【正文】 ? 這樣流水線的負(fù)荷系數(shù)超過它允許的范圍，所以需要重新來校正流水線的節(jié)拍。 ? 在流水線上半成品的傳遞可分為 自動傳遞和手工傳遞。 ※ 機(jī)位擺放 注意事項(xiàng) ? 多款式流水線設(shè)計主要體現(xiàn)在它的配料方式和選擇節(jié)拍上。190 / （ 280 + 307） = ※ 相似系數(shù)計算舉例 款式 A B C D A B C D 1 1 1 1 上表列出其他任何兩款式間的相似系數(shù)值，我們可根據(jù)款式間相似系數(shù)來安排流水線上的配料次序， BC（ ）， CD（ ）和 CA（ ），這樣可得出放料次序?yàn)?BCDA。 ? 而對于流水線上款式間的 額定工時差在 15%～ 20%間 時，需要選擇封閉式放料方式。 從額定工時的比（即 a/a； b/a； c/a； d/a）可以看出額定工時的差小于 15％， ? 所以選開放式配料方式。 三、舉例分析多款式流水線 ? 例 工人 90人，須加工四款式 a、 b、 c、 d的額定工時分為 12600秒、 11500秒、 12022秒、 11400秒，四款式的數(shù)量分別為 1000件、 1300件、 2022件、 1500件（每3天一提貨）。 此時節(jié)拍可用下面的公式 τ = TP / N 其中， N – 流水線上工人的數(shù)量。如 A、 B款式的不可分工序數(shù)分為 280， 307。 大量事實(shí)證明與機(jī)臺垂直的直線傳遞是最簡捷的傳遞方式，對于工序組的人數(shù)超過 3人的，半成品的傳遞很難是直線傳遞，如圖 4的組內(nèi)傳遞的情況。通過分析各工序組耗時的情況及其在圖中的位置，可以判斷出哪些工序組為瓶頸工序組，或者說是超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)的工序組，可以有針對性地降低該工序組的耗時。 ? 如果 Kc1，情況與上述相反，流水線在超負(fù)荷狀態(tài)運(yùn)行。 一、服裝的工藝流程圖 工序編號 工序名稱 工種 多款式的工序的標(biāo)準(zhǔn)時間 （ s） 設(shè)備 A B C 1 2 3 4 5 6 7 1 包邊 Z 7， 5 0 0 GN63 ? ? ? ? ? ? ? 串聯(lián)結(jié)構(gòu)（見圖 1） 并聯(lián)結(jié)構(gòu)（見圖 2） 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)（見圖 圖 4） 接右圖上方 ? 建立工序組的基本條件和輔助條件 ? 工序間組合的方法 ? 單一款式的工序組的編制舉例 ? 流水線負(fù)荷系數(shù)的計算 ? 流水線上設(shè)備配置 ? 工作組負(fù)荷圖 二、建立工序組 （一）建立工序組的基本條件和輔助條件 必要條件 1 根據(jù)服裝的結(jié)構(gòu)，在縫制過程中嚴(yán)格地遵循工序加工的順序 2 根據(jù)各個工位的人數(shù)來分配工序組 3 設(shè)備使用的專一性和合理搭配是為了最大限度地利用 輔助條件 1 專人或?qū)I(yè)的工作組來完成專項(xiàng)的工作 2 在分配工序組時，盡量減少節(jié)拍的整數(shù)倍 3 盡量減少工序組間的聯(lián)系，從而達(dá)到減少半成品的流動和節(jié)省時間的目的 4 高效的專機(jī)可以多組共用 5 排除半成品回流的現(xiàn)象，流動方向盡量成直線運(yùn)動 A、相鄰串聯(lián)組合： 可以減少工序組間的聯(lián)系，兩個或多個工序間的組合，它是最合理，最有效的組合方法。 六、按流水線上的款式劃分 ? 單款式流水線： 適用于較為穩(wěn)定的服裝品種，比如工裝、制服等。 ? 高產(chǎn)量的流水線： 設(shè)備和人員的使用率明顯提高，適于設(shè)備的機(jī)械化和自動化生產(chǎn)，但生產(chǎn)加工的品種較單一。采用吊掛系統(tǒng)能提高設(shè)備利用率，縮短加工輔助時間，提高生產(chǎn)效率，減少半成品占地面積，保證產(chǎn)品質(zhì)量，是適合高效率、多品種、小批量生產(chǎn)的系統(tǒng)。在直線型的串聯(lián)流水線上各工位間的半成品流動是固定的，工位間的擺放與要完成工序的次序有直接的關(guān)系。 根據(jù)產(chǎn)品的種類和工位的特定可以判斷出人均占地面積（ H1），即單位工人的使用面積，包括設(shè)備，通道等占地的面積，如大衣的流水線中，普通流水線的縫紉工占地為，吊掛式的縫紉工占地為 平方米。 ? 平行性 指生產(chǎn)過程的各項(xiàng)生產(chǎn)活動在時間上盡可能地平行進(jìn)行。 ? ② 合并在一個工序組內(nèi)的各道不可分工序，在工藝技術(shù)上應(yīng)當(dāng)符合同類型的要求。 劃分不可分工序時，要研究采用什么樣的加工方法，何種專用機(jī)器設(shè)備。 （ 2）確定大身衣片組合數(shù)、組合次序及編排位置。 在工藝工序或工藝檢驗(yàn)工序之間運(yùn)送勞動對象的工序。 ※ 工序分析的用途 ? 能按工序單位加以改善，并跟其他水準(zhǔn)作比較。 （ 5）列出總加工時間明細(xì)表。工序組是為了達(dá)到工序的同步化。一般要求所組成工序的完成時間與節(jié)拍的差距應(yīng)在 7%以內(nèi)。 ? 流水線能夠順暢地流動，需要所有的工序組等于或成倍于節(jié)拍的時間： t = K 通過經(jīng)驗(yàn)分析，單款流水線可有以下的情況： ? 單一節(jié)拍流水線工序組的偏差范圍為 +5% Σ tg =τ （ ～ ） K； ? 自動批量傳送式的偏差范圍為 +10% Σ tg =τ （ ～ ） K； ? 自由節(jié)拍流水線工序組的下偏差范圍為 +5% Σ tg =τ （ ～ ） K； 當(dāng)實(shí)際工序組的時間屬于偏差范圍內(nèi)，則認(rèn)為工序組的組成為合理的。傳送帶以帶式或鏈?zhǔn)降确绞絺鬟f，還要嚴(yán)格地按一定的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)。 ? 固定節(jié)拍的傳送帶： 更適用于生產(chǎn)穩(wěn)定的服裝品種。 ? 多點(diǎn)式配料： 流水線上根據(jù)需要，在不同地方配料。 ? 封閉型 的進(jìn)料順序可以是 ABCABCA?.. ，如果希望 B款式進(jìn)料多一倍也可寫成 ABBCABB