【正文】 天然橡膠與合成橡膠 (2)　　　高聚物的彈性體　　 橡膠工業(yè)的發(fā)展歷史 　216。如此廣泛的應(yīng)用使天然橡膠供不應(yīng)求。(3)常用的合成橡膠 有：丁苯橡膠、丁基橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠、丁腈橡膠、硅橡膠等216。 陶瓷是各種無(wú)機(jī)非金屬材料的總稱。（ 1）提高鋼的力學(xué)性能（ 2）改善鋼的工藝性能熱處理與其它加工方法的區(qū)別　　　　 只改變組織和性能，　　　　 不改變尺寸形狀70普通熱處理感應(yīng)加熱火焰加熱電接觸加熱激光加熱滲碳滲氮碳氮共滲滲金屬表面熱處理熱處理退火正火淬火回火表面淬火化學(xué)熱處理熱處理的分類71二　 鋼的熱處理原理鋼 奧氏體組織加熱 保溫 工件表面與中心溫度一致奧氏體組織不同的冷卻條件 不同的組織不同的機(jī)械性能72 性能 硬度高，脆性大。 作用 ：是研制新材料，制定合金熔煉、鑄造、壓力加工和熱處理等工藝的重要工具。C點(diǎn)：共晶點(diǎn) 1148℃727ACD： 液相線 ，液相冷卻至此開始析出固相，固相加熱至此全部轉(zhuǎn)化為液相。ECF：共晶線，含 C量 鐵碳合金793.鋼的退火、鋼的退火鋼的熱處理82（ 3）、分類： 根據(jù)鋼的成分和處理目的的不同，可分為 完全退火、球化退火和去應(yīng)力退火。C， 出爐空冷。（沒(méi)有發(fā)生組織變化） 　 ③ 、適用范圍 ：用于所有的鋼。通常的淬火方法包括單液淬火、雙液淬火、分級(jí)淬火 等，如圖所示。（ 2）、回火的目的 ：C ~650 186。C 　回火組織： 回火托氏體 ,硬度為 3545HRC. 目的 ：獲得高的彈性極限、屈服點(diǎn)和較好的韌性。 鋼的熱處理96　　 優(yōu)點(diǎn) ：加熱速度快，淬火質(zhì)量好，硬度比普通淬火高 2~3倍，淬硬層深度易于控制。 滲碳用鋼 ：含碳量為 %—% 的低碳鋼和低碳合金鋼。滲氮特點(diǎn) ：不需再進(jìn)行淬火處理即有更高的硬度和耐磨性，且紅硬性好。主要用于泥漿泵零部件、熱作模具和工件夾具。生產(chǎn)中應(yīng)用較多的是氣體滲氮（介質(zhì)為氨氣）。常用的滲碳劑：煤油、甲醇、丙酮等。 用一定頻率的感應(yīng)電流使工件表面被快速加熱到淬火溫度，并立即噴水冷卻的操作方法。主要用于 中碳鋼 和 中碳合金鋼 ． 主要用于 ：各種重要結(jié)構(gòu)零件如螺栓、齒輪及軸承。C 進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間（幾十小時(shí)）的低溫回火。C ~500 186。 特點(diǎn)：有效減小內(nèi)應(yīng)力，防止變形與開裂； 但只適于小尺寸工件。 　　獲得馬氏體＋細(xì)粒狀滲碳體鋼的淬火、鋼的淬火 鋼的熱處理88（ 3）、淬火劑： 水、礦物油、鹽水和堿水 等。又稱低溫退火。鋼的熱處理83　　 球化退火 　 ① 、定義 ：將鋼加熱到 Ac1以上 20~30 186。 鐵碳合金80熱處理的理論依據(jù) 鋼的熱處理81三、 鋼的退火與正火（ 1）、概念 ： 將鋼加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，然后 在爐中 緩慢地冷卻的熱處理工藝。%的鐵碳合金至此反生共析反應(yīng)，產(chǎn)生珠光體 PES： C在 A中的溶解度曲線， 又稱 Acm線。Q點(diǎn)： 1148℃1227℃又稱 鐵碳合金相圖 或 鐵碳合金平衡圖 。在鍛造、 軋制時(shí)常要加熱到 A，可提高塑性，易于加工。u② 化學(xué)穩(wěn)定性好，有良好的抗氧化能力。 橡膠制品通常只有硫化后才能使用。 216。? 熱固性塑料– 受熱時(shí)軟化冷卻后硬化的過(guò)程不能反復(fù)進(jìn)行。具有較高的強(qiáng)度、剛度、和韌性，耐熱和耐蝕性、絕緣性較好。強(qiáng)度和剛度低，耐熱性差，大多數(shù)塑料只能在100℃ 以下使用216。216。593. 硬質(zhì)合金的分類、牌號(hào)216。 57216。① 、 錫基軸承合金216。216。 216。 u鍛鋁 　　 強(qiáng)度與硬鋁相當(dāng)，有良好的鍛造性能，常用的牌號(hào)用 LＤ５、 LＤ１０等。工業(yè)中常用于配制鋁合金或制作強(qiáng)度要求不高但具有導(dǎo)熱、耐大氣腐蝕的器皿，如熱交換器、散熱器等。 耐磨鑄鐵（加鉻） 耐熱鑄鐵 （ Al、 Si、 Cr ） 扇形擴(kuò)散器托架 襯板彎管50第五節(jié)、有色金屬及硬質(zhì)合金一、有色金屬 　 黑色金屬以外其他的金屬鋁及鋁合金 ① 、純鋁 216。球墨鑄鐵管道接口 47四 蠕墨鑄鐵 １、生產(chǎn)方法： 在一定成分的鐵水中加入適量的蠕化劑而煉成的，其方法與程序與球墨鑄鐵基本相同。 700 800～ 1000 如： KT350 KTZ6003可鍛鑄鐵的牌號(hào)和機(jī)械性能 44三 球墨鑄鐵１、生產(chǎn)方法： 在澆注前向鐵水中加入一定量的球化劑而直接獲得球狀石墨 ,得到球墨鑄鐵 .２、球墨鑄鐵的組織45３、 球墨鑄鐵 的牌號(hào)４、球墨鑄鐵的用途和機(jī)械性能 用 “QT” 標(biāo)明，其后兩組數(shù)值表示最低抗拉強(qiáng)度和最低伸長(zhǎng)率。４、灰鑄鐵的熱處理４、灰鑄鐵的熱處理如： HT150， HT200， HT250 熱處理只能改變基體組織，不能改變石墨的形態(tài)和分布，對(duì)提高性能效果不大。灰鑄鐵是鑄造性能最好，應(yīng)用最廣泛的鑄鐵材料。 性能硬而脆，難以切削加工。 奧氏體型 不銹鋼 這類不銹鋼屬鉻鎳不銹鋼 ,碳含量很低（約 %）， 耐蝕性很好，但切削加工性較差 。螺紋規(guī) 游標(biāo)卡尺 千分尺 30量具用鋼的選用舉例 量 具 鋼 號(hào) 平樣板或卡板 20或 50、 5 60、 60Mn、 65Mn 一般量規(guī)與塊規(guī) T10A、 T12A、 9SiCr 高精度量規(guī)與塊規(guī) Cr（刃具鋼）、 CrMn 高精度且形狀復(fù)雜的量規(guī)與塊規(guī) CrWMn(低變形鋼 ) 抗蝕量具 4Cr13, 9Cr18(不銹鋼 ) 31合金模具鋼合金模具鋼按其用途分為 冷作模具鋼 和 熱作模具鋼 兩大類。 鉻 為基本合金元素 ，鉻含量為 %%。 變速齒輪撥叉常用的牌號(hào)有 20Cr、20CrTiMn、 18Cr2Ni4WA。214 特殊用途鋼： 滾動(dòng)軸承鋼 —— 牌號(hào)前加 “G” （滾）5 （ GCr15 —— 含 Cr量的 千分?jǐn)?shù) ）3 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼： 牌號(hào)后加 “A”　　 注意與碳素結(jié)構(gòu)鋼的質(zhì)量等級(jí)符號(hào)區(qū)別！22二、合金結(jié)構(gòu)鋼普通低合金結(jié)構(gòu)鋼 牌號(hào)意義： ZG屈服點(diǎn)－抗拉強(qiáng)度17三．雜質(zhì)對(duì)鋼性能的影響（ 1）、硅和錳的影響： 有益元素 。 如： T8， T9等。 常用于測(cè)薄件、鍍層、化學(xué)熱處理后的表層等。 如： 50HRC 一般淬火鋼件(3)、優(yōu)缺點(diǎn) HRB 軟鋼、退火鋼、銅合金216。11 強(qiáng)度與塑性6二．硬度引言：定義： 指材料局部表面抵抗塑性變形和破壞的能力。（ 1）、斷后伸長(zhǎng)率（ 2）、斷面收縮率　 指試樣拉斷后標(biāo)距的伸長(zhǎng)量與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比 。（ 4）、 s’b 曲線： 彈性變形 +均勻塑性變形S’材料拉伸實(shí)驗(yàn)3圓 形拉伸 試樣拉伸實(shí)驗(yàn)4強(qiáng)度指材料抵抗塑性變形和斷裂的能力 。第一章 機(jī)械工程材料及熱處理本章要點(diǎn)１．常用金屬材料的性能、牌號(hào)及應(yīng)用２．常用非金屬材料３．鋼的熱處理原理、方法及應(yīng)用1第一節(jié) 金屬材料的性能工藝性能：指在制造機(jī)械零件的過(guò)程中，材料適應(yīng)各種冷、熱加工和熱處理的性能 　 (又稱機(jī)械性能 ) 包括 鑄造性能、鍛造性能、焊接性能、沖壓性能、切削加工性能和熱處理工藝性能 等。（ 3）、 s s’ 段：水平線（略有波動(dòng)）明顯的塑性變形 屈服現(xiàn)象 ，作用的力基本不變，試樣連續(xù)伸長(zhǎng)。評(píng)定指標(biāo)是斷后伸長(zhǎng)率和斷面收縮率。167?？蓮谋肀P上直接讀出。 (4)、測(cè)量范圍 16（ 3）、碳素工具鋼 牌號(hào) ：用 “T” 加數(shù)字表示，該數(shù)字表示鋼中平均含 碳量的千倍。其 牌號(hào) 如：ZG230450。19合金鋼的分類與牌號(hào)合金鋼合金結(jié)構(gòu)鋼合金工具鋼特殊性能鋼：機(jī)器合金結(jié)構(gòu)鋼 ：工程合金結(jié)構(gòu)鋼 ： 普通低合金結(jié)構(gòu)鋼 不銹鋼 、耐熱鋼、耐磨鋼合金刃具鋼： 合金彈簧鋼、合金滲碳鋼合金調(diào)質(zhì)鋼、合金軸承鋼 合金模具鋼 ： 合金量具鋼： 低合金刃具鋼、高合金刃具鋼、高速鋼冷作模具鋼、熱作模具鋼 沒(méi)有專用鋼種 .201 合金結(jié)構(gòu)鋼： 兩位數(shù)字 +合金 元素符號(hào) + 數(shù)字平均含碳量的萬(wàn)分?jǐn)?shù) 合金元素含量的百分?jǐn)?shù)（ % 不注， % 注 2， …）2 合金工具鋼 3