沖壓工藝與模具設(shè)計(存儲版)
【正文】 9四、沖壓工序的分類 根據(jù)材料的變形特點分：分離工序 ：分離工序、成形工序沖壓成形時，變形材料內(nèi)部的應(yīng)力超過 強度極限 σ b，使材料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離，從而成形零件 。曲柄壓力機利用曲柄連桿機構(gòu)進行工作，電機通過皮帶輪及齒輪帶動曲軸傳動，經(jīng)連桿使滑塊作直線往復(fù)運動。壓力大，而且是靜壓力。 拉深時壓力機噸位應(yīng)比計算出的拉深力大 60%～ 100%。但飛輪輪緣磨損大，生產(chǎn)率低。特點：壓力大，而且是靜壓力。適用于各類沖壓加工。27摩擦壓力機傳動系統(tǒng)1電機 2傳送帶 5摩擦盤 4軸 6飛輪 10連桿 8螺母 9螺桿 11擋塊 12滑塊 13手柄 工作原理：利用摩擦盤與飛輪之間相互接觸并傳遞動力，借助螺桿與螺母相對運動原理而工作。 壓力機的許用壓力曲線1─壓力機許用壓力曲線 2─沖裁工藝沖裁力實際變化曲線 3─拉深工藝?yán)盍嶋H變化曲線 滑塊下滑到距下極點某一特定的距離 ha或曲柄旋轉(zhuǎn)到距下極點某一特定角度 α 時，所產(chǎn)生的沖擊力稱為壓力機的公稱壓力。生產(chǎn)率很高，適用于大批量生產(chǎn)，模具一般采用多工位連續(xù)模。結(jié)構(gòu)簡單，當(dāng)超負荷時，只會引起飛輪與摩擦盤之間的滑動，而不致?lián)p壞機件。沖壓成形產(chǎn)品示例一 —— 日常用品沖壓成形產(chǎn)品示例二 —— 高科技產(chǎn)品、技術(shù)要求高、生產(chǎn)成本高。 課程情況總體簡介2第一章 沖壓加工概述與沖壓設(shè)備 第二章 沖壓變形的基本概念第三
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