【正文】 炭質(zhì)量的影響 按煤巖配煤理論 ， 煤的巖相組成可分為 活性組分 和 惰性組分 。 煉焦用煤的預(yù)處理技術(shù) （ 3） 控制裝爐煤粒度的上下限 一般粒度下限均為 ，粒度上限隨堆密度的提高而降低 。 煉焦用煤的預(yù)處理技術(shù) 2． 定量給料設(shè)備 在配煤槽下部 ， 設(shè)有煤料配量的定料給料設(shè)備 ， 該設(shè)備主要有配煤盤和電磁震動給料機兩種型式 。 這種方法是用一個 ， 相當(dāng)于配煤膠帶機寬的鐵盤 ， 在配煤膠帶上定期監(jiān)測配煤時各種煤下落到鐵盤上的煤量 ， 以多次的平均值與該種煤給定的規(guī)定值比較 ， 其誤差不超過 177。 該種流程的特點是：工藝簡單 ， 布局緊湊 ， 設(shè)備少 ， 投資省 ， 操作方便 。 前一種布置的預(yù)粉碎機能力要與配煤前輸送煤系統(tǒng)能力相適應(yīng) ， 因此預(yù)粉碎機龐大 ， 設(shè)備投資較多；后一種布置的預(yù)粉碎機能力可適當(dāng)減小 ， 所以設(shè)備輕 、 投資省 。 圖 344單程循環(huán)選擇粉碎工藝流程 煉焦用煤的預(yù)處理技術(shù) 煤料在倒運和裝卸過程中 ， 黏結(jié)組分和軟絲炭組分含量高的煤易粉碎 ， 故大多粒度較小 ， 為避免過細粉碎 ， 先過篩將它們篩出后 ， 留在篩上的粒度較大的不易粉碎的惰性組分和煤塊 ， 進入粉碎機粉碎 ， 然后與原料煤在混合轉(zhuǎn)筒中混合 ， 再篩出細粒級 ， 篩上物再循環(huán)粉碎 。 根據(jù)煤質(zhì)不同 ， 選擇粉碎有多種流程 。 如氣煤的細度要求比肥煤 、 焦煤的高 ， 所以常將這種流程用作氣煤預(yù)粉碎 。 1． 先配合后粉碎工藝流程 先配合后粉碎是將煉焦煤料的各單種煤 ， 先按規(guī)定比例配合 ， 然后進行粉碎的工藝流程 。 配煤比控制的準(zhǔn)確與否 ， 將和穩(wěn)定焦炭質(zhì)量密切相關(guān) 。 1． 煤槽個數(shù)和容量 在配煤過程中 ， 配煤槽是用來貯存所需的各單種煤料的 ， 一般設(shè)在給料設(shè)備之上 。 含惰性組分多的以及黏結(jié)性低的煤應(yīng)細粉碎 ， 以減少裂紋中心 。 從煤化度看 ， 中等揮發(fā)分的強黏結(jié)煤 ， 如焦煤和肥煤易被粉碎 ， 高揮發(fā)分和低揮發(fā)分的弱黏結(jié)或不黏結(jié)煤 ， 即 長焰煤 、 氣煤 、 瘦煤和無煙煤難粉碎 。 煉焦用煤的預(yù)處理技術(shù) 對來煤必須稱量 ， 并按規(guī)定進行取樣 ， 分析來煤的水分 、 灰分 、 硫分和結(jié)焦性 ， 以核準(zhǔn)和掌握煤種和煤質(zhì) ， 并考慮該煤的取用和配用 。要建立各煤種的日進量和日送出量指示圖表 ， 及時掌握貯煤情況 ， 以利于對煤料的調(diào)配工作 。 若發(fā)現(xiàn)溫度接近 50176。 特別是低變質(zhì)程度的煤氣孔率高 ， 吸附氧多 ， 更易被氧化 。 另外 ， 煤場地勢應(yīng)高于周圍地表 ， 防止煤場成為凹地而積水 。 為了提供煤場裝卸 、 倒運機械的維修場地 ， 煤場的長度應(yīng)比有效堆煤長度約長 10多米 。 小型焦化廠直接進槽量的比例可大些 。 煉焦用煤的預(yù)處理技術(shù) 1． 縛硫焦的配比 生石灰 （ CaO） 和石灰石 （ CaCO3） 都可以作縛硫劑 。 煉焦用煤的預(yù)處理技術(shù) 五 、 配型煤煉焦 定義 :以弱黏結(jié)煤或不黏結(jié)煤為原料加入一定量的有機黏結(jié)劑混捏 ， 成型后制成型煤 ， 按一定的比例和粉煤混裝煉焦叫 配型煤煉焦 。 ? 擴大煉焦配煤的途徑 ? 一、搗固煉焦 ? 二、配入添加物煉焦 ? 三、 干煤煉焦 ? 四、預(yù)熱煤煉焦 ? 五、配型煤煉焦 ? 六、縛硫焦 煉焦用煤的預(yù)處理技術(shù) 三 、 干煤煉焦 定義 :干煤煉焦是將裝爐煤預(yù)先干燥 ， 使其水分降到 6%以下 ， 然后再裝爐煉焦 。如日本等國家使用的黏結(jié)劑類型和性質(zhì)如表所示 。此外， 搗固煉焦還可以提高焦炭的篩分粒度 ，山東淄博焦化煤氣公司 66 型焦?fàn)t改為搗固煉焦技術(shù)以后，粒度 40mm的焦炭增加了 %。 ? 擴大煉焦配煤的途徑 ? 一、搗固煉焦 ? 二、配入添加物煉焦 ? 三、干煤煉焦 ? 四、預(yù)熱煤煉焦 ? 五、配型煤煉焦 ? 六、縛硫焦 煉焦用煤的預(yù)處理技術(shù) 一 、 搗固煉焦 定義：將配合煤在入爐前在搗固機內(nèi)搗實成體積略小于炭化室的煤餅后 ， 從焦?fàn)t的機側(cè)推入炭化室內(nèi)的煉焦方法 。 10℃ 。 要求配煤指標(biāo) ：一次裝干煤量 230kg， 細度85177。 常規(guī)煉焦煤料細度要求為 80%左右 ， 搗鼓煉焦細度一般大于 85%。 揮發(fā)分 Vdaf的測定方法簡單 ， 更能確切的反映煤的煤化度性質(zhì) 。 一般配煤的 成焦率為 70～ 80%， 焦炭的灰分即為配煤灰分的 ～ 。 煉焦用煤的預(yù)處理技術(shù) 配合煤水分是否穩(wěn)定，主要取決于單種煤的水分。（ 200Kg小焦?fàn)t或者鐵箱實驗） 煉焦用煤的預(yù)處理技術(shù) 配煤原則： （ 1） 保證焦炭質(zhì)量符合要求； （ 2） 焦?fàn)t生產(chǎn)中 ， 注意不要產(chǎn)生過大的膨脹壓力 ， 在結(jié)焦末期要有足夠的收縮度 ， 避免推焦困難和損壞爐體； （ 3） 充分利用本地區(qū)的煤炭資源 ， 做到運輸合理 ， 盡量縮短煤源平均距離 ， 降低生產(chǎn)成本； （ 4） 在盡可能的情況下 ， 適當(dāng)多配一些高揮發(fā)分的煤 ，以增加化學(xué)產(chǎn)品的產(chǎn)率； 5） 在保證焦炭質(zhì)量的前提下 ， 多配氣煤等弱黏結(jié)性煤 ，盡量少用優(yōu)質(zhì)焦煤 ， 努力做到合理利用我國的煤炭資源 煉焦用煤的預(yù)處理技術(shù) 此外應(yīng)考慮焦?fàn)t爐體的具體情況 ， 回收車間的生產(chǎn)能力 ， 備煤車間的設(shè)備情況等 ， 如爐體損壞嚴(yán)重時 ， 配煤的膨脹壓力應(yīng)小些 ， 回收車間生產(chǎn)能力大時 ， 可多配入高揮發(fā)分的煤 。為了除去這些雜質(zhì)，就需要對原煤進行洗選，洗選后所得凈煤稱為洗煤或精煤。 1/2中粘煤 是揮發(fā)分變化范圍較寬、中等粘結(jié)性的煉焦煤。它最適合于高溫干餾制造城市煤氣，也可用于 配煤煉焦 以增加化學(xué)產(chǎn)品的收率。在單煤煉焦時能生成熔融性良好，強度較高的焦炭。 但單獨煉焦時膨脹壓力大 ， 有時易產(chǎn)生推焦困難 。 中國煤種分布情況 據(jù)統(tǒng)計，中國約有 80%以上的商品煤量直接或間接作為燃料使用， 10%以上作為煉焦用煤，化肥和其它工業(yè)用煤以及出口煤總計不到 10%。 據(jù)地質(zhì)勘探部門報導(dǎo) ， 全國煤炭預(yù)測儲量達數(shù)萬億噸 ， 目前探明的保有儲量達 10,000億噸以上 。在主要煉焦煤中瘦煤的抗醉強度和耐磨強度最差。加熱時能產(chǎn)生大量的膠質(zhì)體。在煉焦時配入量可在較寬范圍內(nèi)波動而能獲得高強度的焦炭。膠質(zhì)體的熱穩(wěn)定性較差，也能單獨結(jié)焦。故主要可作為氣化或動力用煤。 ?目前 世界各國焦化廠幾乎都用配煤方法煉焦 ，即以焦煤配合其它煤種（一至五、六種）進行煉焦 。 配煤原則 :以氣 、 肥煤為基礎(chǔ)煤種 ， 適當(dāng)?shù)呐淙虢姑?， 使黏結(jié)成分 、 瘦化成分比例適當(dāng) ， 并盡量多配高揮發(fā)分弱黏結(jié)煤 。 水分增高，會使結(jié)焦時間延長 ，煉焦耗熱量增高． 水分 過高影響焦炭產(chǎn)量，同時 影響焦?fàn)t壽命 。 焦炭的灰分要比煤料灰分高。 配合煤的黏結(jié)性指標(biāo)一般不能用單種煤的黏結(jié)性指標(biāo)按加和性計算 。 煉焦用煤的預(yù)處理技術(shù) 五 、 配煤試驗 前面講述的配煤理論 ， 可粗略的指導(dǎo)配煤 ， 但要獲得優(yōu)質(zhì)焦炭 ， 確定配煤方案 ， 還需通過配煤試驗 。 每個煤樣按 9點取樣法縮取出化驗室煤樣 ， 同時對煤樣進行化驗室檢驗 。 煉焦用煤的預(yù)處理技術(shù) （ 2） 在煉焦?fàn)t中的試驗 通過 200kg小焦?fàn)t試驗 ， 選出最佳方案 ， 然后根據(jù)此方案 ， 在生產(chǎn)焦?fàn)t上選擇一孔或數(shù)孔焦?fàn)t進行工業(yè)試驗 。 2 結(jié)焦過程中產(chǎn)生的氣相產(chǎn)物由于 煤粒間空隙減少而不易析出 ， 增大了膠質(zhì)體的膨脹壓力 ， 使變形的煤粒受壓擠緊 ， 加強了煤粒間的結(jié)合 ， 從而改善了焦炭質(zhì)量 。 ? 搗固煉焦技術(shù)具有區(qū)域性，這種工藝 主要適應(yīng)在高揮發(fā)分煤和弱黏結(jié)煤貯量多的地區(qū) 。 瀝青類黏結(jié)劑應(yīng)有 足夠的芳香度 、 適宜的分子量 才能產(chǎn)生大量的液相 ， 才能具有良好的流動性能