【正文】 力會減弱甚至消失，視力（中樞性）也會出現(xiàn)障礙。酒精在體內(nèi)的代謝主要靠酒精脫氫酶，將酒精代謝為乙醛，如果酒精脫氫酶的活性強，作用快，乙醛在體內(nèi)堆積很多，人就會感到心跳加速、臉紅、不舒服。歐美人士基因較好，是天生的酒壇子。喝酒如果過量，可會造成急性病癥，最常見的就是胰臟炎和因激烈嘔吐引起的食道破裂。我國又是一個農(nóng)業(yè)大國，年平均農(nóng)業(yè)秸稈類物質(zhì)就超過 7億噸。因此在生產(chǎn)、貯存、包裝和運輸過程中的安全問題十分重要。乙醛生產(chǎn)方法很多，其中主要為乙炔水合法和乙烯氧化法。 生產(chǎn)方法 工業(yè)上主要有乙烯直接氧化法、乙醇氧化法和乙炔水合法。兩步法以空氣為氧化劑，乙烯和催化劑溶液一起通入一段反應(yīng)器，在 100～ 110176。此法操作簡單、乙醛收率高。乙醛也較多地用于制造醋酸乙酯、正丁醇、 2－乙基己醇 ,后兩個產(chǎn)品也有被丙烯的羰基合成法所取代的趨勢。 (2) 乙炔法 由乙炔與氫氰酸作用而得，反應(yīng)為常壓，溫度 80～ 90℃ ，用氯化亞銅和氯化銨為催化劑。該方法是目前國內(nèi)外主要生產(chǎn)方法?！妫瑝毫?103 目前國內(nèi)主要采用 MB82和 MB86， 特別是 M86達到國際水平，與最新的 C49MC相當(dāng)。然而丙烷本身相對較低的反應(yīng)性能阻礙了丙烷路線的工業(yè)化進程。 (6) 國內(nèi)市場分析 我國丙烯腈主要用作腈綸，近 10年來我國丙烯腈飛速發(fā)展，1992年產(chǎn)量僅為 kt， 2023年國內(nèi)產(chǎn)量約為 470 kt， 年均增長率約為 %。kt/a左右； 2023年 ABS樹脂生產(chǎn)能力將達到 800我國已經(jīng)加入 WTO，丙烯腈工業(yè)既有良好的發(fā)展前景，又將面臨國外規(guī)?；咚郊夹g(shù)的沖擊。生化法是目前具有國際先進水平的新技術(shù)新方法 ,又稱微生物法。② 少量用于使親油性聚合物形成透水的親水中心 ,以增加粘合力 ,增加樹脂的軟化點和抗溶劑性 。氫氰酸與丙酮摩爾比 1： 1溫度 40℃共氧化法除生產(chǎn)環(huán)氧丙烷外，還有聯(lián)產(chǎn)品，前者為苯乙烯，后者是叔丁醇。皂化廢水經(jīng)壓濾分離，污水送生化污水處理廠處理。（ 2）環(huán)氧化叔丁基過氧化物在鉬催化劑，溫度 120℃ ，反應(yīng)壓力為 應(yīng)條件下，與丙烯在液相中進行環(huán)氧化反應(yīng)，制得環(huán)氧丙烷和聯(lián)產(chǎn)叔丁醇。 丙酮還可熱解為乙烯酮。目前世界上丙酮生產(chǎn)方法主要是異丙苯法、異丙醇脫氫法和丙烯直接氧化法 。美國于 1929年實現(xiàn)了用異丙醇脫氫法生產(chǎn)丙酮的工業(yè)化。原料異丙醇經(jīng)氣化預(yù)熱后送脫氫反應(yīng)器 ,反應(yīng)混合氣與原料氣換熱后送入氣液分離器分離,冷卻吸收塔用水吸收氣相中未冷凝的丙酮 ,并分離出純度 99%(體積 )的氫氣 ,可直接用于加氫過程 ,粗丙酮去丙酮精餾塔進行蒸餾得丙酮 ,塔底物去異丙醇精餾塔回收異丙醇循環(huán)到脫氫器 ,生產(chǎn)流程見圖 1。5— 脫除輕組塔 。C6H5CH(CH3)2+O2 C6H5C(CH3)2OOH C6H5OH+CH3COCH3 在工業(yè)上 ,烴化反應(yīng)有三種方法 ,其中兩種液相反應(yīng) ,一種氣相反應(yīng)。3,6— 冷凝器 。12— 脫重組分塔 。（ 4）　丙烯直接氧化法 [3]1964年日本大協(xié)和石油化工公司首先工業(yè)化 ,類似于乙烯直接氧化制乙醛的工藝過程。10— 輕組分塔 。反應(yīng)式如下 :C6H6+CH3CH=CH23— 反應(yīng)爐 。此外 ,三十年代美國曾由液化石油氣生產(chǎn)丙酮 ,但由于產(chǎn)品是復(fù)雜混合物 ,分離困難 ,導(dǎo)致流程復(fù)雜 ,現(xiàn)已停產(chǎn)。以丙酮為原料制得甲基丙烯酸甲酯是有機玻璃單體。丙酮亦稱二甲基酮 , 丙酮的化學(xué)性質(zhì)比較活潑，容易發(fā)生加成，縮和，鹵化反應(yīng)。在工業(yè)上應(yīng)用的主要有異丁烷、乙苯、醋酸等有機氫過氧化物。其工藝過程為：氯氣與水反應(yīng)生成次氯酸，丙烯與之反應(yīng)生氯丙醇，氯丙醇與氫氧化鈣乳液發(fā)生皂化反應(yīng)，生成環(huán)氧丙烷。隨著環(huán)氧丙烷用途的不斷擴大，除了氯醇化法外，又開發(fā)了其他技術(shù)。我國目前 90%丙烯酰胺單體用于生產(chǎn)聚丙烯酰胺類共聚物 。調(diào)整下游產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加大對衍生產(chǎn)品的研究開發(fā)與應(yīng)用，調(diào)整丙烯腈下游產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，是保障我國丙烯腈工業(yè)健康發(fā)展的關(guān)鍵。kt， 與現(xiàn)有生產(chǎn)能力相差懸殊，發(fā)展?jié)摿涂臻g巨大。預(yù)計 2023年我國腈綸的生產(chǎn)能力將達到 600該公司將采用丙烷法新技術(shù)在川崎工廠 150 kt/a的丙烯腈生產(chǎn)裝置上進行實際生產(chǎn)。 BP以純氧為氧化劑，在 BiMo系氧化物中機械混入 VPWO系氧化物的雙組分催化劑，其反應(yīng)條件與丙烯類同， VSbWOx氧化物不僅具有氧化脫氫作用，也具有氨氧化功能。這些催化劑的共同特點是制作簡單、活性高、反應(yīng)溫度低 (從而延長催化劑壽命 )、高烴 /空氣比、氨轉(zhuǎn)化率高等特點，提高了收率，并減少了環(huán)境污染。丙烷與丙烯氨氧化法比較 此法是正在開發(fā)的新技術(shù)， BP、 旭化成公司已經(jīng)完成中試階段，旭化成公司現(xiàn)正著手進行工業(yè)化。反應(yīng)氣體冷卻后，洗滌、吸收、精餾后得到高純度產(chǎn)品。 生產(chǎn)工藝 (1) 環(huán)氧乙烷法 由環(huán)氧乙烷和氫氰酸制得氰乙醇，然后以碳酸鎂為催化劑，于 200～ 280 ℃ 脫水制得丙烯腈。 用途： 乙醛最大用途是制造醋酸和醋酐，約占總量的 50％～ 70％。 C左右自頂部進入裝有銀催化劑的固定床反應(yīng)器，進行氧化脫氫反應(yīng)生成乙醛： 此過程的主要副反應(yīng)是乙醛繼續(xù)氧化為醋酸：　　 　　　為移走反應(yīng)熱，催化劑床層中設(shè)有用水冷卻的盤管。依靠催化劑溶液中水的蒸發(fā)和產(chǎn)物的移出帶走反應(yīng)熱 ,維持 120～ 130176。此后，長時期內(nèi)乙炔水合法曾是生產(chǎn)乙醛的唯一工業(yè)化方法，但所用催化劑有毒。由它可生產(chǎn)醋酸、醋酐、丁辛醇和季戊四醇等原料，也可用于生產(chǎn)丁二烯、聚乙醛、氯乙醛和山梨酸、乳酸、尿囊素等重要中間體和化學(xué)品。其蒸氣易燃，可與空氣形成爆炸混合物（ 4％～ 60％體積）?！　∧壳埃澜缟仙a(chǎn)的燃料乙醇大部分是以甘蔗、玉米、薯干和植物秸稈等為原料糖化發(fā)酵制造的。 　　酒精脫氫酶、乙醛脫氫酶的活性，由基因決定。飲乙醇含量達 20%以上的酒類，會抑制胃液的分泌，減弱胃蛋白酶的活性，從而削弱人體的消化吸收機能。未被氧化的乙醇有 2—10% 通過腎、肺排出，汗、淚、膽汁、唾液也有微量排出。乙烯直接水合法生產(chǎn)乙醇的廠家，它在我國的乙醇工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)著相當(dāng)重要的位置，并為我國的乙醇工業(yè)發(fā)展起著不可估量的作用。 1962年，我國開展了直接水合法的研究工作，很快評出了性能優(yōu)良的磷酸一硅藻土催化劑，并在規(guī)模裝置上完成了水合工藝的研究。000～ 4現(xiàn)今世界全部飲用酒和近 50％的工業(yè)用乙醇仍是通過發(fā)酵法制得。合成乙醇工業(yè)在 80年代開始也投人了大規(guī)模的生產(chǎn)，如吉化公司的乙烯合成乙醇年產(chǎn)能力已達 12萬 t。3)1， 2－乙二醇碳酸酯乙二醇單乙醚是生產(chǎn)其醋酸酯的中間體。可增加油漆與木材、金屬間的粘附性。 PVP 是一種重要的精細化學(xué)品，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品飲料、日化、涂料、紡織印染等多個領(lǐng)域， 2023年國內(nèi)需求量約 kt， 我國年產(chǎn)量約 100 t， 遠遠不能滿足國內(nèi)需求，主要依賴進口。盡管橡膠及其助劑工業(yè)近年來發(fā)展緩慢，但是橡膠加工助劑卻發(fā)展較快，而且為了適應(yīng)高性能輪胎的需要，目前開始使用白炭黑部分替代炭黑做輪胎補強劑，已成為橡膠及其輪胎工業(yè)的一大發(fā)展趨勢，因此乙醇胺在橡膠加工業(yè)需求增長較快， 2023年橡膠加工業(yè)消耗三乙醇胺約 kt， 20232023年預(yù)計年均增長率約為 8%， 2023年需求量將增至約 kt。 我國聚氨酯工業(yè)在 21世紀初將會有較大的發(fā)展，將引進大規(guī)模的生產(chǎn)裝置，因此乙醇胺在聚氨酯行業(yè)消費將出現(xiàn)大幅增長，預(yù)計 20232023年年均增長率約10%， 2023年消耗量約為 kt。 (3) 氣體凈化(2) 醫(yī)藥行業(yè) 乙醇胺在各個領(lǐng)域的消費現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢。(3)環(huán)氧乙烷的二次產(chǎn)物1） 乙醇胺到 2023年底，國內(nèi)共有生產(chǎn)企業(yè) 103家。乙二醇的溶解能力很強，但它容易代謝氧化，生成有毒的草酸，因而不能廣泛用作溶劑。 (Wurtg) 　　此外，乙二醇也容易被氧化，隨所用氧化劑或反應(yīng)條件的不同 ,可生成各種產(chǎn)物 ,如乙醇醛 HOCH2CHO、 乙二醛 OHCCHO、 乙醇酸HOCH2COOH、 草酸 HOOCCOOH 及二氧化碳和水。酰氯或酸酐容易使兩個羥基形成酯。 摩爾生成熱 。相對密度（ d420） 8。 隨著大 規(guī) 模引 進環(huán) 氧乙 烷 裝置的建成和投 產(chǎn) ，加上 環(huán) 保法 規(guī) 的日益 嚴 格，國內(nèi)小 規(guī) 模的 氯 醇法 環(huán) 氧乙 烷 裝置已無生命力，于 1993年下半年淘汰。~乙二醇的主要應(yīng)用是制取滌綸纖維和聚酯樹脂，其次是用于汽車冷卻系統(tǒng)的抗凍劑（與水混合后， C， 沸點 198176。隨著石油資源的日益減少和石油價格的上升 ,由石油加工而來的乙烯原料價格將會不斷攀升 ,傳統(tǒng)的乙烯氧氯化生產(chǎn)氯乙烯的成本也將不斷升高。3)　乙烷直接氧氯化制氯乙烯二氯乙烷的轉(zhuǎn)化率達57%,氯乙烯的選擇性為 99%。整個過程沒有二氯乙烷裂解程序。Ｃ 2Ｈ 3Ｃｌ +ＨＣｌ　 △ Ｈ = /ｍｏｌ乙烯原料路線橡膠管和灌充設(shè)備上注明 134a的標(biāo)志以防誤用。這時要注意以下兩個問題：一個是制冷劑不可互換的問題，另一個是抽真空的問題。汽車空調(diào)要注意的問題氟利昂 （ 氟氯烷， 英文 “ Freon” 的音譯 ）的命名 可作為冰箱或冷氣的冷媒，卻是造成南極天空臭氧層破洞的主要物質(zhì)。自本世紀 30年代工業(yè)化生產(chǎn)以來，已成為氯堿工業(yè)后加工的一個重要有機耗氯產(chǎn)品。有群發(fā)性的皮膚過敏現(xiàn)象。大量之獻記載，甲醛對人體健康的影響主要表現(xiàn)在嗅覺異常、刺激、過敏、肺功能異常、肝功能異常和免疫功能異常等方面，其濃度在每立方米空氣中達到 — mg/m3時，兒童就會輕微氣喘。據(jù)統(tǒng)計全國有 27個省市都建有生產(chǎn)裝置。它用作醫(yī)院消毒劑或農(nóng)藥，酚醛、脲醛、樹脂，維綸，烏洛托品，季戊四醇和染料等生產(chǎn)原料。其次，碳黑尾氣要綜合利用，碳黑合成氨聯(lián)產(chǎn)工藝、碳黑尾氣制甲醇或羰基合成產(chǎn)品等。另外，天然氣中含有 C2， C3及其以上的烴類，也是一個寶貴的資源。從總體來說，基本有機化工的很大一部分或主要部分也是常稱的石油化工。這種劃分具有一定的靈活性，因很多物質(zhì)含有兩種以上的特定元素或兩種以上的基團，它們常又按其主要特點劃入某一類。沿革 至 1910年前后，在德國實現(xiàn)了由乙炔制四氯乙烷、三氯乙烯、乙醛、醋酸等的工業(yè)生產(chǎn)，其后到第二次世界大戰(zhàn)前，由乙炔合成的其他產(chǎn)品在德國相繼投入生產(chǎn)。從原油、石油餾分或低碳烷烴的裂解氣（見裂解氣分離）、煉廠氣，以及煤氣，經(jīng)過分離處理，可以制得用于不同目的的脂肪烴原料；從催化重整的重整汽油、烴類裂解的裂解汽油、以及煤干餾的煤焦油中，可以分離出芳烴原料 。但是它還受到除了丙烯腈副產(chǎn)以外各種生產(chǎn)氫氰酸方法的競爭，如火焰法、 BMA法、甲醇氨氧化法、輕油裂解法、乙腈氨氧化法、甲酰胺熱分解法、甲酸甲酯氨氧化法以及 CO和 NH3合成法、放射化學(xué)法、固體電解質(zhì)燃料電池法等。盡管 CS2的工業(yè)生產(chǎn)有木炭法、甲烷法、石油裂解氣法三種，以及有工業(yè)化前景的燃料油法和石油焦法，但國外有 80%以上的 CS2采用甲烷法。但在天然氣田開發(fā)利用初期，以及利用試井放空天然氣生產(chǎn)碳黑、半補強碳黑、橡膠專用碳黑、高純度碳黑，也不失為一條措施。通常以水溶液形式出現(xiàn)，是一種極強的殺菌劑。我國全部采用甲醇氧化法生產(chǎn)，甲醇生產(chǎn)甲醛的技術(shù)路線主要有銀催化劑和鐵鉬氧化物之分。但從全國范圍而言，目前是供過于求的態(tài)勢，有些裝置因甲醛原料供應(yīng)，或者甲醛下游產(chǎn)品需求不旺而開工率不高。在所有接觸中，兒童和孕婦對甲醛尤為敏感，危害也就更大。婦女月經(jīng)紊亂，出現(xiàn)失眠、頭暈、疲倦。 因烷類的通式為 CnH2n+2(n 表碳原子數(shù) )，所以氯原子的個數(shù)為原有氫原子的個數(shù) (2n+2)減去氟利昂分子中實際的氫、氟原子數(shù)。 120180℃ 乙烯氧氯化法是目前世界上廣泛采用生產(chǎn)氯乙烯的方法 ,是美國ＤＯＷ化學(xué)公司于 1958年實現(xiàn)工業(yè)化。+Ｇｏｏｄｒｉｃｈ公司、孟山都公司及比利時的ＥＶＣ公司等 ,都一直在研究開發(fā)乙烷一步法制氯乙烯的技術(shù) ,以此來降低生產(chǎn)成本 ,但此技術(shù)的關(guān)鍵是必須開發(fā)出高穩(wěn)定性及高活性的催化劑。~有毒。環(huán)氧乙烷與乙二醇通常安排在一個裝置生產(chǎn)。~(1) 1922年 UCC(聯(lián)碳公司 )建成首套工業(yè)裝置；之后根據(jù)法國 Lefort的研究結(jié)果， UCC在 1938年又建成了首套空氣法工業(yè)裝置。繼中石化上海石油化工研究院開發(fā)的銀催化劑在引進的空氣法裝置上使用之后，中石化燕山石化公司研究院開發(fā)的銀催化劑已在全國大部分引進氧氣法裝置上使用。 環(huán)氧乙烷反應(yīng)器的大型化，目前生產(chǎn)規(guī)模已從 1950年代30 1999年我國的 環(huán) 氧乙 烷 生 產(chǎn) 能力達 密度（真空，20℃ ） 。 表面張力（20℃ ） 。反應(yīng)所得乙二醇稀溶液經(jīng)薄膜蒸發(fā)器濃縮，再經(jīng)脫水、精制后得合格乙二醇產(chǎn)品及副產(chǎn)品。通常將金屬溶于二醇中，只得一元醇鹽；如將此醇鹽（例如乙二醇