學(xué)習(xí)情境3混合機械設(shè)備(存儲版)
【正文】 料斗中的流動，于匯合口處具有混合作用。在脈沖的空氣旋流作用下，物料反復(fù)上、下移動，致使物料強烈混合 .它是氣力混合中效率較高的一種混合方法，設(shè)備容積為 1~45m3 ,混合時間 ≯60s，從裝料、混合、卸料≯~ ，相對密度為 6︰ 1的物料可得到滿意的均勻度，如微量添加劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)僅 % 時 ，也能混合均勻。 氣流攪拌 :是利用氣體鼓泡通過液體層，對液體產(chǎn)生攪拌作用，或使氣泡群以密集狀態(tài)上升借所謂氣升作用促進(jìn)液體產(chǎn)生對流循環(huán)。 2．螺旋面槳葉與流型u其槳葉類似于通常的推進(jìn)式螺旋槳形狀，此類槳葉又稱為推進(jìn)式槳葉。2．渦輪式葉輪 渦輪式葉輪的葉徑與罐徑之比通常為 － ，葉輪的轉(zhuǎn)速一般為 50－ 300r/min，適應(yīng)的最高粘度為30Pa轉(zhuǎn)速通常為 10－ 50 r/min，適用的最高粘度為 200－ 300 Pa低粘度均相的液 — 液混合，攪拌難度小。液面下陷現(xiàn)象 混合 傳熱 懸浮 氣體吸收 乳化圖 5－ 31 指狀擋板的配置方法2．導(dǎo)流筒 導(dǎo)流筒主要用于推進(jìn)式、螺桿式攪拌器的導(dǎo)流，渦輪式攪拌器有時也用導(dǎo)流筒。 對旋槳式指出了大容量液體時用低轉(zhuǎn)速，小容量液體時用高轉(zhuǎn)速。s。 對于低粘度液體，齒片式葉輪的葉徑與罐徑之比為 0. 25－ ，隨著粘度的增加，葉徑增大，但葉徑與罐徑之比不會超過 ，該葉輪的粘度適用范圍為小于 50Pa（二）攪拌器類型兩大類 ：（ 1）小面積葉片高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)的攪拌器，屬于這種類型的攪拌器有槳式、渦輪式、推進(jìn)式（旋槳式）、布魯馬金式、齒片式等，多用于 粘度低的物料 ；（ 2）大面積葉片低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)的攪拌器，屬于此類型的攪拌器有框式、錨式、垂直螺旋式、螺桿式等，多用于 高粘度的物料 。n ：凡是黏度隨剪切應(yīng)力及速度梯度的變化而有變化的流體。 ***脈沖旋流式氣力混合 組成： 混合機頭、過濾器、進(jìn)料口、出料口和空氣壓縮機等。 犁刀混合機 由主動輪減速機帶動犁刀組軸運動，一方面將物料沿筒體圓周做徑向周向湍動 ，同時將物料沿犁刀兩側(cè)的 法線方向拋出 ，另一方面被拋出物料經(jīng)飛刀組時被高速旋轉(zhuǎn)的飛刀 剪切攪拌而強烈拋散，物料在犁刀和飛刀的復(fù)合作用下，不斷更迭擴散而混合。 缺點： 混合效率低； . 螺桿傾斜安裝的混合機 (錐式螺桿混合機 ) 組成： 主要由混合室、螺桿、傳動機構(gòu)、機架和電動機等組成。 螺帶式混合機工作原理及實物圖螺帶式混合機示意圖圖 5－ 6 螺帶式混合機的類型錐式螺帶混合機 （ a）連續(xù)式螺帶 （ b）打斷式螺帶螺帶的形式 螺旋帶式混合機的特點 優(yōu)點： 混合作用柔和，產(chǎn)生摩擦熱少，可不設(shè)冷卻裝置。 適合于干粉料的混合。 （一）、圓筒式混合機水平軸圓筒混合機 裝料量為容器的 30%。 ② 旋轉(zhuǎn)容器式混合 通過混合機容器的旋轉(zhuǎn)運動，使被混合物料在容器內(nèi)部上下翻滾，不斷地進(jìn)行擴散，從而達(dá)到混合均勻的目的。表 5－ 1 各類混合機的混合作用混合機對流混合 擴散混合 剪切混合重力式（容器旋轉(zhuǎn)）大 中 小強制式（容器固定）大 中 中氣力式 大 中 小2．不同性質(zhì)物料的混合n 精細(xì)化工生產(chǎn)中需要混合的物料多種多樣 ,主要的物料混合以及對應(yīng)的混合方式主要有下面幾種n 液體的混合 .n 密度成份不同 .互不相溶的液體 .n 少量不溶解的粉狀固體與液體的混合 .n 不同膏狀物的混合 .n 不同的熱塑性及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合 .n 流動性好的顆粒狀固體物 .n 流動性很差的 .互相發(fā)生黏附的顆粒或粉狀固體 . 3．混合設(shè)備的種類（ 1）按 操作方式 來分：有間歇式和連續(xù)式（ 2）按 設(shè)備運轉(zhuǎn)形式 來分：有旋轉(zhuǎn)容器式和固定容器式（ 3）按 工作原理 來分：有重力式和強制式（ 4）按 混合方式 來分：有機械混合式和氣力混合式（ 5）按 混合與分料機理 來分：有分料式混合機和非分料式混合機（ 6）按 混合物料的不同 來分：有氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械 4大類。第五章 混合機械設(shè)備 本章學(xué)習(xí)目的： 1. 了解混合的基本概念和混合機理；
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