【正文】 項目專業(yè)質量檢查員： 項目專業(yè)質量（技術）負責人： 年 月 日 監(jiān)理（建設）單位 驗收結論 監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）： 年 月 日 21 四川省建設廳制 22 SG— T040 填寫說明 一、本記錄用于鋼網結構安裝檢驗批質量的檢查驗收記錄。 8．小拼單元和中拼單元的允許偏差應分別符合本規(guī)范 條和 條的規(guī)定，并在附表中填寫實測偏差值。 3．焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求以及 JGJ81《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》的規(guī)定。一、二級焊縫的質量及缺陷分級應符合本規(guī)范表 的規(guī)定。預熱區(qū)在焊道兩側，每側寬度均應大于焊件厚度的 倍以上，且不應小于 100mm；后熱處理應在焊后立即進行，保溫時間應根據板厚按每 25mm 板厚 1h 確定。 二、主控項目： 1．焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現行國家產品標 準和設計要求。普通緊固件連接工程可按相應的鋼結構制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。高強度螺栓連接工程可按相應的鋼結構制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應采用扭矩法或轉角法進行終擰并做標記，且按本規(guī)范第 條的規(guī)定進行終擰扭矩檢查。 7．螺栓球節(jié)點網架總拼完成后，高強度螺栓與球節(jié)點應緊固連接，高強度螺栓擰入螺栓球內的螺紋長度不應小于 （ D 為螺栓直徑），連接處不應出現有間隙、松動等未擰緊情況。低合金結構鋼在加熱矯正后應自然冷卻。 C 級螺栓孔，孔壁表面粗糙度 Ra 不應大于 25μm，其允許偏差應符合表 － 1 的規(guī)定。 6．螺栓球加工的允許偏差應符合本規(guī)范表 的規(guī)定。；兩端銑平時零件長度允許偏差177。 2．焊接 H 形鋼的允許偏差應符合本規(guī)范附錄 C 中表 的規(guī)定。 8．鋼構件外形尺寸一般項目的允許偏差應符合本規(guī)范附錄 C 中表 ～表 的規(guī)定?；A頂面直接作為柱的支承面和基礎頂面預埋鋼板或支座作為柱的支承面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應符合本規(guī)范表 的規(guī)定。 三、一般項目： 1．地腳螺栓（錨栓）的露出長度允許偏差：＋ （ mm）；螺栓長度允許偏差 +：（ mm）。 9．鋼結構表面應干凈，結構主要表面不應有疤痕、泥沙等污垢。水平度為 L／ 1000；地腳螺栓（錨栓）其螺栓中心偏移允許偏差為 ；預留孔中心偏差為 。 、次梁及受壓桿件的跨中的垂直度允許偏差為 h/250，且不應大于 15mm。 6．多層及高層鋼結構中檁條、墻架等次要構件安裝的允許偏差應符合本規(guī)范附錄 E 中表 的 50 規(guī)定。其檢驗范圍主要是鋼筋位置可能顯著影響結構構件承載力和耐久性的構件，如：梁、板類構件的縱向受力鋼筋。當采用非破損方法檢驗蚶，所使用的檢測儀器應。 2． 合格點率小于 90%，但不小于 80%，可再抽取相同數量的構件進行檢驗； 當兩次合格點率為 90%以上時，應判為合格。當鋼構件安裝在混凝土柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應大于 10mm；當采用大型混凝土屋面板時，鋼梁（或桁架）間距的偏 4．主體結構總高度的允許偏差應符合本規(guī)范附錄 E 中表 的規(guī)定。 3．柱子安裝的允許偏差：底層柱柱底軸線對定位軸線偏移為 ；柱子定位軸線為 ；單節(jié)柱的垂直度為 H/1000，且不應大于 。；地腳螺栓（錨栓）位移允許偏差為 。 7．鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝的允許偏差應符合本規(guī)范附錄 E 中表 的規(guī)定。 4．鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側向彎曲矢高的允許偏差應符合規(guī)范表 的規(guī)定。單層鋼結構安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分為一個或若干個檢驗批。；鈍邊允許偏 差 177。；柱、梁連接處的腹板中心線偏移允許偏差 ；受壓構件（桿件）彎曲矢高允許偏差 L／ 1000，且不應大于 10mm。 二、主控項目： 1．吊車梁和吊車桁架不應下撓。鋼材矯下舌的允許偏差，應符合本規(guī)范表 的規(guī)定。其孔徑的允許偏差應符合表 － 1 的規(guī)定。16℃ ，低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于－ 12℃ 時，不應進行冷矯正和冷彎曲。 5．高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥、整潔，不應有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設計要求外摩擦面不應涂漆。 4．高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成 1 小時后， 48 小時內應進行終擰扭矩檢查，檢查結果應符合本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定。 2．自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘等與連接鋼板應緊固密貼，外觀排列整齊。 2．焊釘根部焊腳應均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足 3609 的焊腳應進行修補。 26 SG— TO42 鋼結構（焊釘焊接）分項工程檢驗批質量驗收記錄 工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施工單位 項目負責人 專業(yè)工長 分包單位 項目負責人 （分包單位） 施工班組長 施工執(zhí)行標準及編號 質量驗收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理（建設）單 位驗收記錄 主控項目 1．焊接材料進場 2．焊接材料復驗 3．焊接工藝評定 4．焊后彎曲試驗 一 般項目 1．焊釘和瓷環(huán)尺寸 2．焊縫外觀質量 共實測 ，其中合格 點，不合格 點，合格點率 % 施工單位檢查 評定結果 項目專業(yè)質量檢查員： 項目專業(yè) 質量（技術）負責人： 年 月 日 監(jiān)理（建設）單 位驗收結論 監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）： 年 月 日 27 四川省建設廳制 28 SG— T042 填寫說明 一、本表適用于鋼結構（焊釘焊接）分項工程檢驗批質量的檢查驗收記錄。對于外觀不符合要求的焊材， 不允許在工程中使用。 6． 設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲檢測，當超聲檢測不能對缺陷做出判斷時，應采用射線檢測。 二、主控項目： 1．焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現行國家產品標 準和設計要求。 6．支承面頂板的位置、標高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應符合本規(guī)范 條和表 的規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。 抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查 10％，且不應 少于 3 間。 2．蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊不應與其它塊材混砌。 18 四川省建設廳制 19 SG— T039 填寫說明 一、本表適用于空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊等填充墻砌體工 程的施工質量檢查驗收記錄。檢查方法：支模前觀察檢查與尺量檢查。 2．設置在潮濕環(huán)境或有化學侵蝕性介質的環(huán)境中的砌體灰縫內的鋼筋應采取防腐措施。 抽檢數量：每檢驗批抽檢 10％，且不應少于 5 處。檢查方法：檢查鋼筋的合格證、鋼筋性能試驗報告、隱蔽工程記錄。驗收結論由監(jiān)理（建設）單位填寫，應給予明確的驗收結論，即：合格或不合格，并簽字齊全。檢查方法 :經緯儀、吊線和尺檢查。 抽檢數量：每一產地的石材至少應抽檢 1 組。 均應符合 GB50203—2020 規(guī)范 中 1~5 項的規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。用于多層以上建筑基礎和底層的小砌塊抽檢數量不應少于 2 組。驗收結論由監(jiān)理（建設）單位填寫，應給予明確的驗收結論，即：合格或不合格，并簽字齊全 。 抽檢數量：外墻每 20m 抽查 1 處，每處 3～ 5m，且不應少于 3 處；內墻按有代表 性的自然間抽10％，且不應少于 3 間。 4．留槎正確，拉結筋應符合規(guī)范規(guī)定。砂漿試塊的枘榆數量按每 1 檢驗批且不超過 250m3砌體的各種 類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢 1 次。 七、檢查評定結果由施工單位填寫，應明確結論性意見，并簽字齊全。 四、本表檢查驗收內容由主控項目和一般項目兩部分組成。 三、執(zhí)行施工標準為《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB50204－ 2020）。檢查驗收嚴格按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定的檢查方法進行，并按實填寫。 抽檢數量：每 1 生產廠家的磚到現場后，按燒結磚 15 萬塊、多孔磚 5 萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10 萬塊備為一檢驗批，抽檢數量為 1 組。檢查方法：觀察檢查。 1．組砌方法應正確。 五、檢查評定結果由施工單位填寫，應明確結論性意見，并簽字齊全。 抽檢數量：每 1 生產廠家，按每 1 萬塊小砌塊至少應抽檢 1 組。 抽檢數量：每檢驗批抽檢 20％接槎，且不應少于 5 處。 2．小砌體墻體一般尺寸允許偏 差。 三、本表的主控項目中： 1．石材和砂漿的強度等級必須符合設計要求。 抽檢數量：外墻按樓層（或 4m 高以內）每 20m 查 1 處，每處 3 延長米，但不應少于 3 處；內墻按有代表性的自然間抽查 10％，但不應少于 3 間，每間不應少于 2 處，柱不少于 5 根。 五、檢查評定結果由施工單位填寫，應明確結論性意見，并簽字齊全。 抽檢數量：每 1 檢驗批不少于 1 組。 4．構造柱位置及垂直度。檢查方法：觀察檢查，輔以鋼尺 檢測。 抽檢數量：每檢驗批抽檢 10％，且不應少于 5 處。 17 SG— T039 填充墻砌體工程檢驗批質量驗收記錄 工程名稱 分項工程名稱 驗收部位 施工單位 項目負責人 專業(yè)工長 施工班組長 施工執(zhí)行標準及編號 質量驗收規(guī)范的規(guī)定 施工單位檢查評定記錄 監(jiān)理（建設）單 位驗收記錄 主項控目 1．磚、砌塊強度等級應符合設計要求 2．強度等級應符合設計要求 一 般 項 目 1．軸線位移 2．垂直度（每層） 小于或等于 3m 大于 3m 3 砂漿飽滿度 4．表面平整度 5．門窗洞口高度（后塞口） 6．外墻上下窗口偏移 8．拉結鋼筋 9．搭砌長度 、寬度 1梁底砌法 共實測 點，其中合格 點，不合格 點，合格點率 % 施工單位檢查 評定結果 項目專業(yè)質量檢查員： 項目專業(yè)質量（技術）負責人： 年 月 日 監(jiān)理（建設）單位 驗收結論 監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）： 年 月 日 注：本表由施工項目專業(yè)質量專業(yè)檢查員填寫，監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）組織項目專業(yè)質量技術）負責人等進行驗收。對門窗洞口高寬、外墻上下窗口偏移，在檢驗批中抽檢 10％，且不應少于 5 處。 5．填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的 1／ 3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應小于 90mm；豎向通縫不應大于 2 匹。 抽檢數量：每檢驗批抽灼％填充墻片，且不應少于 3 片墻。 4．節(jié)點承載力試驗應符合本規(guī)范 條的規(guī)定。鋼結構（鋼構件焊接）工程可按相應的鋼結構制作或安裝 Π程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。 5．施工單位對其首次采用的鋼材、焊材、焊接方法、焊后熱處理等，應 進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝。 三、一般項目： 1．焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊。 ：外形均勻，成形較好，焊道與焊道，焊道與基本金屬間應平滑過渡，焊渣和飛濺基本清除干凈。 三、一般項目： 1．焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸偏差應符合現行國家標準 GB10433《圓柱頭焊釘》的規(guī)定古。 三、一般項目： 1．永久性普通螺栓緊固應牢固、可靠，外露絲扣不應少于 2 扣。 3．鋼結構制作和安裝單位應按本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗；現場處理的構件摩擦面應單獨進行摩擦雨抗滑移系數試驗，其結果應符合設計要求。 4．高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應為 2～ 3 扣，其中允許有 10％的螺栓絲扣外露 1 扣或 4 扣。 4．碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于 177。 7． A、 B 級螺栓孔應具有 H12 的精度，孔壁表面粗糙度 Ra 不應大于 。 4．矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹凸或損傷，劃痕深度 ≯ ，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的 1／ 2．冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最