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工業(yè)工程基礎(chǔ)ppt課件(存儲版)

2025-10-11 18:29上一頁面

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【正文】 90 生產(chǎn)過程 自然過程 勞動過程 生產(chǎn)準備過程 基本生產(chǎn)過程 輔助生產(chǎn)過程 生產(chǎn)服務過程 工藝過程 檢驗過程 運輸過程 由工藝工序構(gòu)成 由檢驗工序構(gòu)成 由運輸工序構(gòu)成 由作業(yè)構(gòu)成 由動作構(gòu)成 由動素構(gòu)成 程序分析 方法研究 動作分析 作業(yè)分析 生產(chǎn)過程與方法研究關(guān)系圖 程序分析:工藝程序分析、流程程序分析、布置與徑路分析、管理事務分析 作業(yè)分析:人機作業(yè)分析、聯(lián)合作業(yè)分析、雙手作業(yè)分析 動作分析:動素分析和影像分析,依據(jù)的原則是動作經(jīng)濟原則。最常用的記錄技術(shù)是圖表法和圖解法。 2)組織相關(guān)人員的學習和掌握新方案,針對性地組織專門培訓,讓更多的操作者和相關(guān)人員真正能夠按新方案操作。 教學目標 : 通過本章的學習 , 要求大家能夠了解程序分析的基礎(chǔ)知識 、 工藝程序分析 、 流程程序分析 、 布置和經(jīng)路分析 、 管理事務分析的相關(guān)知識;掌握程序分析的技巧 、 工藝程序分析及流程程序分析的方法;熟練繪制工藝程序圖 、流程程序圖 、 線路圖 、 線圖 、 管理事務流程圖 。 ( 3) 分析現(xiàn)存問題 。 程序分析 5. 2 工藝程序分析 110 組成 工藝程序圖由 表頭、圖形和統(tǒng)計 三大部分組成。 程序分析 5. 2 工藝程序分析 113 工藝程序圖的結(jié)構(gòu)形式 ( 1) 合成型 合成型是指由多種材料 、 零件 、 部件合成為一個產(chǎn)品 , 或者由多種原料生成一個或多個產(chǎn)品 , 或者匯集多個分工序合成為一個工序的工藝程序 。 程序分析 5. 2 工藝程序分析 1— 軸 2— 停擋 3— 模壓塑料 118 各組成部分的工藝過程 119 各組成部分的工藝過程 120 5. 2 工藝程序分析 例題 2:中興機械廠油箱口蓋總成加工及裝配工藝流程圖(連接板本體、轉(zhuǎn)軸與加強板本體的加工與裝配) 該組件加工工藝: 連接板本體:冷軋鋼板 剪板機開料 —— 落料沖孔 —— 彎曲成型 —— 翻邊撕口成型 —— 檢驗 ——卷圓折彎 —— 檢驗 轉(zhuǎn)軸: 20鋼絲,直徑 3mm 開料 —— 沖壓成型 —— 退伙處理 —— 砂輪機磨削 —— 檢驗 —— 裝配轉(zhuǎn)軸于連接板本體上 —— 檢驗 加強板本體:冷軋鋼板 落料沖孔 —— 沖壓成型 —— 翻邊 —— 檢驗 —— 裝配加強板本體于裝配體上 —— 檢驗 程序分析 121 中興機械廠油箱口蓋總成加工及裝配工藝流程圖 122 123 中興機械廠油箱口蓋總成加工及裝配工藝流程圖 124 五、工藝程序分析案例(下次習題課講解) 5. 2 工藝程序分析 例題 3:泵及其接受器之裝箱工藝程序圖 箱子 內(nèi)部檢查 裝保護襯里 放入泵 放裝箱襯片 放入接受器 封閉蓋 過秤 泵 全部檢查 打印號碼 接受器 加工檢查 縛扎 附標簽 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 4 125 程序分析 復習與思考 : ? 程序分析的步驟和常用工具是什么? ? 工藝程序圖有哪幾種基本形式? ? 教材 P105頁第 12題,繪制工藝流程圖。 流程程序分析的常用符號 133 流程程序圖的構(gòu)成 流程程序圖也主要由 表頭、圖形和結(jié)果統(tǒng)計 三大部分組成。 ? 將中間瓶改成水缸形,預先組裝好。為此,需要對過濾工序中操作人員的作業(yè)情況進行調(diào)查研究,提出改進方案和措施。 符號 名稱 表示的意義 例如 〇 加工 指原材料、零件或半成品按照生產(chǎn)目的承受物理、化學、形態(tài)、顏色等的變化 車削、磨削、煉鋼、攪拌、打字等都屬于加工 口 檢查 對原材料、零件、半成品、成品的特性和數(shù)量進行測量。 如鋼材經(jīng)過多次反復壓延檢驗合格后 , 打包等待上市的工藝程序可表示為右圖所示的復合型形式 。 112 工藝程序圖的作圖規(guī)則 整個生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝流程圖由若干縱線和橫線所組成 , 工序流程用垂直線表示 , 材料 、 零件的進入用水平線表示 , 水平引入線上填上零件名稱 、 規(guī)格 、 型號 。它將所描述對象的各組成部分,按照加工順序或裝配順序從右至左依次畫出,并注明各項材料和零件的進入點、規(guī)格、型號、加工時間和加工要求。 工藝程序分析 程序分析 管理事務分析 布置和經(jīng)路分析 流程程序分析 流程程序圖 工藝程序圖 線路圖 線 圖 物料型流程圖 人 型流程圖 設(shè)備型流程圖 管理事務流程圖 106 四 、程序分析方法 一個遵守 ——遵守動作經(jīng)濟原則 兩個手法 ——“5W1H”技術(shù)和魚骨圖 三個核心 ——降低成本,保證質(zhì)量,提高效率 四個原則 ——“ECRS”四大原則( 取消、合并、重排、簡化) 五個方面 ——加工、搬運、等待、儲存和檢驗 操作分析、搬運分析 、 檢驗分析 、等待分析 、儲存分析 程序分析 程序分析概述 107 五 、 程序分析的步驟 ( 1) 選擇研究對象 。 本節(jié)重點 : 工藝程序分析 、 流程程序分析 。 四、評價和擬定新方案 一般考慮以下因素:經(jīng)濟性、安全與管理和有關(guān)單位的協(xié)作配合等。因此,對記錄的事實要求準確、清晰、明了。 方法研究概述 工作研究與方法研究 88 二、方法研究的目的 1)改進工藝和流程 2)改進工廠、車間和工作場所的平面布置 3)經(jīng)濟地使用人力、物力和財力,減少不必要的浪費 4)改進物料、機器和人力等資源的有效利用,提高生產(chǎn)率 5)改善工作環(huán)境,實現(xiàn)文明生產(chǎn) 6)降低勞動強度,保證操作者身心健康 方法研究概述 工作研究與方法研究 89 三 、 方法研究的特點 1) 求新意識 —— 方法研究的顯著特點 2) 尋求最佳作業(yè)方法 , 挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力 , 提高企業(yè)經(jīng)濟效益 —— 方法研究的指導思想 3) 整體優(yōu)化意識 —— 方法研究的著眼點 四 、 方法研究的內(nèi)容 方法研究是一種系統(tǒng)研究技術(shù) , 其研究對象是系統(tǒng) , 解決的是系統(tǒng)優(yōu)化問題 。 “ 5W1H”提問方法如下表所示 。作業(yè)系統(tǒng)是為實現(xiàn)預定的功能、達成系統(tǒng)的目標,由許多相互聯(lián)系的因素所形成的有機整體。 教學目標 : 通過本節(jié)課的學習 , 要求大家能夠了解工作研究的起源 、 對象 、 特點 , 了解工作研究的實施程序 , 理解方法研究的概念和方法研究的層次性 。 按生產(chǎn)率測評方式分類 按測評方式分 靜態(tài)生產(chǎn)率 (Static Productivity Ratios) 動態(tài)生產(chǎn)率指數(shù) (Dynamic Productivity Indexes) 66 (三)生產(chǎn)率測定的基本方法 生產(chǎn)率管理系統(tǒng)模型圖 67 生產(chǎn)率概述 3. 3 生產(chǎn)率管理與測定 (三)生產(chǎn)率測定的基本方法 靜態(tài)生產(chǎn)率(某一個時期的生產(chǎn)率) 生產(chǎn)率 =測定期內(nèi)總產(chǎn)出量 /測定期內(nèi)要素投入量 單要素生產(chǎn)率 P 多要素生產(chǎn)率 P 動態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)(兩個不同時期生產(chǎn)率的比值) 測定期產(chǎn)出量 /測定期投入量 生產(chǎn)率指數(shù) =————————————— 基準期產(chǎn)出量 /基準期投入量 Iin1ioi????????m1iIin1ioi68 生產(chǎn)率概述 3. 3 生產(chǎn)率管理與測定 (四)生產(chǎn)率評價的基本方法 69 ( 五 ) 生產(chǎn)率測定步驟 數(shù)據(jù)采集 ( 1)產(chǎn)品數(shù)據(jù) ( 2)會計數(shù)據(jù) ( 3)作業(yè)測定數(shù)據(jù) 生產(chǎn)率測定模型的選擇 ( 1)單要素生產(chǎn)率模型 ( 2)全要素或多要素模型 生產(chǎn)率概述 3. 3 生產(chǎn)率管理與測定 70 例 某車間共有 5位工人,在一個月里生產(chǎn)了 500箱的產(chǎn)品,該月工作了 22天,工人月均工資 800元。 生產(chǎn)率概述 生產(chǎn)率及提高生產(chǎn)率的意義 59 生產(chǎn)率提高 企業(yè)成本降低 企業(yè)利潤增加 企業(yè)福利基金增加 職工福利待遇提高 職工工作積極性提高 企業(yè)積累金增加 企業(yè)投資增加 企業(yè)就業(yè)機會增加 生產(chǎn)率概述 生產(chǎn)率及提高生產(chǎn)率的意義 60 一 、 什么是生產(chǎn)率管理 ? 美國生產(chǎn)率問題專家 《 生產(chǎn)率管理 》 一書定義內(nèi)容如下: 生產(chǎn)率管理就是對一個生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率進行規(guī)劃 、 測定 、 評價 、 控制和提高的系統(tǒng)管理過程 。 生產(chǎn)率概述 生產(chǎn)率及提高生產(chǎn)率的意義 58 二 、 提高生產(chǎn)率的意義 管理科學家德魯克指出 “ 生產(chǎn)率是一切經(jīng)濟價值的源泉 ” 。 鋼鐵制造企業(yè)的生產(chǎn)是以使用重型機械設(shè)備進行連續(xù)生產(chǎn)為基礎(chǔ)。 車間任務型 指企業(yè)的生產(chǎn) 同時 在幾個車間 交叉 進行,生產(chǎn)的零部件最終傳送到 裝配車間 ,裝配好的成品由質(zhì)量部門檢驗,合格件交付市場的一種生產(chǎn)組織方式。 工業(yè)工程的應用 2. 4 我國 IE的應用與發(fā)展 42 四 、 21世紀實施 IE戰(zhàn)略展望 ( 1) 深入開展 IE理論與應用研究 ( 2)成立 IE咨詢和服務機構(gòu) ( 3)高校與企業(yè)聯(lián)手推進 IE ( 4)傳統(tǒng) IE與現(xiàn)代 IE相結(jié)合 ( 5)開展制造文化研究 ( 6)開發(fā) IE在第三產(chǎn)業(yè)的應用 工業(yè)工程的應用 2. 4 我國 IE的應用與發(fā)展 43 工業(yè)工程的應用 復習與思考 : ? 制造業(yè)中的有哪些常用的 IE知識和技術(shù) ? ( 課內(nèi) ) ? 工業(yè)工程可應用于哪些領(lǐng)域 ?解釋為什么有如此廣泛的適用性 。 今天 , 越來越多的企業(yè)家認識到 , 實施 IE是計劃經(jīng)濟向社會主義市場經(jīng)濟過渡并與國際接軌的一條有效途徑 。 矩陣式組織結(jié)構(gòu) IE人員集中為 IE部的成員,但根據(jù)需要,不同的 IE人員被指派到工廠或車間、部門工作,具有很大的靈活性。工業(yè)工程技術(shù)人員幫助上下各級管理人員,在業(yè)務經(jīng)營的設(shè)想、計劃、實施、控制方法等方面從事發(fā)明和研究,以期達到更有效地利用人力和經(jīng)濟資源。 19) 參與建立 BOM( 料單 ) 的架構(gòu)并跟催其建立工作 。 QE( 品質(zhì)工程師 ) 制定檢驗標準時 , 必須經(jīng) IE部門的會簽 , 以便使正常生產(chǎn)時 , 工序能力達到要求 , 并保證生產(chǎn)的正常進行 。 其目的是控制生產(chǎn)線的人力和工具濫用狀況 。 工業(yè)工程的應用 IE的常用技術(shù) 30 2) 生產(chǎn)流程的制定 在臺資企業(yè)中 , 有的工廠流程由工藝組制定 , 有的工廠有 IE人員參與制定 。 本節(jié)難點 : 工業(yè)工程部門的主要職能 教學目標 : 通過章內(nèi)容的學習 , 能夠了解工業(yè)工程的應用領(lǐng)域 、 工業(yè)工程人員的職責及知識結(jié)構(gòu) 、 工業(yè)工程部門的主要職能 、 我國工業(yè)工程的應用與發(fā)展情況 , 重點掌握工業(yè)工程的常用技術(shù) 、 制造業(yè)中的工業(yè)工程活動 。 機 人 環(huán) 法 料 生產(chǎn)系統(tǒng) 機 人 環(huán) 法 料 設(shè)計 規(guī)劃 創(chuàng)新 評價 1. 3 工業(yè)工程的定義、目標和功能 工業(yè)工程概述 三、 IE的功能 14 一 .IE學科的內(nèi)容體系 ; ; ; ; ; (含工廠設(shè)計、維修保養(yǎng)、物料搬運等); (含工具設(shè)計、工藝研究、自動化等); (含運籌學、管理經(jīng)濟學、統(tǒng)計和數(shù)學應用等); ; 1. 4 工業(yè)工程學科的范疇與性質(zhì) 工業(yè)工程概述 15 一 .IE學科的內(nèi)容體系 (含庫存管理、運輸路線、調(diào)度、發(fā)貨等); (含心理學、社會學、工作評價、人事實務); ; ; ; ; ; 。 10 1. 3 工業(yè)工程的定義、目標和功能 工業(yè)工程概述 日本工業(yè)工程師學會 ( JIIE)
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