淬硬的工件上加工小孔等。其次，確定強化的部位，并清潔強化部位，最后選擇好強化設(shè)備、強化規(guī)準(zhǔn)和電極材料。前者供給瞬時放電能量；后者使電極振動并周期地接觸工件。這說明滲碳、滲氮或碳氮共滲等化學(xué)熱處理工藝，早在古代就已被勞動人民所掌握，并作為一種工藝廣泛用于兵器和農(nóng)具的制作。四川機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院圖：大型齒輪表面淬火圖：大型齒輪表面淬火四川機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院圖：導(dǎo)軌表面淬火圖：導(dǎo)軌表面淬火四川機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院圖：鋼軌表面淬火圖：鋼軌表面淬火四川機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院表面化學(xué)、表面化學(xué)熱處理強化熱處理強化化學(xué)熱處理：指金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質(zhì)中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層，以改變其化學(xué)成分，組織和性能的熱處理工藝。 大型轉(zhuǎn)臺式拋噴大型轉(zhuǎn)臺式拋噴 丸清理機丸清理機鋼管內(nèi)壁鋼管內(nèi)壁拋噴丸拋噴丸。塑性變形層內(nèi)組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，引起形變強化，并產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，降低了孔壁粗糙度，對提高材料疲勞強度和應(yīng)力腐蝕能力很有效。 滾壓強化、滾壓強化滾輪滾壓加工可加工圓柱形或錐形的外表面和內(nèi)表面曲線旋轉(zhuǎn)體的外表面、平面、端面、凹槽、臺階軸的過渡圓角，特別適用于形狀簡單的大型軸類、套筒類零件內(nèi)、外旋轉(zhuǎn)表面的加工、滾壓螺釘、螺栓等零件的螺紋以及滾壓小模數(shù)齒輪和滾花等，尤其是尺寸突然變化的結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中處 ，如火車軸的軸徑等，通過表面滾壓處理后，其表面質(zhì)量有了顯著提高，很好的提高了經(jīng)濟效益。滾壓加工可減小表面粗糙度值 2～ 3級，提高硬度 10%～40%，表面層耐疲勞強度一般提高 30%～50%，耐磨性提高 ～ 3倍，可以修正和提高形狀誤差和表面粗糙度，而且滾壓過程操作方便，效率高、凈潔無污染，其具有應(yīng)用范圍寬，滾壓后的零件使用壽命長等特點，適用于對粗糙度和硬度均有一定要求的零件表面。內(nèi)擠壓強化原理是：利用棒、襯套、模具等特殊的擠壓工具，對零件孔或周邊連續(xù)、緩慢、均勻地擠壓，形成塑性變形成的硬化層。 噴丸強化、噴丸強化。按照加熱方
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