焊接、螺栓連接質(zhì)量控制及基本方法和手段(存儲版)
【正文】 1. 高強度螺栓連接施工工具與標(biāo)定1) 施加和控制預(yù)加拉力的方法高強度螺栓連接使用的施加和控制預(yù)加拉力的方法有扭矩控制法和轉(zhuǎn)角法，目前經(jīng)常采用的方法是扭矩控制法。此種扳手適用于大六角頭高強度螺栓緊固用。所以，在螺栓緊固后的檢查控制非得確認(rèn)扭矩值不可，以取代預(yù)拉力的測定。 求出加荷砝碼所產(chǎn)生的力矩（T2）。 確定扭矩標(biāo)定值T，并將扳手扭矩調(diào)到T刻度。216。216。壓力頭標(biāo)定法步驟216。216。 當(dāng)班后校驗發(fā)現(xiàn)扭矩誤差超過允許范圍，則用此扳手施擰的螺栓應(yīng)全部視為不合格。2) 臨時螺栓與沖釘之和不應(yīng)少于該節(jié)點螺栓總數(shù)的1/3。4) 安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 扭剪型高強度螺栓初擰扭矩按下列公式進(jìn)行計算：T0=?PcD Pc=P+△P式中： T0————初擰扭矩（N?m）Pc————施工預(yù)拉力（kN）P ————高強度螺栓設(shè)計預(yù)拉力（kN）△P——— 預(yù)拉力損失值（kN），宜取設(shè)計預(yù)拉力的10% D ———高強度螺栓螺紋直徑（mm）。 施工前，按出廠批號進(jìn)行高強度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差（8套）的計算，扭剪型高強度螺栓連接副的緊固軸力平均值及變異系數(shù)（5套）應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 扭矩檢查采用“松扣、回扣法”。如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，應(yīng)重新抽樣10% 檢查，如仍是不合格的，是欠擰、漏擰的，應(yīng)該重新補擰，是超擰的應(yīng)予更換螺栓。初擰（復(fù)擰）后，應(yīng)做好標(biāo)志。216。216。 “小錘敲擊法”是用手指緊按住螺母的一個邊，按的位置盡量靠近螺母近墊圈處，~（手按邊的對邊），如手指感到輕微顫動即為合格，顫動較大即為欠擰或漏擰，完全不顫動即為超擰。178。3) 初擰（復(fù)擰）與終擰扭矩的取值。2) 螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，對不能自由穿入的螺栓孔允許在孔徑四周層間無間隙后用鉸刀、或磨頭、或銼刀進(jìn)行修整，不得將螺栓強行敲入，并不得氣割擴(kuò)孔。2. 選用合格的沖釘和臨時螺栓量控制沖釘和臨時螺栓的最少用量是考慮安裝時它們應(yīng)能承受構(gòu)件的自重和連接校正時外力的作用，防止連接后構(gòu)件位置偏移，以及為了鋼板間的有效夾緊，盡量消除間隙。 施擰及檢查用的扭矩扳手，無論是電動定扭扳手，還是帶響或表盤扭矩扳手，班前必須校正標(biāo)定，班后還須校驗，以確定此扳手在使用過程中，扭矩未發(fā)生變化。216。216。216。在扳手的受力中心位置掛個砝碼盤，然后在砝碼盤上緩慢地加砝碼，直至扳手發(fā)出響聲。修正后的扳手仍可使用，但前提是扳手扭矩指示值的重復(fù)性是好的（即同樣加荷標(biāo)定，結(jié)果是一樣的）。將螺栓穿入固定不動的連接板，擰上六角螺母，用扭矩扳手施加一個略大于T的扭矩；將扭矩扳手的套筒套在六角螺母上，使扳手懸空處于水平位置，這時扳手表盤上指示的扭矩就是扳手的自力矩（T1）；將表盤指針調(diào)到零位，消除自力矩，以后加荷砝碼所產(chǎn)生的力矩就是扳手的實際扭矩值。2) 施工工具的標(biāo)定由于高強度螺栓連接的實際接合部作業(yè)時，無法直接測定高強度螺栓的預(yù)拉力。手動式扭矩扳手是用人力來緊固高強度螺栓，并用來檢查緊固后螺栓的扭矩值的一種扭矩扳手。因此，當(dāng)構(gòu)件與拼接板面有間隙時，則固定后有間隙處的摩擦面間壓力減小，影響承載能力。2. 注意摩擦面的保護(hù)應(yīng)防止構(gòu)件運輸、裝卸、堆放、二次搬運、翻吊時連接板的變形。為了安裝方便，孔徑比螺栓桿大1~2mm，螺栓桿與孔壁之間視為不接觸，這樣，在外力作用下，高強度螺栓連接就全靠構(gòu)件連接處的接觸面的摩擦來防止發(fā)生滑動并傳遞內(nèi)力。3. 在材料檢驗中講了高強度螺栓連接副的復(fù)驗，在高強度螺栓使用前另一個要注意的就是它的保管。高強度螺栓連接的質(zhì)量控制當(dāng)前，鋼結(jié)構(gòu)件的連接方法除了焊接以外，大量采用的是螺栓連接，其中在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上采用的是高強度螺栓連接。2) 焊縫的非破壞性檢查焊縫的非破壞性檢查目的是檢查內(nèi)部缺陷。裂縫是焊縫的致命缺陷，必須徹底清除后進(jìn)行補焊。這主要是清除焊接應(yīng)力和消氫處理、防止焊縫產(chǎn)生裂縫等缺陷。5. 焊接區(qū)裝配應(yīng)符合質(zhì)量要求焊接質(zhì)量好壞與裝配質(zhì)量是有很密切的關(guān)系。4. 焊接材料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定烘焙與取出焊接所使用的手工焊條皮是各種顆粒狀物質(zhì)粘結(jié)而成，極易受潮、脫落、結(jié)塊、變質(zhì)，對焊接質(zhì)量影響較大（特別是低氫型焊條）。3) 注意采用合理的焊接順序和方向。焊工停焊時間超過6個月，應(yīng)重新考試取得合格證后方可上崗擔(dān)任相應(yīng)項目的焊接工作（鋼材、焊材、焊接方法、焊接位置）。5. 保證焊件裝配的質(zhì)量。4. 保證焊接材料質(zhì)量，建
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