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化工企業(yè)設備管理課程(存儲版)

2025-01-19 01:19上一頁面

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【正文】 日常點檢 定期點檢 專項點檢 精密點檢設備點檢制度20點檢體系設計21 2 點檢準備 由設備管理部門負責 定點: 確定點檢設備關鍵部位,薄弱環(huán)節(jié) 定項: 確定點檢項目即檢查內(nèi)容(技術水 平匹配,儀器儀表配套) 定標: 確定點檢檢查項目的判定標準(設 備技術要求、實踐經(jīng)驗) 定周期: 確定點檢周期(安全、耗損、工藝、 負荷、經(jīng)驗、可調(diào)) 22 定法: 確定點檢方法(解體 ,非解體 ,停 機 ,非停機 ,五感 ,儀表) 定人: 確定點檢人員(按照不同點檢分 類確定) 定表: 確定點檢表格 定記錄: 確定點檢記錄內(nèi)容項目及相關分 析23 3 點檢實施 檢查: 按照點檢規(guī)范對設備的點檢部位進行檢查; 記錄: 將檢查結果記錄在案; 處理: 檢查中間出現(xiàn)的異常及時處理,恢復設備正常狀態(tài),并將處理結果記錄,不能處理的要報告?zhèn)鬟_給負責部門處理; 分析: 定期分析檢查記錄內(nèi)容,找出設備薄弱環(huán)節(jié)或難以維護部位,提出改進意見; 改進: 組織實施對設備薄弱環(huán)節(jié) 的改進工作。 26163。驅動、傳動部位檢查要點提示163。28空壓、油壓檢查要點提示163。163。設備發(fā)生故障后停止或性能顯著劣化后才修理的方式,好像人病了之后才看醫(yī)生。 以測試儀器把握設備的狀況,并以需要科學地實施處理163。3. 包括供應商、銷售商等所有供應鏈企業(yè) 。使用部門固定資產(chǎn)設備管理部門 公司財務部門163。 IS014000系列標準的影響和作用將會超過 ISO 9000而被載入史冊。 (3)確保認證審核員保持客觀性和獨立性,不受上級管理者、各種活躍分子申請者的影響。 (3) ISO 1901 1《 質量和環(huán)境審核指南 》 。 (1) ISO 14001: 1996《 環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南 》 。 ISO/ TC 207下設主席顧問工作組, 6個技術委員會 (SC1SC6)及兩個直屬工作組 (WG1~ WG2).163。優(yōu)化專業(yè)管理有效地控制生產(chǎn)現(xiàn)場的投入與產(chǎn)出;組織均衡生產(chǎn),實行標準化管理;具體的目標任務是 :現(xiàn)場管理的具體內(nèi)容包括 :( 1)作業(yè)管理; ( 2)物流管理;( 3)文明生產(chǎn)與定量管理;( 4)生產(chǎn)現(xiàn)場質量管理;( 5)生產(chǎn)現(xiàn)場設備管理;( 6)生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制;( 7)生產(chǎn)現(xiàn)場計劃與控制;( 8)優(yōu)化勞動組織與班組建設;( 9)崗位責任制;( 10)生產(chǎn)現(xiàn)場管理診斷。 (口號)!555605 資產(chǎn)管理 固定資產(chǎn)的定義及分類 163。4. 從 總裁 到第一線工作人員的全體員工參加 。預防保養(yǎng)的內(nèi)容( 3級保養(yǎng)制度):? 日常保養(yǎng) : 加油 、 點檢 、 調(diào)整 、 清掃、? 巡回點檢 : 保養(yǎng)部門的定期點檢 (約 1回 /月 )? 定期整備 : 調(diào)整 、 換油 、 部件更換、定期大修? 預防修理 : 異常發(fā)生后的修理? 更新修理 : 劣化回復的修理41生產(chǎn)保養(yǎng)(ProductiveMaintenance)163。 PvM預防保養(yǎng) Preventive maintenance163。29電氣系統(tǒng)檢查要點提示163。163。昨日,深圳供電局通過媒體再次向市民致歉。設計選型購置安裝調(diào)試驗收規(guī)劃改造更新報廢等101102 前期管理 設備的前期管理前期管理前期管理BECDA投資規(guī)劃設計、造型(工藝與設備保證、標準化、配置與價格)招標采購(招投標簡介:投資制度、形式、評標)使用初期管理安裝調(diào)試、交付、驗收121303 日常管理 設備使用與維護☆班組長 ☆設備員☆使用守則 ☆操作規(guī)程 ☆維護保養(yǎng)規(guī)程 ☆崗位責任☆崗前培訓 ☆持證上崗 ☆定人定機定責正確使用建章健制 檢查監(jiān)督14故障發(fā)生規(guī)律浴盆曲線 故障管理初發(fā)故障期偶發(fā)故障期磨損(劣化)期磨合磨損階段正常磨損階段劇烈磨損階段1516劣化漸變過程如下:故障管理17微小缺陷演變故障過程灰塵(沙粒) 劃痕 溝槽電化學反應 銹蝕微裂紋 斷裂故障潤滑介質泄露潤滑不良快速磨損松動振動應力疲勞 裂紋電化學反應故障管理18故障管理 因非正常損壞造成的停產(chǎn)或效能降低,損失超限的稱為事故。前晚 8時 30分許,深
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