化工節(jié)能技術(shù)之能量傳遞過(guò)程的節(jié)能(存儲(chǔ)版)
【正文】 ???????1hhPf2f22 tTtTlnKWCSAS$第二臺(tái)換熱器的成本為： ? ? ?????????????2hhPf2Ph22212tTtTlnKWCSttWCS$$C?20 聯(lián)合系統(tǒng)的總成本： ? ?? ? ????????????????????????2hhPf2Phl1lPf1Pl21tTtTlnKWCSttWCStTtTlnKWCSttWCSCCC??為了獲得最經(jīng)濟(jì)的溫度 t ， C 對(duì) t 求導(dǎo)： tTK/WCSWCStTK/WCSWCSdtdChPfPhlPfPl????????當(dāng) dC/dt=0 時(shí)，系統(tǒng)的總成本最低，則 ? ?? ? ?????? ?????lhlhflhSSTTKStTtT?由此式可求出 最適宜溫度 t ，一般在 t1 與 t2 之間。 22 1 2 W、 tCP t t2 TL、工藝余熱 Th、新鮮高壓蒸汽 廢熱回收利用換熱過(guò)程 解： 系統(tǒng)圖示如下 kg/2240k JH 2064k J/kgH:lvhv??汽化熱查得 千焦元 /50S 6h ???? 千焦元 /8 6l ????則： 23 1. 工藝物料僅用新鮮蒸汽加熱方案： 消耗蒸汽費(fèi)用、 設(shè)備折舊費(fèi)用、 傳熱面積、總成本： 年元米年元年元/39694WC$$C/1330WC$/38364WC$P020102P02P02P01??????2. 新鮮蒸汽與廢蒸汽聯(lián)合加熱方案： 先應(yīng)求出最經(jīng)濟(jì)的中間溫度 t 。但生產(chǎn)工藝確定以后，一般不作較大改進(jìn)，同時(shí)溫差增大，有效能損失增大，適宜的傳熱溫差，視情況而定。 t2越小，有效能損失越大，能量利用效率低。 （ 2）降低換熱器的傳熱溫差，但必須強(qiáng)化傳熱系數(shù)。 （ 5）采用新型高效的換熱設(shè)備： 一般管殼式（每立方米傳熱面積） 150m2/m3，板式1500m2/m3，板肋式 5000m2/m3。 采用新型高效的傳熱元件與傳熱設(shè)備 目的： 減少傳熱面積、提高換熱能力、維持較小的傳熱溫差。 四、傳熱的節(jié)能與強(qiáng)化途徑 （ 2）化學(xué)反應(yīng)熱的充分利用 如：硫酸廠廢熱鍋爐、甲醇氧化制甲醛、氨合成余熱鍋爐 39 減少熱量傳輸過(guò)程中的熱損失 （ 1）減少設(shè)備、管道的熱損失。 對(duì)逆流操作換熱器： ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?1RNTUexpR11RNTUexp11RNTUexpR11RNTUexp1cccccchhhhhh????????????或 三、傳熱效率與傳熱單元數(shù)及其合理選取 34 對(duì)并流操作換熱器： ? ?? ?? ?? ?CccchhhhR1R1NTUexp1R1R1NTUexp1????????????或 三、傳熱效率與傳熱單元數(shù)及其合理選取 為便于工程計(jì)算，往往將 三者間的關(guān)系繪制成圖，如圖 46所示。 擴(kuò)展傳熱面積以強(qiáng)化傳熱 采用肋片管、螺紋管、波紋管、板式換熱器、板肋式換熱器等?，F(xiàn)有溫度為 380K的余熱蒸汽可利用，此蒸汽的費(fèi)用為 Sl’=8元 /噸蒸汽 ?？偝杀荆? ? ?2h1hPf12Ph02010tTtTlnKWCSttWCS$$C????????17 若采用余熱回收聯(lián)合方案
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