包裝印刷包裝機設(shè)計方案分析(存儲版)
【正文】 、包裝執(zhí)行機構(gòu)和成品輸出機構(gòu)。l c、在布置傳動件時應(yīng)使各執(zhí)行機構(gòu)動作協(xié)調(diào)。l 對支承件的要求是：l a、足夠的剛度，支承件在承受最大載荷時的變形不超過允許值。l 糖果裹包機的總體布局簡圖：如圖 9－ 7所示l 四 編制工作循環(huán)圖l 1 工作循環(huán)圖的含義l 對于自動機或半自動機，工作循環(huán)圖也稱為運動循環(huán)周期表，它表示在一個運動循環(huán)周期內(nèi)各執(zhí)行機構(gòu)的運動規(guī)律幾工作順序。l 捆扎機的工作循環(huán)圖：l 2 編制工作循環(huán)圖的要點l （ 1） 擬訂運動規(guī)律l 根據(jù)完成包裝操作所要求的工藝時間和許用的速度與加速度等，擬訂各執(zhí)行機構(gòu)的工作行程、回程和停留時間。如包裝機列數(shù)，包裝工位數(shù)，執(zhí)行機構(gòu)頭數(shù)，主傳送機構(gòu)的回轉(zhuǎn)直徑或直線移距，工作臺的寬度和高度，物件的輸入高度，成品的輸出高度等。l τ 為包裝的循環(huán)時間，由基本工藝時間 τ k與輔助時間 τf 兩部分組成。l 連續(xù)作用型包裝機的 τ f =0，其中 Qi=K，η=1 ：所以，從生產(chǎn)率觀點看，連續(xù)作用型優(yōu)于間歇作用型。所有這些因素造成的停機時間損失均攤到每一件包裝產(chǎn)品上，就是循環(huán)外時間 τn 于是實際生產(chǎn)率 :QP=1/(τ k+τ f+τ n) 包裝機工作性能與其可靠性有關(guān)，包裝機的各部件或元器件的可靠性越高，循環(huán)外時間損失就越少，則實際生產(chǎn)率就越接近理論生產(chǎn)率。 R(t)=eλt 一個部件在時間內(nèi)出現(xiàn)故障的概率為 R1(t)=1P1(t)=eλt 。l 在可靠性的研究中，主要研究機器在偶發(fā)故障階段的故障率大小。 D、產(chǎn)品規(guī)格改變時，需停機更換或調(diào)整零部件。l 在工藝生產(chǎn)率相同的情況下，輔助時間 τ f越小， 理論生產(chǎn)率越高。但實際生產(chǎn)率總低于理論生產(chǎn)率。l （ 3） 通過編制工作循環(huán)圖，為下一步的技術(shù)設(shè)計和裝配調(diào)試提供了可靠依據(jù)。l b 工作循環(huán)圖表示了各執(zhí)行機構(gòu)的運動與停留的時間關(guān)系和順序。 l （ 5） 繪制總體布局圖l 總體布局圖要求表示出包裝機各部件的相對位置關(guān)系和所占空間大小。l （ 4） 選擇支承形式l 包裝機的支承件有底座、箱體、立柱、橫梁等。布置傳動系統(tǒng)時須注意的問題：l a、選用的方案應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡單、傳動鏈短、傳動精度和 傳動效率較高，且容易配置。機構(gòu)的選型及其綜合時應(yīng)考慮到的要求和條件。l 圓弧型：物件在包裝過程中沿圓弧軌道運動。l b、包裝工藝路線包括包裝材料和被包裝物品的供送路線、以及它們在包裝過程傳送路線、包裝成品的輸出路線。主要包裝件可在物品靜止時完成，因此執(zhí)行機構(gòu)的運動形式和結(jié)構(gòu)比較簡單。l 批量小、品種規(guī)格經(jīng)常變化的產(chǎn)品，一般采用同用包裝機。l （ 4） 處理好使用和制造的關(guān)系，首先應(yīng)滿足使用要求，這是由工藝裝備的特性決定的。 l c、了解當前同類型包裝機的發(fā)展情況。對包裝機而言，要考慮以下兩方面。l 經(jīng)濟性與其它l 包裝機的經(jīng)濟性問題，就是要求制造成本低、功率消耗少、使用壽命長、運輸、安裝、維修方便和生產(chǎn)率高。l 審核鑒定l 第二節(jié) 總體方案設(shè)計的基本內(nèi)容l l 總體方案是技術(shù)設(shè)計的前提和依據(jù)。l （ 2）適應(yīng)性。鑒于工藝方法欲包裝工序類別、被包裝物品和包裝材料的特性、以及包裝質(zhì)量和生
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