【正文】 調(diào)整堵板和后背之間的千斤頂，防止發(fā)生事故； ? ，管件的支墩、錨固設(shè)施已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，管段上所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲水現(xiàn)象； ? ，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間：球墨鑄鐵管、鋼管有水泥砂漿襯里，不少于 48小時(shí)；預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管及鋼筒混凝土管管徑 ≤1000mm，不少于 48小時(shí)；管徑＞ 1000 mm，不少于 72小時(shí)。 ? ： ? 小于 3NTU為止，沖洗流速應(yīng)大于 。 ? ，橡膠圈應(yīng)符合下列規(guī)定： ? ； ? ； ? ，不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷； ? 2個(gè)。 ? 施工工藝 ? ? ? 測(cè)量放線 → 開(kāi)槽、驗(yàn)槽 → 管道基礎(chǔ) → 下管、穩(wěn)管 → 挖接頭工作坑 → 對(duì)口 ? → 閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn) → 回填土方 ? ? 開(kāi)槽、驗(yàn)槽 → 澆筑混凝土平基 → 養(yǎng)護(hù) → 下管 → 安管 → 澆筑管座混凝土 ? → 抹帶接口 → 養(yǎng)護(hù) → 閉水試驗(yàn) → 回填 ? ? ? （ 1）管道基礎(chǔ) ? 柔性接口的剛性管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)一般土質(zhì)地段可鋪設(shè)砂墊層，亦可鋪設(shè) 25mm以下粒徑的碎石，表面再鋪 20mm厚的砂墊層（中、粗砂），墊層總厚度應(yīng)符合表 13的規(guī)定；管道有效支承角范圍必須用中、粗砂填充插搗密實(shí)，與管底緊密接觸，不得用其他材料填充。 ? ③穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。 ? ②清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。倒鏈拉入法安管示意見(jiàn)下圖。 ? (3) 安管：安管的對(duì)口間隙，直徑大于等于 700mm時(shí)為 10mm左右，直徑小于 700mm時(shí)可不留間隙。 ? ②鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶：抹帶亦采用 1∶ 。養(yǎng)護(hù)用濕草袋或濕草繩蓋嚴(yán)， 1h后灑水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 3d。 ? ④管口表面溫度低于 3℃ 時(shí)，不宜進(jìn)行石棉水泥接口施工。 ? (2) 溝槽兩側(cè)的堆土缺口，如運(yùn)料口、便橋橋頭均應(yīng)堆疊土埂，使其閉合，防止雨水流入基坑。 ? 施工工藝 ? ? 測(cè)量放線 → 溝槽開(kāi)挖 → 柔性基礎(chǔ) → 管道鋪設(shè)和連接 → 密閉性檢驗(yàn) → 管道回填 → 管道變形檢驗(yàn) ? ? ? （ 1）管道基礎(chǔ)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)?；旌喜刍蛑尾?，可采用從槽的一端集中下管，在槽底將管材運(yùn)送到位。 ? B、電熱熔帶的連接 ? ①檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。見(jiàn)下圖 ? 包電熱熱熔 插入 PE棒 ? ，鋼扣帶不帶襯板的端頭應(yīng)與電熱熔帶內(nèi)圈同向并在同一位置。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。 ? ③對(duì)于軟土地基，為防止不均勻沉降，與檢查井連接的管子宜采用 ～ ，后面宜再接一根或多根不大于 2m的短管?？刹捎瞄]水試驗(yàn)方法檢驗(yàn)。 ? ? (1) 管道變形檢驗(yàn)包括安裝變形檢測(cè)和施工變形檢測(cè)。 ? ? ? (1) 基坑 (槽 )周圍應(yīng)設(shè)置排水溝和擋水埂，對(duì)開(kāi)挖通道應(yīng)封閉，防止雨水流入基坑內(nèi)。 ? (2) 在焊接前先清除管道上的冰雪霜。 ? ，應(yīng)及時(shí)澆注或安裝井圈，井圈應(yīng)以水泥砂漿坐漿并安放平穩(wěn)。 10 8 流槽寬度 +10 ? 操作工藝 ? ? 準(zhǔn)備工作 → 井室砌筑 → 流槽 → 踏步安裝 → 蓋板安裝 → 井筒砌筑 → 抹面勾縫 → 井圈及井蓋安裝 ? ? ? （ 1）井位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，測(cè)放檢查井墻體內(nèi)外邊線及井室中心線。 ? （ 2）混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到 MPa以后，方可進(jìn)行井室的砌筑。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚， 上下兩層磚間豎向縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 ? ? （ 1）流槽宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。圓形井踏步安裝時(shí)，必須向圓中心安裝。 ? ? （ 1）井筒高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌筑時(shí)應(yīng)掛中心線，隨 ? 砌隨測(cè)量?jī)?nèi)徑尺寸，防止尺寸偏差。 ? ②勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深 3～ 4 mm。下雨時(shí)必須停止砌筑，未用完的砂漿進(jìn)行覆蓋，并對(duì)已新砌筑的墻體采取遮雨措施。砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫時(shí)增加 ～ 1倍。 ? 、工程水文地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后合理確定頂管頂進(jìn)方法： ? 、水文和現(xiàn)場(chǎng)條件等許可時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮采用手掘式頂管。 ? 鋼筋混凝土管頂管施工（手掘式）施工工藝 ? ? 測(cè)量放線 → 工作井開(kāi)挖 → 后背安裝 → 設(shè)備安裝 → 管道頂進(jìn)→ 管道接口 ? ? ? （ 1）跟據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案進(jìn)行測(cè)量放線，做好測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)內(nèi)業(yè)的收集、計(jì)算、復(fù)核工作。 ? （ 4）在工作井開(kāi)挖結(jié)束后，還必須及時(shí)使用工。 ? ： ? ； ? 《 混凝土和鋼筋混凝土排水管 》 GB／ T 1183 《 頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝上排水管 》 JC／ T 640的規(guī)定，管節(jié)及接口的抗?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ? 、鋼承口鋼筋混凝土管鋼材部分制作與防腐應(yīng)按鋼管要求執(zhí)行； ? ，與管節(jié)粘附牢固、表面平順； ? 。手掘式頂管施工由于具有施工操作簡(jiǎn)便、設(shè)備少、施工成本低、施工進(jìn)度快等優(yōu)點(diǎn)，目前仍然被廣泛采用。砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，砂內(nèi)不得含有直徑大于 10mm的凍結(jié)塊，必要時(shí)可采用抗凍砂漿。 ? （ 4）為了保證檢查井井蓋與道路路面平順，應(yīng)按照路面設(shè)計(jì)高程、縱橫坡度，在路面瀝青上面層施工前安裝完成井圈和鑄鐵井蓋。 ? （ 2）墻體勾縫 ? ①勾縫前檢查墻體灰縫深度，有無(wú)瞎縫。 ? （ 1）鋼筋混凝土蓋板安裝采用起重機(jī)械吊裝就位，安裝前用 1： 3水泥砂漿座底。從井口向下第一個(gè)踏步距井口應(yīng)控制在 220～ 360mm。 ? （ 10）拱圈及支管 ? ①檢查井接入圓管時(shí)，管頂應(yīng)砌磚圈加固，當(dāng)管徑≥1000mm時(shí)，拱券高應(yīng)為 250mm；當(dāng)管徑≤1000mm時(shí)，拱券高應(yīng)為 125mm； ? ②預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井壁 30mm，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度砂漿砌筑封口抹平。采用滿丁滿條砌法，磚墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚均需加砌七分頭磚。砂漿若有泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在砌筑前重新拌和。 15 不開(kāi)槽法管道鋪設(shè) Di＜ 1500 +10， 20 Di≥1500 +20， 40 6 井底高程 水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度 177。 ? ，其管外壁與砌筑井壁洞圈之間為剛性連接時(shí)水泥砂漿應(yīng)坐漿飽滿、密實(shí)。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。 ? (3) 管道變形檢測(cè)中，管道徑向變形率 SV。 ? (5) 管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)，外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，管道 24h的滲水量應(yīng)滿足下式計(jì)算結(jié)果： ? Q≤ ? 式中： Q——每 1km管道長(zhǎng)度 24h的允許滲水量 (m3／24h 15 無(wú)壓管道 177。圈梁的內(nèi)徑按相應(yīng)管外徑尺寸確定，圈梁應(yīng)與井壁同厚，其中心位置必須與管道軸線對(duì)準(zhǔn)。 ? ⑥冷卻：焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)風(fēng)音器鳴響，電源自動(dòng)斷開(kāi)，開(kāi)始冷卻。 PE 棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。公稱直徑大于 DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。 ? 管道基礎(chǔ)形式 ? ? (1)管道安裝：槽深不大時(shí)可由人工抬管入槽，槽深大于 3m或管徑大于公稱直徑 DN400mm時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平衡地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。 ? ： ? ；槽深大于 3m或管外徑大于 400mm的管道，宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下管；嚴(yán)禁將管節(jié)翻滾拋入槽中； ? 、熱熔接口時(shí)，宜在槽邊上將管道分段連接后以彈性鋪管法移入溝槽；移入溝槽時(shí)，管道表面不得有明顯的劃痕。 ? 雨期施工 ? (1) 雨天不宜進(jìn)行接口施工。 ? ②施工人員在管上進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效的防滑措施。填油麻位置要正確，寬為 20mm，油麻打口要實(shí)。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實(shí)。 ? (2) 下管：平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到 5MPa以上時(shí)，方可下管。 ? ，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。 ? (3) 挖接頭工作坑：在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，承口前大于等于 600mm，承口后超過(guò)斜面長(zhǎng)，兩側(cè)大于管徑，深度大于等于 200mm，保證操作階段管子承口懸空，見(jiàn)下圖。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。 ） 預(yù)應(yīng)力混凝土管 500～ 700 1600～ 3000 800～ 1400 1600～ 3000 ? 。 ? ，安裝時(shí)應(yīng)使管道中心及內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)要求，穩(wěn)管時(shí)必須采取措施防止管道發(fā)生滾動(dòng)。 ? 給水管道沖洗與消毒 ? ： ? 、沖洗，施工管段處于污染水水域較近時(shí)，必須嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道；如不慎污染管道，應(yīng)由水質(zhì)檢測(cè)部門(mén)對(duì)管道污染水進(jìn)行化驗(yàn)，并按其要求在管道并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒； ? ； ? 、管理單位的配合下進(jìn)行沖洗與消毒； ? ，應(yīng)避開(kāi)用水高峰，沖洗流速不小于，連續(xù)沖洗。當(dāng)直徑 ≥600 mm時(shí)，試驗(yàn)管段端部的第一個(gè)接口應(yīng)采用柔性接口或特制的柔性接口堵板。 ? （或兩種以上）管材時(shí)，應(yīng)按不同管材分別進(jìn)行試驗(yàn)； ? ，可先行試壓。待連接件的斷面使用熱熔對(duì)接連接工具加熱； ? ⑤ 加熱完畢，待連接件進(jìn)行迅速脫離加熱板（加熱工具）。 ? ? ①聚氯乙烯給水管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及管道附件按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求方準(zhǔn)施工； ? ②管材、管件以及管道附件的連接應(yīng)采用熱熔連接，（熱熔對(duì)接、熱熔承插連接、熱熔鞍形連接）或電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）和機(jī)械連接（鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過(guò)渡連接）； ? ③管道連接宜采用同種牌號(hào)級(jí)別、壓力等級(jí)相同的管材、管件及管道附件。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，需用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈； ? ②粘結(jié)前應(yīng)將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線； ? ③用毛刷將粘結(jié)劑迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí)，宜先涂承口，后涂插口，沿軸向均勻涂刷； ? ④承插口涂抹粘結(jié)劑后，應(yīng)立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌冢昧D壓，使管端插入的深度至所劃標(biāo)志線。 ? 塑料管 ? 塑料管道均由合成樹(shù)脂，并附加一些輔助穩(wěn)定性材料，經(jīng)過(guò)一定的工藝過(guò)程，如注塑、耐壓、焊接等制成，因而具有一般塑料的共同特性。 ? 。 314 115 700800 2176。口徑較小的膠圈，將其弄成 “ 心 ” 型；口徑較大的膠圈，將其弄成 “ +”型，見(jiàn)圖 12。接口形式有剛性接口和柔性接口兩大類。 ? (4) 冬期挖槽，對(duì)所暴露出來(lái)的上水或其他通水管道，應(yīng)視運(yùn)行情況采取保溫防凍措施。 ? ? ? (1) 土方開(kāi)挖和回填一般不宜在雨期進(jìn)行。 ? ? 開(kāi)挖各種淺坑 (槽 )和溝槽，如不能放坡時(shí)，應(yīng)先沿白灰線切出槽邊的輪廓線。 ? ，橫梁與鋼板樁之間的孔隙應(yīng)采用木板墊實(shí)，并應(yīng)將橫梁和橫撐與鋼板樁連接牢固。 ? ：立板緊貼槽幫，順溝方向用兩根方木靠在立板上，撐木撐在方木上，如圖 13。 ? ⑤靠近房屋、墻壁堆土高度，不得超過(guò)檐高的 1／ 3，同時(shí)不得超過(guò) 。 ? ④ 開(kāi)挖溝槽的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需要的好土；多余土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次挖運(yùn)。 ? ，應(yīng)根據(jù)所采用的壓實(shí)機(jī)具按下表的規(guī)定選取。 ? 在軟土溝槽坡頂不宜設(shè)置靜載或動(dòng)載；需要設(shè)置時(shí)，應(yīng)對(duì)土的承載力和邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。 ? ? （ 1）管道溝槽底部開(kāi)挖寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按下列方法確定： ? B=D1+2（ b1+b2+b3） ? 式中： B——管道溝槽底部的開(kāi)挖寬度 (mm)； ? D1——管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 (mm)； ? b1——管道一側(cè)的工作面寬度 (mm)； ? b2——管道一側(cè)的支撐厚度，可取 150mm～ 200mm； ? b3——現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度 (mm)。第一章 城市管道工程施工 ? 城市給排水管道工程是城市基礎(chǔ)建設(shè)不可或缺的組成部分，為城市生產(chǎn)生活提供用水并排除自然界的雨水和生產(chǎn)生活污水，是城市正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要保障。溝槽外側(cè)