變壓器(電抗器)事故的防范措施(存儲版)
【正文】 北電網(wǎng)有限公司《 35kV及以上電力變壓器現(xiàn)場檢修作業(yè)指導書》和制造廠說明書規(guī)定進行真空處理和注油，其真空度、抽真空時間、進油速度等均應達到要求。防止套管因過度受力引起的滲漏油。應結合檢修對變壓器水冷卻器的油管進行檢漏。 ? 裝有排污閥的儲油柜，應結合小修進行排污放水。 ? . 運行中的變壓器油色譜異常、懷疑設備存在放電性故障時，首先應采取多種手段排查。 ? 對于現(xiàn)有采用螺栓式末屏引出方式的套管，在試驗時要注意防止螺桿轉動，避免內部末屏引出線扭斷。到達目的地后，制造廠、運輸部門、用戶三方人員應共同驗收，記錄紙和押運記錄應提供用戶留存。 ? 充氮滅火裝置應確保不發(fā)生誤動，否則將引起變壓器事故。 ? 220kV及以上電壓等級的變壓器應赴廠監(jiān)造和驗收，按變壓器赴廠監(jiān)造關鍵控制點的要求進行監(jiān)造，有關監(jiān)造關鍵控制點應在合同中予以明確。降壓變壓器中、低壓側的額定電壓宜選 統(tǒng)額定電壓，如： 220kV變壓器中壓側宜選 115kV，低壓側宜選 ； 110kV變壓器中壓側宜選 ，低壓側宜選 。防止絕緣油進入電纜溝內。 ? 應向制造廠索取主要材料和附件的工廠檢驗報告和生產廠家出廠試驗報告；工廠試驗時應將供貨的套管安裝在變壓器上進行試驗；所有附件在出廠時均應按實際使用方式經(jīng)過整體預裝。近區(qū)短路包括出線 2公里內的短路。 12. 試驗要求 ? 局部放電測量 ? . 110kV電壓等級的變壓器新安裝時宜進行現(xiàn)場局部放電試驗。 ? 要防止凈油器裝置內的活性氧化鋁或硅膠粉末進入變壓器。 ? 安裝或檢修中需要更換絕緣件時，應采用符合制造廠要求、檢驗合格的材料和部件，并經(jīng)干燥處理。 ? 套管安裝時注意處理好套管頂端導電連接和密封面。 ? 變壓器套管的穿纜引線應包扎絕緣白布帶，以防止裸引線與套管的導管相碰。如引線過長或過短應查明原因予以處理。為防止真空泵停用或發(fā)生故障時，真空泵潤滑油被吸入變壓器本體，真空系統(tǒng)應裝設逆止閥或緩沖罐。更換或檢修各類冷卻器后，不得在變壓器帶電情況下將新裝和檢修過的冷卻器直接投入，防止安裝和檢修過程中在冷卻器或油管路中殘留的空氣進入變壓器。套管滲漏時應及時處理。 6. 運行要求 ? 通過長電纜（或氣體絕緣電纜）與 GIS相連的變壓器，為避免因特高頻操作過電壓（ VFTO）造成高壓線圈首端匝間絕緣損壞事故，除了要求制造廠采取相關措施外（如加大變器入口等值電容等），運行中應采用“帶電冷備用”的運行方式（即斷路器分閘后，其母線側刀閘保持合閘狀態(tài)運行），以減少投切空載母線產生 VFTO的概率。 5. 防止絕緣油劣化 ? 加強油務監(jiān)督管理工作，定期進行絕緣油的色譜分析和簡化分析。 ? 變壓器在檢修時應將非電量保護退出運行。 ? 強油循環(huán)的冷卻系統(tǒng)必須有兩個相互獨立的電源，并裝有自動切換裝置。 ? 變壓器中性點應有兩根與主接地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定要求。 ? 潛油泵應采用耐磨性能好的 D、 E級軸承，禁止使用無級別軸承。 ? 有載分接開關在安裝時及運行中，應按出廠說明書進行調試和定期檢查。如需自行檢修，應嚴格按制造廠要求的檢修工藝進行檢修，尤其應采用真空注油技術，真空度及抽真空時間應符合制造廠的要求。在嚴重污穢地區(qū)運行的變壓器，可考慮在瓷套上加裝硅橡膠輔助傘裙套（也稱增爬裙）或采用涂防污閃涂料等措施。 ? 停運時間超過 6個月的變壓器在重新投入運行前，應按預試規(guī)程要求進行有關試驗。若發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷，如繞組嚴重變形、絕緣嚴重受損等，應安排更換。特別是變壓器的低壓側出線套管，應有足夠的爬距和外絕緣空氣間隙，防止變壓器套管端頭間閃絡造成出口短路。 ? . 采取分裂運行、適當提高變壓器短路阻抗、加裝限流電抗器降低變壓器短路電流等措施。當變壓器發(fā)生出口或近區(qū)短路時，應確保開關正確動作切除故障，防止越級跳閘?，F(xiàn)場放置時間超過 6個月的變壓器應注油保存，并裝上儲油柜，嚴防進水受潮。但應查明原因，并注意油中含氣量的變化。對 110kV及以上電壓等級變壓器類設備每半年至少進行一次紅外成像測溫檢查。油紙電容型套管補油應采取真空注油技術。 ? 應掌握變壓器有載分接開關（ OLTC）帶電切換次數(shù)。對轉速為3000r/min的高速油泵應安排更換。 ? 220kV及以上主變壓器電源側宜裝設故障錄波器，錄取故障情況下的變壓器電流、電壓、相別、持續(xù)時間等參數(shù)，以提高事故
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