【正文】 右圖所示 ?夯壓成型沉管灌注樁 適用于中低壓縮性粘土、粉土、砂土、碎石土、強(qiáng)風(fēng)化巖等土層。 ? 原因： ? 當(dāng)在淤泥和軟土層沉管時，由于受擠壓的土壁產(chǎn)生空隙水壓，拔管后便擠向新灌注的混凝土，樁局部范圍受擠壓形成頸縮。 ? 現(xiàn)象 ： 灌樁時混凝土用量比正常情況下大 1倍以上。 ? 處理方法 ： 為防止活瓣不張開，開始拔管時，可采用 密張慢拔 的方法，對樁腳底部進(jìn)行局部翻插幾次，然后再正常拔管。 （ 3）樁身直徑允許偏差 177。 ? 樁孔采取分段開挖，每段高度取決于土壁直立狀態(tài)的能力，一般 ～ ，開挖井孔直徑為設(shè)計(jì)樁徑加混凝土護(hù)壁厚度。不能按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉堕L參數(shù)來終止挖掘。 ? 施工前應(yīng)對水泥、砂、石子、鋼材等原材料進(jìn)行檢查，對施工組織設(shè)計(jì)中制定的施工順序、監(jiān)測手段也應(yīng)進(jìn)行檢查。 鋼筋籠制作時，要求主筋沿環(huán)向均勻布置，箍筋的直徑及間距、主筋的保護(hù)層、加勁箍的間距等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 灌注樁鋼筋籠 (1) 混凝土攪拌主要檢查材料質(zhì)量與配比計(jì)量、混凝土坍落度；灌注混凝土應(yīng)檢查防止混凝土離析的措施、澆筑厚度及振搗密實(shí)情況。 100 用鋼尺量 一 般 項(xiàng) 目 1 鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)要求 抽樣送檢 2 箍筋間距 177。 (3) 樁位測量放線圖 ， 包括工程樁位線復(fù)核簽證單 。 (4) 打樁過程中可能引起停機(jī)面土體擠壓隆起或沉陷，打樁機(jī) (5) 小 結(jié) ? 樁基礎(chǔ)是一種常用的深基礎(chǔ)形式，當(dāng)天然地基上的淺基礎(chǔ)沉降量過大或地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時，宜采用樁基礎(chǔ)。 。 (2) 按不同類型樁的施工特點(diǎn) ， 針對不安全因素 ， 制定可靠的安全措施 ， 嚴(yán)格實(shí)施 。 樁基施工驗(yàn)收應(yīng)包括下列資料： (1) 工程地質(zhì)勘察報告 、 樁基施工圖 、 圖紙會審紀(jì)要 、 設(shè)計(jì)變更單及材料代用通知單等 。 表 混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差或允許值 (mm) 檢查方法 主 控 項(xiàng) 目 1 主筋間距 177。吊放入孔時，應(yīng)避免碰撞孔壁。 50 100+ 150+ 2 套管成孔灌注樁 D≤ 500mm 20 1 70 150 D500mm 100 150 3 干作業(yè)成孔灌注樁 20 1 70 150 4 人工挖 孔樁 混凝土護(hù)壁 +50 50 150 鋼套管護(hù)壁 +50 1 100 200 H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離， D為設(shè)計(jì)樁徑。 ? 施工要點(diǎn)：注意 塌方、流沙、有害氣體 。 ? 施工中應(yīng)該注意的幾個問題 ? 樁孔中心線平面位置偏差不宜超過 50mm， 樁的垂直度偏差不得超過 %，樁徑不得小于樁設(shè)計(jì)直徑（樁直徑不宜小于800mm）。但人工耗量大，開挖效率低，安全操作條件差等。 爆擴(kuò)樁示意圖 1— 樁身； 2— 擴(kuò)大頭； 3— 樁臺 ? 爆擴(kuò)灌注樁施工工藝 鉆孔 放炸藥條 爆炸成孔 檢查修理樁孔 安放炸藥包 注入壓爆混凝土 引爆 檢查擴(kuò)大頭 安放鋼筋籠 澆筑混凝土 養(yǎng)護(hù) 爆擴(kuò)灌注樁施工工藝圖 (a)鉆導(dǎo)孔； (b)放炸藥條； (c)爆擴(kuò)樁孔； (d)放炸藥包； (e)爆擴(kuò)大頭； (f)放鋼筋籠；(g)澆混凝土 1— 導(dǎo)線； 2— 炸藥條； 3— 炸藥包； 4— 鋼筋籠； 5— 混凝土 ? 質(zhì)量要求 （ 1）樁孔平面位移允許偏差：人工、鉆機(jī)成孔，不大于50mm；爆擴(kuò)成孔時，不大于 100mm。 ? 預(yù)制樁尖被打壞，或樁靴活瓣縫隙大時，水及泥漿進(jìn)入套筒鋼管內(nèi)。 ? 處理方法 ： 施工時，控制中心距離不小于 4倍樁徑；確定打樁順序和行車路線，減少對新灌注混凝土樁的影響。 ? ? ?一個承臺下樁數(shù)在 5根以上者 ， 中間的樁先成孔 ，外圍的樁后成孔 。 ?樁位允許偏差同振動沉管灌注樁。 ?錘擊沉管機(jī)械設(shè)備如右圖所示。此法能擴(kuò)大樁徑，提高樁的承載能力，但混凝土耗用量大，一般適用于飽和軟土層。 與第一次壓漿間隔不得超過 45min，利用固定在鋼筋籠上的塑料管進(jìn)行第二次壓漿，壓漿完了后立即拔管洗凈備用。 壓漿至坍孔地層以上500mm后提出鉆桿。 ? 螺旋鉆機(jī)有 短桿螺旋式 （鉆桿長度 3~8m）和 長桿螺旋式（鉆桿長度 10m以上） 。 ☆ 對于穩(wěn)定性較差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)法清孔或抽筒排渣，清孔后的泥漿相對密度應(yīng)控制在 ～ 。 ☆ 施工中，應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩損壞情況，卡機(jī)松緊程度和轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。 ※ 正循環(huán)排渣法 :在鉆孔過程中，旋轉(zhuǎn)的鉆頭將碎泥渣切削成漿狀后，利用泥漿泵壓送高壓泥漿，經(jīng)鉆機(jī)中心管、分叉管送入到鉆頭底部強(qiáng)力噴出，與切削成漿狀的碎泥渣混合，攜帶泥土沿孔壁向上運(yùn)動，從護(hù)筒的溢流孔排出。 ： 泥漿吸附在孔壁上，將土壁孔隙填滲密實(shí)，避免孔內(nèi)壁漏水，保持護(hù)筒內(nèi)水壓穩(wěn)定；泥漿比重大，加大孔內(nèi)水壓力，起穩(wěn)固土壁，防止塌孔；泥漿有一定粘度，通過循環(huán)起到攜砂、排土；同時，泥漿對鉆頭有 冷卻和潤滑作用 。 與預(yù)制樁相比 ，灌注樁具有不受地層變化限制，不需要接樁和截樁，節(jié)約鋼材、振動小、噪聲小等特點(diǎn)。 (a) (b) (c) (d) (e) 壓樁程序示意圖 1－第一段樁 2－第二段樁 3－第三段樁 4－送樁 5－接樁結(jié)點(diǎn) 機(jī)械式靜 壓 力機(jī)示意 圖 液壓靜力壓樁機(jī) 1— 操作室； 2— 夾持與壓樁機(jī)構(gòu)； 3— 配重鐵塊； 4— 短船及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)； 5— 電控系統(tǒng)； 6— 液壓系統(tǒng)； 7— 導(dǎo)向架； 8— 長船行走機(jī)構(gòu)； 9— 支腿式底盤結(jié)構(gòu)； 10— 液壓起重機(jī) 液 壓 式 ? 水沖沉樁是在樁旁插入一根與之平行的射水管，利用高壓水流沖刷樁尖下的土體，以減少樁表面與土體間的摩阻力和樁尖下端土的阻力，使樁在自重或錘擊作用下沉入土中。 ? 施工程序 ：場地清理 → 測量定位 → 尖樁就位、對中、調(diào)直 →壓樁 → 接樁 → 再壓樁 → 截樁 ? 特點(diǎn) ：靜力壓樁法與錘擊沉樁法相比，具有如下的特點(diǎn)： （ 1） 錘擊沉樁需要在樁頂產(chǎn)生很大的錘擊應(yīng)力，才能使樁身克服各種摩阻力而沉入土中，因而在預(yù)制樁時，其混凝土的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 C30，在使用過程中，混凝土強(qiáng)度等級不需要 C30，有部分材料不能充分發(fā)揮其作用。 (3)樁身位移、扭轉(zhuǎn)或傾斜 樁尖四棱錐制作偏差大，樁尖與樁中心線不重合的制作原因，樁架傾斜，樁身與樁帽、樁錘不在同一垂線上的施工操作原因以及樁尖遇孤石等都會引起樁身位移、扭轉(zhuǎn) (4)樁錘回躍，樁身回彈嚴(yán)重 選擇樁錘較輕，能引起較大的樁錘回躍；樁尖遇到堅(jiān) ? 打樁過程中的注意事項(xiàng) ? 樁機(jī)就位后，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)，樁帽與樁頂應(yīng)鎖緊牢靠，連接成整體。 打 (壓 )入樁的樁位偏差，必須符合 下表 的規(guī)定。 ? 樁開始打入時，應(yīng)控制錘的落距，采用短距 (～ )輕擊；待樁入土一定深度 (1～ 2m)穩(wěn)定以后，再以規(guī)定落距施打。 自中部向四周打設(shè) 從兩側(cè)向中間打設(shè) 由中間向兩側(cè)打設(shè) 逐排打設(shè) ? 施工工藝 ： 樁機(jī)就位 → 吊樁 → 打樁 → 接樁 → 送樁 → 拔樁 →截樁 ? 吊樁就位 ： 按既定的打樁順序，先將樁架移動至設(shè)計(jì)所定的樁位處并用纜風(fēng)繩等穩(wěn)定，然后將樁運(yùn)至樁架下，用樁架上的滑輪組，由卷揚(yáng)機(jī)將樁提升為直立狀態(tài)。 ? 樁架一般由 底盤 、 導(dǎo)向桿 、 起吊設(shè)備 、 撐桿 等組成。 利用蒸汽或壓縮空氣的壓力將錘頭上舉及下沖，增加夯擊能量。 樁錘 種類 適用范圍 優(yōu)缺點(diǎn) 附注 落錘 ； 、含礫石的土和一般土層均可使用。 ? 錘擊沉樁 是混凝土預(yù)制樁常用的沉樁方法，它施工速度快，機(jī)械化程度高，適用范圍廣，但施工時有沖撞噪聲和對地表層有振動， 在城區(qū)和夜間施工有所限制。樁基軸線的定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地方。 如要長距離運(yùn)輸，可采用平板拖車、輕軌平臺運(yùn)輸車等（如 下圖 所示）。 10 用鋼尺量 5 多節(jié)樁錨固鋼筋長度 177。 ? 預(yù)制樁的質(zhì)量 ，除要滿足規(guī)范的允許偏差外，還應(yīng)符合以下條件：樁的表面應(yīng)平整、密實(shí)，掉角的深度不應(yīng)超過 10mm，局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁全部表面積的 ％，且不得過分集中；混凝土的收縮裂縫，其深度不得大于20mm，寬度不得大于 ，橫向裂縫長度不得超過邊長的一半；樁頂和樁尖處不允許有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。單根樁的最大長度根據(jù)打樁架的高度而定，一般在 27m以內(nèi)。 鋼筋混凝土預(yù)制樁施工 ? 鋼筋混凝土預(yù)制樁 ： 在預(yù)制構(gòu)件廠或施工現(xiàn)場預(yù)制 ，用沉樁設(shè)備在設(shè)計(jì)位置上將其沉入土中 。同時，當(dāng)軟弱土層較厚時，采用樁基礎(chǔ)施工，可省去大量的土方開挖、支撐、排 (降 )水設(shè)施，一般均能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果。 ? 基坑開挖，如地下水位較高，應(yīng)采取措施降低地下水位至基坑底以下 500mm處，并盡量減少對基坑底土的擾動。 ? 混凝土澆筑時一般不留施工縫，必須留設(shè)時，應(yīng)按施工縫要求處理?；炷翝仓戤?，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d。 ? 墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模。 （鋼筋混凝土基礎(chǔ)） 一、條形和獨(dú)立基礎(chǔ) 柱下通常用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，墻下用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。 ? 施工工藝 ：樁機(jī)就位 → 沉管至設(shè)計(jì)深度 → 停振下料 → 振動搗實(shí)后拔管 → 留振 10秒 → 振動拔管、復(fù)打。 ? 施工工藝： 定位 → 成孔 →清孔 → 填料 → 振實(shí) ? 類型： 振沖地基按加固機(jī)理和效果不同，可分為 振沖置換法 和 振沖密實(shí)法 兩類。 50 水準(zhǔn)儀 砂（砂石）地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表 22 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主控項(xiàng)目 1 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 2 配合比 設(shè)計(jì)要求 按拌合時的體積比或質(zhì)量比 3 壓實(shí)系數(shù) 設(shè)計(jì)要求 現(xiàn)場實(shí)測 一般項(xiàng)目 1 砂石料有機(jī)質(zhì)含量 % ≤ 5 焙燒法 2 砂石料含泥量 % ≤ 5 水洗法 3 石料粒徑 mm ≤ 100 篩分法 4 含水量（與最優(yōu)含水量比較） % 177。 土料的施工含水量控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。 硬土 、 硬物挖除后 ， 若深度小于 ， 可用砂 、 砂卵石或灰土回填；若長度大于 5m時 ，則將槽底做 1： 2踏步灰土墊層與兩端緊密連接 ， 然后做落深基礎(chǔ) 。 第二章 地基與基礎(chǔ)工程 地基處理 一 、 影響建筑物的地基的因素 ? 強(qiáng)度及穩(wěn)定性 ? 壓縮與不均勻沉降 ? 地下水流失 、 潛蝕和管涌 、 液化 ? 失穩(wěn)和震陷 二 、 地基處理的方法 ? 局部地基處理 ? 軟土地基加固 三、地基處理的原則 ? 將局部軟弱層或硬物盡可能挖除 ， 回填與天然土壓縮性相近的材料 ， 分層夯實(shí)；處理后的地基應(yīng)保證建筑物各部位沉降量趨于一致 ，以減少地基的不均勻下沉 。 ? 學(xué)習(xí)難點(diǎn)： 各類樁的成孔及澆注質(zhì)量控制及淺基礎(chǔ)的施工方法 。在防潮層下設(shè)鋼筋混凝土或鋼筋磚圈梁 (如 圖 示 ) 三、局部范圍內(nèi) (硬物 )的處理 當(dāng)樁基或部分基槽下有基巖 、 舊墻基 、 老灰土 、 壓實(shí)路面等硬土或堅(jiān)硬物時 ， 首先在地坑 、 地槽范圍內(nèi)盡可能地挖除 ， 以免基礎(chǔ)局部落在硬物上造成不均勻沉降使上部建筑物開裂 ?；彝梁粚?shí)后 3d內(nèi)不得泡水。 2 烘干法 5 分層厚度偏差（與設(shè)計(jì)要求比較） mm 177。不加填料的振沖密實(shí)