活塞式制冷壓縮機的操作與維修(存儲版)
【正文】 力略高。 ? 1,吸氣過熱度太小，已潮車。 ? 結(jié)論：正常 分析兩個例子（制冷劑 R71螺桿機、臥冷）（二） ? 項目 ? 吸氣溫度 ℃ ? 吸氣壓力 MPa ? 排氣溫度 ℃ ? 排氣壓力 MPa ? 噴油壓力 MPa ? 噴油溫度 ℃ ? 能級 % ? 冷凝器進水溫度 ℃ ? 冷凝器出水溫度 ℃ ? 蒸發(fā)器鹽水進水溫度 ℃ ? 蒸發(fā)器鹽水出水溫度 ℃ 例二 22 61 50 100 26 30 13 18 分析兩個例子（制冷劑 R71螺桿機、臥冷）（二） ? 分析 蒸發(fā)溫度大致在 23℃ 左右。 ? 冷凍水溫度（鹽水溫度）：比蒸發(fā)溫度高 4~6℃ 。 ? 排氣溫度過高。 ? 采取措施降低吸排氣溫度。 冷凝壓力高（比規(guī)定值高）。檢查安全閥、活塞環(huán)、閥片、汽缸墊片等密封部位。拆開檢修。提高油溫或排放制冷劑。 b. 放出部分潤滑油。修理或更換。 ? 原因：曲軸箱油位過低；曲軸箱回液嚴重，油泵吸不上油；油泵進油管路或粗油過濾網(wǎng)堵塞；油泵傳動零件失靈；油泵齒輪與泵蓋間隙過大（磨損）；油細濾器及軸封無油；油壓調(diào)節(jié)閥開啟過大或閥芯脫落；各部位軸承磨損嚴重造成間隙過大或部分油路漏油。將吸氣截止閥關(guān)小及液體節(jié)流閥關(guān)小或暫時關(guān)閉。 汽缸內(nèi)有敲擊聲。 c. 檢修排氣閥片或降低曲軸箱及中間壓力。 ? 密封膠圈老化變形或碎裂應更換新的 活塞式制冷壓縮機的故障分析 ? 如吸汽閥片有裂紋、破碎，現(xiàn)象不同。 主軸承和連桿大頭軸瓦的修理 ? 系列壓縮機的大頭軸瓦均采用薄壁軸瓦，其合金層很薄，換新瓦時一般不用刮拂。更換襯套、插入小頭座孔時，應注意油槽的方向與連桿身中心線成 45176。 ? 用塞尺測量活塞環(huán)與環(huán)槽高度之間的軸向間隙，如超過正常間隙一倍以上的，必須更換。個別較深的拉痕不一定都要打平，以免形成橢圓造成漏氣。 ? 檢查假蓋應無裂紋現(xiàn)象，否則，必須更換；汽 閥彈簧彈性減退或損壞，都應更換。當確認系統(tǒng)干凈后，可將濾布拆除，通常不少于 150小時，機器本身所帶吸氣過濾網(wǎng)，一般在檢修時清洗。 a等于間隙表中規(guī)定的數(shù)值。 ? 拆卸靜配合的零件，要注意方向，防止碰傷零件；對固定位置不可改變方向的零件，應作好標記，以免裝錯造成事故；對體積小的零件，拆卸后要及時清洗并組裝在相關(guān)部件上。 中修的時間和項目 ? 當壓縮機運轉(zhuǎn) 8000~10000小時左右進行一次中修，除小修項目外，應檢查和校對一部分氣缸與活塞間隙、活塞上死點間隙、連桿大小頭軸瓦間隙、主軸承間隙等，研磨內(nèi)外閥座的閥線。如進油很慢或不進油時，可將吸氣閥適當關(guān)小，時曲軸箱內(nèi)壓力略低于大氣壓（壓力不能過低）。其它操作程序與單級相同。如果容量調(diào)大后，發(fā)現(xiàn)有液擊聲，立即調(diào)小容量，約過 5~10分鐘后再增加容量。 檢查其它設(shè)備，如風機、水泵等運轉(zhuǎn)是否正常 活塞制冷壓縮機的開機操作 （一） ? 將壓縮機卸載裝置撥至“ 0”位。如果是因故障停機，必須檢查是否已檢修完好。 ? 接通電機電源，啟動壓縮機，待電機全速運轉(zhuǎn)，建立起油壓之后，開啟排氣截止閥，增載一組汽缸。 ? 根據(jù)蒸發(fā)器的負荷情況，緩慢開啟、調(diào)節(jié)供液閥。開啟低壓級吸氣閥時，應注意中間壓力和高壓級電機的電流大小，不得超過規(guī)定要求。 壓縮機結(jié)構(gòu) 活塞式制冷壓縮機的檢修 檢修的時間和內(nèi)容 ? 根據(jù)壓縮機的累計運轉(zhuǎn)時間和壓縮機的完好狀況，定期對壓縮機進行檢修。 大修的時間和項目 每運轉(zhuǎn) 20220小時左右，應進行一次大修，將壓縮機完全拆開，檢查所有的零件，更換磨損嚴重的零部件。 活塞壓縮機裝配間隙 ? a為間隙， b不是間隙。維修時加石棉墊最多到 。 ? 如間隙超過規(guī)定，應檢查是由于何種原因引起的。如深度小于 的溝痕，可用研磨方法修復；溝痕深度達 ，應更換新的汽缸套。 活塞和活塞環(huán)的檢查與修理 (一 ) ? 根據(jù)活塞直徑的大小，采用合適的外徑千分表測量其磨損程度。 ? 換新環(huán)時，應
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