【正文】 ⑷ 在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。 螺栓連接 ⑴ 為使普通螺栓連接接頭中的螺栓受力均勻，螺栓的緊固次序應(yīng)從中間開(kāi) 始，對(duì)稱(chēng)向兩邊進(jìn)行；對(duì)于大型接頭應(yīng)采用復(fù)擰，保證接頭內(nèi)各個(gè)螺栓能均勻受力。未受過(guò)安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地必須留有安全通道，設(shè)備之間的最小距離不得小于 1 米。 鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有 安全防 護(hù)措施，定期檢測(cè)泄漏和接地情況。 氧氣、乙炔要放在規(guī)定的安全處，并按正確規(guī)定使用，車(chē)間、工具房、 操作平臺(tái)等處設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器材。 ⑶ 攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)考核和體格檢 查。 ⑵ 地面通道上邊應(yīng)設(shè)安全防護(hù)棚，接料平臺(tái)兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加 掛安全立網(wǎng)。 在梁面上行走時(shí)，其 一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改為扶手繩時(shí)，繩的自由下垂度不超過(guò) L/20，并應(yīng)控制在 100 ㎜以?xún)?nèi)。下層作業(yè)的位置，必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外；不符合上述條件時(shí)，應(yīng)安裝設(shè)置安全防護(hù)層。 ⑸ 保證機(jī)上和機(jī)下的信號(hào)一致；按照操作規(guī)程經(jīng)常對(duì)起重機(jī)進(jìn)行維修保 養(yǎng)。 ⑷ 在高空氣割或電焊切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下 傷人或引起火災(zāi)。 ⑷ 捆綁構(gòu)件的吊索必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，所有起重工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)損壞 的作出鑒定。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)所需的安全設(shè)施。鋼柱安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯；鋼柱安裝時(shí)，應(yīng)使用梯子或操作臺(tái)。 ⑹ 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，合格后，方可 進(jìn)行高空作業(yè)。 ⑵ 單位工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的責(zé)任制。 所有施工人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；所有電纜、用 電設(shè)備的拆除、 施工 照明等均由專(zhuān)業(yè)電工擔(dān)任。焊接構(gòu)件不得留存、連 接起吊索具。 如發(fā)現(xiàn)危及安全工作的因素，應(yīng)立即向技術(shù)安全部門(mén)或施工負(fù)責(zé)人報(bào) 告，排除不安全因素后才能進(jìn)行施工。 壓型鋼板安裝 壓型鋼板施工要求波紋對(duì)直，所有的開(kāi)孔、節(jié)點(diǎn)裁切不得用氧割，避免燒 掉鍍鋅層；板縫咬口點(diǎn)間距不得大于板寬度的 1/2 且不得大于 400 ㎜，整條縫咬合的應(yīng)確保咬口平整，咬口深度一致；所有的板與板、板與構(gòu)件之間的縫隙不能直接透光，所有寬度大于 5㎜的縫應(yīng)用拉錨釘固定。 ⑷ 同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專(zhuān)項(xiàng)施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測(cè)，包括 焊接工藝評(píng)定或焊縫試驗(yàn)，高強(qiáng)度螺栓檢測(cè)或抗滑移系數(shù)復(fù)測(cè)，大型設(shè)備安全檢測(cè)等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。 ⑶ 雨 天 時(shí)，禁止露天焊接。 二、 質(zhì)量保證監(jiān)督措施 工序質(zhì)量監(jiān)督，實(shí)行自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。 嚴(yán)禁向上或向下拋物 ，嚴(yán)懲違規(guī)作業(yè)人員。 施工人員上下屋面時(shí)必須在一個(gè)地方設(shè)一架鋼爬梯，供施工人員上下屋面。 所有墻板的安裝要檢查其表面是否有裂紋，涂、鍍層是否有脫落、擦傷等現(xiàn)象，如有就要更換彩板。 b：屋脊處板端必須卷邊 50mm作防水用。 本工程屋面 板安裝是屋面板與檁條采用隱蔽連接的方法，先固定在檁條上，再將屋面板的波峰內(nèi)表面與連接卡連接，屋面板的波峰內(nèi)表面兩側(cè)將連接卡咬連在一起，使屋面板牢固連接在檁條上，施工人員在安裝連接卡時(shí)兩種方法：一種為量尺法、一種為拉線法。 屋面板加工采用貨柜可移動(dòng)式彩瓦機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工。設(shè)置高度對(duì)于兼做扶手時(shí)應(yīng)離梁 900mm 左右，其他部位，要根據(jù)作業(yè)的可行確定，一般不可小于離梁 200mm。 高處作業(yè)區(qū)域內(nèi)要架設(shè)生命線，方便高處作業(yè)人員掛安全帶。 起重人員需持證上崗，吊車(chē)應(yīng)有專(zhuān)人指揮。 ⑹ 施工過(guò)程中要防止保溫棉進(jìn)水，尤其陰天更要施工一段就用防雨布蓋一段，雨天禁止施工。②墻 面檁條：將滑輪掛在屋架梁端頭，下面每頭兩人將檁條拉到位置后每頭各上去 1人穿好螺栓，墻面檁條自下而上依次裝完后移動(dòng)滑輪。 轉(zhuǎn)角法： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求初擰用普通 扳 手進(jìn)行初擰緊，到接板接縫完全消除。 質(zhì)量檢查： 鋼梁的質(zhì)量檢查分直線度和梁截面垂直度檢查。 考慮到屋檐口高度不超過(guò) 6 米，故采用竹梯加上下垂直扣方式供施工人員上下。 六、 屋架梁的吊裝 屋架梁分 五 坡吊裝， A~B 為一坡， B ~C 為一坡， C~D 為一坡， D~E 為一坡， E~F 為一坡， 單跨吊裝最長(zhǎng)只有 21米 ， 由于跨數(shù)教多，跨度較大， 故考慮 2臺(tái)吊車(chē) 分區(qū)域進(jìn)行吊裝 施工，將屋架 分批次 吊裝就位。 E、準(zhǔn)備好足夠吊裝的吊索、吊具等并檢查其安全可靠性。 ③吊裝前進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，檢查所有安全設(shè)施的可靠性。 吊裝時(shí)按梁 長(zhǎng) 計(jì)算，一般吊索間距為吊物總長(zhǎng)的 1/4，故應(yīng)選擇吊索距離為 5 米，吊點(diǎn)分布如圖示，吊繩長(zhǎng)為 8 米；加上鋼梁捆綁繩長(zhǎng)，選取一對(duì) 6 米長(zhǎng)鋼絲繩。 1)對(duì)國(guó)外進(jìn)口的鋼材，未報(bào)關(guān)檢驗(yàn)的應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，當(dāng)具有國(guó)家進(jìn)出口質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)的復(fù)驗(yàn)商檢報(bào)告時(shí)，可以不再進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。構(gòu)件豎立并擺放整齊，構(gòu)件下要墊方木，同一構(gòu)件下不得少于兩條。 將柱子就位軸線彈測(cè)在柱基表面。 用公司提供的加固材料，在基礎(chǔ)箍筋上做出水平標(biāo)高支架，用電焊加固，再將預(yù)埋螺栓點(diǎn)到水平支架上，同時(shí)將所預(yù)埋的基礎(chǔ)螺栓進(jìn)行軸線定位，確定無(wú)誤后 ，開(kāi)始加固。 將需噴漆的構(gòu)件清理干凈，構(gòu)件上的死角及焊縫位置應(yīng)采用手工法油漆，高強(qiáng)螺栓連接范圍內(nèi)不油漆。 施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)處理情況，若焊區(qū)有殘留的銹皮、油污、溶渣等必須清除干凈后才可以焊接，不得使用銹蝕深度超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的材料。 構(gòu)件組裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留焊接收縮余量。 六、 矯正 零件矯正后的允許 偏差如下： 鋼板厚度≤ 14 時(shí)，局部平面度為 (每米 ) 鋼板厚度 14時(shí) ， 局部平面度為 1mm(每米 ) 型鋼的彎曲矢高為 L/1000， 但不大于 5mm 矯正后鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷 ， 劃痕深度不得大于 ， 溫度低于零下 12℃時(shí)不得彎曲和矯正 。 (二 ) 鋼板的拼接縫的最小長(zhǎng)度為 2 倍截面寬，且不小于 600mm，翼板與腹板的接縫最少要錯(cuò)開(kāi)200mm。m 三、 坡口加工 重要零件坡口墊板如出現(xiàn)斜邊，則用牛頭刨刨削加工斜面，以保證墊板與構(gòu)件接觸的緊密結(jié)合，并且防止焊縫根部夾渣。 氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物，鋼板開(kāi)條采用自動(dòng)切割。 放樣制作樣板 ， 樣桿和號(hào)料 ， 應(yīng)根據(jù)圖紙和工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量、切割縫余量和銑、刨余量 ， 樣板材料用鍍鋅板制作 。 先行完成屋面圍護(hù)彩板的安裝，盡早為土建地面和設(shè)備安裝提供室內(nèi)工作面。 二、 需和土建交叉穿插的施工措施 鑒于該工程為工業(yè) 倉(cāng)庫(kù) ，土建基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)安裝和設(shè)備安裝分別由不同施工單位承擔(dān)，有多個(gè)專(zhuān)業(yè)施工單位同時(shí)施工的特點(diǎn)，故制定本施工措施，以協(xié)調(diào)各專(zhuān)業(yè) 的施工 : 接受建設(shè)方、工程監(jiān)理對(duì)工程施工組織的統(tǒng)一指揮安排，并協(xié)助做好各項(xiàng)配合工作。 第五章 鋼結(jié)構(gòu) 施工 注意事項(xiàng) 一、 鋼結(jié)構(gòu) 制作、安裝過(guò)程中應(yīng)注意的 問(wèn)題 該工程鋼柱、鋼屋面梁均為變截面實(shí)腹焊接 H 型鋼制作而成。 編制施工組織設(shè)計(jì)：針對(duì)本工程的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)形式、工期要求、制定出主要項(xiàng)目施工方案及技術(shù)措施、質(zhì)量安全措施、文明施工措施、施工進(jìn)度計(jì)劃等等，以期充分發(fā)揮其指導(dǎo)施工作用。施工人員住宿租用當(dāng)?shù)孛穹俊? 配電方法說(shuō)明：三級(jí)配電，一級(jí)電箱為甲方指定配電箱。 一、項(xiàng)目部組成 生產(chǎn)班 生產(chǎn)制造部 制作班 工人 油漆班 起重組 鋼結(jié)構(gòu)安裝部 工人 安裝組 安裝組 經(jīng)營(yíng)核效組 工程技術(shù)組 物質(zhì)設(shè)備組 質(zhì)量 管理 組 測(cè)試計(jì)量組 二、 質(zhì)量保證體系 我公司根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工特點(diǎn)，加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量監(jiān)控，每 道 工 序都有專(zhuān)職質(zhì)量檢查，合格后報(bào)甲方監(jiān)理檢驗(yàn)，做到報(bào)驗(yàn)確認(rèn)后進(jìn)入下一道工序。 根據(jù)該工程的規(guī)模、特點(diǎn)，為了能有效地對(duì)整個(gè)工程實(shí)施全面統(tǒng)一的施工組織管理，達(dá)到上述的項(xiàng)目目標(biāo)，我公司采用項(xiàng)目法施工。 倉(cāng)庫(kù)主體為本色單層鍍鋁鋅壓型鋼板屋面，下鋪 75mm 厚離心玻璃棉氈，輔房一、二、三為 100 厚白色涂層鋼板自熄性聚苯夾芯板屋面。 本工程主體框、排架及承重屋蓋采用普通鋼結(jié)構(gòu)，檁條體系等采用輕型鋼結(jié)構(gòu)， 主結(jié)構(gòu)（框架梁、夾層梁、鋼柱等）及其連接板采用 Q345B級(jí)鋼，次結(jié)構(gòu)及所有未特別注明型鋼采用 Q235B級(jí)鋼，所有直徑大于 20mm 的圓鋼拉桿采用 35 號(hào)鋼。對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。各級(jí)機(jī)構(gòu)各司其職，各負(fù)其責(zé)，各盡所能，上下協(xié)調(diào)，群策群力，精心組織，精心施工，確保圓滿完成施工任務(wù)。電源接口采用“三相五線”制“三級(jí)配電”方式，確保用電安全。為不影響現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行，故施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施只設(shè)置辦公室及一間工具零配件庫(kù)房，均搭設(shè)在廠房的空曠處，臨時(shí)設(shè)施需 35 m2。 會(huì)同甲方、監(jiān)理、土建施工單位搞好現(xiàn)場(chǎng)的交接工作：施工測(cè)量及有關(guān)資料的移交，建筑紅線點(diǎn)、施工控制點(diǎn)及樁頂標(biāo)高的移交。本計(jì)劃共安排了 60 天施工時(shí)間，該工期包括了節(jié)假日、風(fēng)雨天在內(nèi)。 本工程具有安裝現(xiàn)場(chǎng)離構(gòu)件制作工廠空間跨度大、運(yùn)輸時(shí)間較長(zhǎng)的特點(diǎn)，必須采取切實(shí)可行的運(yùn)輸方法保證構(gòu)件完好。 結(jié)構(gòu)調(diào)試完成后，及時(shí)通知土建專(zhuān)業(yè)施工室內(nèi)地坪面層。 定尺采購(gòu)鋼板，復(fù)驗(yàn)鋼板，號(hào)料時(shí)必須檢查板條的對(duì)角線偏差，對(duì)角線的偏差控制在 2mm以?xún)?nèi)，切割的縫隙設(shè)為 ， 可按此留加工余量，切割采用多頭切割機(jī)下料時(shí)要防止出現(xiàn)馬刀彎 、 放樣 、 號(hào)料 、 剪切 。 孔距 177。 6’ 加工面垂直度 但不大于 加工面表面粗糙度 50181。 (一 ) 組裝之前對(duì)零件的規(guī)格尺寸及數(shù)量等進(jìn)行檢查確認(rèn)，合格后方可組裝。 在施焊前，操作者要對(duì)焊劑進(jìn)行烘干，并檢查所用焊絲表面是否合格，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行施焊。 組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素確定，可一次組裝，也可多次組裝。焊接參數(shù)如下： 手工焊電流（ A）為 200— 270 CO2氣體保護(hù)焊： 電流（ A） 電壓（ V） 焊速（ mm/min） 200— 300 28— 38 250400 焊絲直徑： 氣體流量： 10— 25L/min 憑技術(shù)部配料單領(lǐng)用焊條， Q345 級(jí)鋼材連接采用 E50 系列， Q235 級(jí)鋼材連接采用 E43 系列，Q345 級(jí)與 Q235 級(jí)鋼材連接采用 E43 系列， 不允許使用 圖紙及合同 外的焊絲 、 焊條，若發(fā)現(xiàn)焊條藥皮脫落，焊條生銹和焊條受潮等應(yīng)停止使用。 待 漆的構(gòu)件應(yīng)擺放在防雨及地面清潔地區(qū)，構(gòu)件離開(kāi)地面應(yīng)在 300 mm 以上，以防止噴漆時(shí)灰塵揚(yáng)起。 待土建施工方將基礎(chǔ)柱模板支好驗(yàn)收合格后開(kāi)始預(yù)埋基礎(chǔ)螺栓。 支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差（ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差 支承面 標(biāo)高 + 水平度 l/1000 地腳螺栓 (錨栓 ) 螺栓中心偏移 預(yù)留孔中心偏移 當(dāng)基礎(chǔ)工程分批進(jìn)行交接時(shí)，每次交接驗(yàn)收不少于一個(gè)能形成空間鋼度的安裝單元的柱基基礎(chǔ)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ) 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)周?chē)靥詈粚?shí)完畢；基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全；基礎(chǔ)頂面應(yīng)平整，二次澆灌處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛、地腳螺栓應(yīng)完好無(wú)損。 構(gòu)件擺放要得當(dāng)，為方便安裝，構(gòu)件盡量擺放在其吊裝點(diǎn)的位置，避免二次倒運(yùn)。在設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按下列要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 ⑵ 吊點(diǎn)選擇 鋼梁 最大跨度為 21米 ， 分 1段吊裝 。 ②鋼架吊裝區(qū)域嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)出，并由安全員統(tǒng)一負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)安全，監(jiān)督檢查安全情況。 ⑷ 為避免 重復(fù)搬運(yùn)，立柱應(yīng)放在相應(yīng)的柱腳基礎(chǔ)旁邊。 ⑸ 柱底砼二次澆筑 待鋼架安裝驗(yàn)收完畢后即通知土建施工單位按設(shè)計(jì)要求開(kāi)始二次澆筑柱底砼，以加強(qiáng)鋼架的剛性及穩(wěn)定性，二次灌漿完成后才可進(jìn)行彩板安裝，砼的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砼二次澆筑完 畢后要有不得少于 7 天的一日三次淋水保養(yǎng)。 ⑶ 為了安全施工，梁吊裝前設(shè)通長(zhǎng)一根生命線，用直經(jīng) 8mm 鋼絲繩設(shè)置，生命線的一端鎖在鋼梁端頭，另一端用拉緊器拉緊，以方便施工人員安全帶扣在生命線上滑動(dòng)， 中間 D 軸線上鋼柱設(shè)立 軟梯，供施工人員上下，作到安全施工。第二榀梁就位 后應(yīng)與第一榀梁用檁條連接，待檁條加固到屋架有足夠剛度后松鉤， 要求每 9 米安裝一根檁條。 ⑶ 高強(qiáng)螺栓在緊固過(guò)程中分兩步進(jìn)行， ○1初擰 ○2 終擰，初擰施工人員依據(jù)技術(shù)部提供的初擰力距將高強(qiáng)螺栓緊固，在吊裝前必需進(jìn)行終擰，終擰方法有轉(zhuǎn)角法和力距值法來(lái)對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行終擰。 檁條安裝方法：①屋面檁條：在兩榀屋架梁上各坐上 1 人，系好安全帶、拴好保險(xiǎn)扣，將滑輪掛在屋架梁上，并拴好麻繩，地上每頭兩人將檁條拉到位置，屋梁上工人將螺絲穿好后移動(dòng)滑輪進(jìn)行第二