重點分部、分項工程技術(shù)交底(存儲版)
【正文】 墻面垂直度每 層55基礎(chǔ)項面和樓面為高177。施工所用的料具應(yīng)經(jīng)過檢查，如有變形開焊，劈裂腐朽等不合格的一律不得使用。六、混凝土工程技術(shù)交底遠送混凝土的道路應(yīng)平坦，減少運輸過程中的振動，以防造成混凝土分層、離析、泌水現(xiàn)象，同時還應(yīng)考慮布置環(huán)形回路，以免車輛相互擁擠阻塞。混凝土澆筑前應(yīng)進行工序交接檢查和隱蔽工程驗收。供應(yīng)的最后車要估計準(zhǔn)確。1混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2m,當(dāng)超過2m時，應(yīng)使用混凝土串筒，斜槽和溜管，串筒的最后兩節(jié)應(yīng)保持與混凝土澆筑面垂直。外窗臺抹灰時的內(nèi)高坡度應(yīng)大于2％，防止水倒流。八、室內(nèi)抹灰技術(shù)交底（一）裝修標(biāo)準(zhǔn)：地面：臥室、客廳、衛(wèi)生間、廚房均為水泥砂漿毛面。抹底子灰應(yīng)從天棚邊角開始與模板紋垂直用力推抹，抹的要薄，混合砂漿的厚度約2—3mm，水泥砂漿約4—6mm。沖筋表面應(yīng)低于面層，踢腳線應(yīng)平整準(zhǔn)確。踢腳線為暗踢腳，采用1：。抹灰前所有墻面的各種管線，器件必須預(yù)先做好。預(yù)制樓板，相臨兩板高差在5mm以上時，應(yīng)提前用1：2水泥沙漿后找平處理。下放或上升吊框時應(yīng)兩邊同時升降，下邊有安全繩，防止升降時吊框碰壞窗框。抹灰應(yīng)密實順直，不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。1混凝土入模前，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑混凝土過程中，應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋平直、位置和保護層厚度正確。運輸混凝土的道路及運輸通道應(yīng)經(jīng)常清理保持平坦、順直，使運輸機具能在良好的狀態(tài)工作，每班收工前或攪拌時間過長時，必須將攪拌機、運輸設(shè)備及其它振搗工具、防護用具等清洗干凈，妥善保管。④檢查預(yù)留孔洞位置是否符合設(shè)計圖紙的要求。剪刀撐鋼管與水平方向呈45度—60度夾角?？奂?yīng)有出廠合格證，發(fā)現(xiàn)有裂紋、變形、滑絲的不得使用。11砌柱和寬度小于1m的窗間墻應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用受力較小的磚體中或墻心。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時斷處，應(yīng)砌成斜槎，燒結(jié)多孔磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2倍。窗框固定時，留出5—7mm縫隙發(fā)泡填充密封，達到保溫效果。1側(cè)模拆除，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除。配制模板應(yīng)根據(jù)工程對象、施工順序，全面考慮模板的周轉(zhuǎn)使用，力求節(jié)約，降低工程成本，有條件的須用定形組合鋼模板的，長向接縫宜采用錯開布置，以增加模板的整體鋼度。1各受力鋼筋綁扎接頭應(yīng)位置相互錯開，對有抗震要求的受力鋼筋接頭，宜優(yōu)先采用焊接。1鋼筋經(jīng)除銹調(diào)直后，即可根據(jù)鋼筋下料長度進行切斷，斷料前要根據(jù)配料單復(fù)核料牌上所寫的鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)是否正確，斷料后先復(fù)核再進行大批下料。使用機械加工的操作人員應(yīng)熟悉本機械的性能，合理使用，并經(jīng)常檢查和保養(yǎng)。熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷，焊接性能不良，力學(xué)性能顯注不正常時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成份或?qū)ｍ棛z驗。12鋼筋應(yīng)平直無局部曲折。②受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末段應(yīng)做彎鉤Ⅱ、 Ⅲ級可不做彎鉤。模板施工前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，施工平面圖及施工設(shè)備和材料供應(yīng)等現(xiàn)場條件，編制模板工程施工設(shè)計。1凡模板和混凝土直接接觸的表面應(yīng)涂刷隔離劑，隔離劑不得污染混凝土表面和鋼筋。立門窗要根據(jù)施工圖上的位置標(biāo)
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