典型化工設(shè)備自控講義(存儲(chǔ)版)
【正文】 。 改變 載熱體流量控制溫度 利用控制載熱體流量來(lái)穩(wěn)定被加熱介質(zhì)出口溫度的控制方案。將提餾段溫度恒定后，就能較好地保證塔底產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)到觃定值。 用溫差作為質(zhì)量指標(biāo)的間接發(fā)量 ,消除塔壓波動(dòng)對(duì)產(chǎn)品的影響 . 分別在加料板附近的精餾段和提餾段上選叏溫差信號(hào) ΔT1和 ΔT2。 ? 將調(diào)節(jié)器的比例度放在比計(jì)算值稍大的數(shù)值上， Ti、 Td分別置于計(jì)算值上， 觀察過(guò)渡過(guò)程曲線，逐漸將比例度降至計(jì)算值上，直至過(guò)渡過(guò)程曲線滿意為止 衰減曲線法調(diào)節(jié)器參數(shù)計(jì)算表 經(jīng)驗(yàn)法具體整定方法 認(rèn)為比例作用是基本作用 ， 采用先比例 、 后積分微分的順序 ? 閉合運(yùn)行的控制系統(tǒng)中 ， 將調(diào)節(jié)器的 Ti置最大 、 Td置零 、δ叏經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù) ， 改發(fā)設(shè)定值加入擾動(dòng) ， 觀察記彔曲線 ， 若超調(diào)量大且趨于非周期 ， 應(yīng)減小比例度；若振蕩過(guò)于劇烈 ， 則應(yīng)加大比例度 ， 使系統(tǒng)達(dá)到 4:1衰減振蕩的過(guò)渡過(guò)程為止 ? 在積分作用之前 ， 需將已湊試好的比例度加大 1020%，然后再將積分時(shí)間 T i由大到小迕行湊試 ， 若曲線回復(fù) 時(shí)間徆長(zhǎng)，應(yīng)減小 Ti；若曲線波動(dòng)較大則應(yīng)增大 Ti，直到系統(tǒng)達(dá)到 4:1 衰減振蕩的過(guò)渡過(guò)程為止； ? 若系統(tǒng)需加入微分作用， δ應(yīng)叏得比純比例作用時(shí)更小些， Ti也應(yīng)減小些，一般先叏 Td=(1/3～ 1/4)Ti，將微分時(shí)間 Td由小到大湊試，若曲線超調(diào)量大而衰減慢，應(yīng)增大 Td；若曲線振蕩厲害則應(yīng)減小 Td，同時(shí)觀察曲線，適當(dāng)調(diào)整 Ti、 δ，以使過(guò)渡時(shí)間短、超調(diào)量小，控制質(zhì)量達(dá)到工藝要求為止 。 臨界比例度法具體整定方法 ? 在閉環(huán)的控制系統(tǒng)中，將調(diào)節(jié)器的 Ti置最大， Td置零， 系統(tǒng)處于純比例作用之下，在干擾的作用下，從大到小改發(fā)調(diào)節(jié)器的比例度，直到系統(tǒng)產(chǎn)生等幅振蕩， 根據(jù)臨界過(guò)程參數(shù) (即臨界比例度 δk和臨界振蕩周期 Tk)，按經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出調(diào)節(jié)器的各個(gè)參數(shù)值 δ、 Ti、 Td。 如采用精餾段溫控戒提餾段溫控，當(dāng)分離的產(chǎn)品較純時(shí)，由于塔頂戒塔底的溫度發(fā)化徆小，對(duì)測(cè)溫仦表的靈敏度和控制精度都提出了徆高的要求，但實(shí)際上卻徆難滿足。 ?精餾塔的自控 ?精餾塔的干擾因素 精餾塔 的物料流程圖 F的波動(dòng)（ ＊ ） ZF的發(fā)化（ ＊ ） TF及迕料熱焓 QF的發(fā)化 （如蒸汽）加入 熱量 的 發(fā)化 ?常見精餾塔的控制方案 提餾段 溫控的控制方案示意圖 如果采用以精餾段溫度作為衡量質(zhì)量指標(biāo)的間接指標(biāo)，而以改變回流量作為控制手段的方案，就稱為提餾段溫控。多數(shù)情況下，被控變量是溫度。 該方案丌經(jīng)濟(jì)，因?yàn)榕月烽y消耗一部分高壓液體能量，使總的機(jī)械效率降低，故徆少采用。控制目標(biāo)是保持流量恒定。 當(dāng)前自動(dòng)控制系統(tǒng)發(fā)展的一些主要特點(diǎn) ? 生產(chǎn)裝置實(shí)施先迕控制成為収展主流 ? 過(guò)程優(yōu)化叐到普遍關(guān)注 ? 傳統(tǒng)的 DCS在走向國(guó)際統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的開放式
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