【正文】 的某一點出現(xiàn)嚴(yán)重的銹斑或是在用氧氣開坡口時有氧氣鐵沒清理干凈預(yù)防焊口的清理工作要做到位有嚴(yán)重的銹斑時用鋼絲刷或沙輪機清如果焊口深處的污物不好清理可用氧氣進行燃燒清理使焊口徹底干凈④裂紋裂紋的出現(xiàn)一般在中碳鋼和高碳鋼的焊接時常見原因有焊條的型號與母材的材質(zhì)不符電弧在6000℃～8000℃溶池中燃燒強迫焊材與母材溶合一旦濕度下降的速度加快內(nèi)部應(yīng)力聚集就容易產(chǎn)生裂紋在室外施焊時尤其是冬天大風(fēng)和冷空氣使焊縫的冷卻速度加快冷熱區(qū)域分界過于明顯也會產(chǎn)生裂紋預(yù)防在施焊前要了解鋼材的材質(zhì)選用和材質(zhì)符的焊條在必要時可采用焊前加溫焊后保溫的措施防止裂紋也可采用敲擊法進行應(yīng)力消除確保焊接質(zhì)量⑤咬邊咬邊現(xiàn)象的主要原因是焊工本身的技術(shù)問題焊工在操作全方位焊接時立平橫仰的電流選擇上同樣的焊條直徑對焊接電流是不同的平焊時為120左右仰焊時為90左右焊條對焊縫角度的不正確也是咬邊的一個重要原因在焊接過程中焊條的角度不是不變的隨著焊位的變化而變化⑥弧坑與龜裂在焊接中弧坑是在焊接告一段落時咬尾所產(chǎn)生的缺陷有時也伴隨著龜裂原因是收弧速度過快或是電流過大造成的預(yù)防在收弧時焊條可在溶池中少加停留給弧坑一個填充時間然后再起弧或收弧后在弧坑處再加點焊這樣可避免弧坑和弧坑龜裂現(xiàn)象3焊接工藝在幕墻施工中一般使用鋼材的型號為a3鋼普通鋼材中碳鋼高碳鋼及合金鋼使用極少焊條直徑采取φ32的居多角碼與埋件的厚度不超過12mm一般情況下不需要特殊的焊接工藝在不同厚度的鋼板進行施焊時方法也不同在6mm以下的鋼板對焊時不用開坡口但兩工件之間的間隙為3mm8mm以上的鋼板對接時一般采用單面45176。2mm3主要環(huán)節(jié)安裝措施1立柱的安裝柱被臨時固定后用經(jīng)緯儀校正校正后柱腳與錨板焊接焊接質(zhì)量應(yīng)達到規(guī)范的要求2支撐骨架的安裝定位支架基準(zhǔn)線標(biāo)高線按要求安裝支撐骨架3方管的安裝放線定位方管錨固位置方管與立柱螺栓連接安裝第三節(jié) 檢查驗收幕墻工程質(zhì)量驗收過程中應(yīng)遵循現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑裝飾裝修工程施工及驗收規(guī)范》GB502102001中的規(guī)定為確保幕墻工程的施工質(zhì)量和使用功能裝飾幕墻施工中應(yīng)當(dāng)進行文件和記錄檢查工程材料的復(fù)驗隱蔽工程的驗收等工作在檢查驗收中應(yīng)按照規(guī)定的檢查數(shù)量進行檢驗1．文件和記錄檢查幕墻工程在進行驗收時應(yīng)當(dāng)檢查下列文件和記錄1幕墻工程的施工圖結(jié)構(gòu)計算書設(shè)計說明及其它設(shè)計文件2建筑設(shè)計單位對幕墻工程設(shè)計的確認(rèn)文件3幕墻工程所用的各種材料五金配件構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證書性能檢測報告進場驗收記錄和復(fù)驗報告4幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書和抽查合格證明白進口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證國家指定檢測機構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離黏結(jié)性試驗報告石材用密封膠的耐污染性試驗報告5后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度檢測報告6幕墻的風(fēng)壓變形性能空氣滲透性能雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告7打膠養(yǎng)護環(huán)境的溫度濕度記錄雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗記錄及拉斷試驗記錄8避雷裝置測試記錄9隱蔽工程驗收記錄10幕墻構(gòu)件和組件的加工制作記錄幕墻的安裝施工記錄2．工程材料復(fù)驗?zāi)粔こ淘谡绞┕で皯?yīng)對下列材料及其性能指標(biāo)進行復(fù)驗1鋁塑復(fù)合板的剝離強度2石材的抗彎強度寒冷地區(qū)石材的耐凍融性室內(nèi)用花崗石的放射性3玻璃幕墻用結(jié)構(gòu)膠的邵爾硬度標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸黏結(jié)強度相容性試驗石材用結(jié)構(gòu)性的黏結(jié)強度石材用密封膠的污染性3．隱蔽工程驗收在正式施工前應(yīng)對下列隱蔽工程項目進行驗收1預(yù)埋件或后置埋件2構(gòu)件的連接節(jié)點3變形縫及墻面轉(zhuǎn)角處的構(gòu)造節(jié)點4幕墻避雷裝置5幕墻防火構(gòu)造4．檢驗批的劃分幕墻工程各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定進行劃分1相同設(shè)計材料工藝和施工條件的幕墻工程每500～1000m2應(yīng)劃為一個檢驗批小于500m2的也應(yīng)劃為一個檢驗批2同一單位工程的不連續(xù)的幕墻工程與連續(xù)的幕墻工程的檢驗批劃分不同應(yīng)當(dāng)單獨劃分檢驗批3對于異型或有特殊要求的幕墻檢驗批的劃分應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)工藝特點及幕墻工程規(guī)模由監(jiān)理單位或建設(shè)單位和施工單位協(xié)商確定5．幕墻檢查數(shù)量幕墻工程完成后應(yīng)對施工質(zhì)量進行抽查其檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定1每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處每處面積應(yīng)大于或等于10m22對于異型或有特殊要求的幕墻工程應(yīng)根據(jù)幕墻的結(jié)構(gòu)和工藝特點由監(jiān)理單位或建設(shè)單位和施工協(xié)商確定6．幕墻其它方面的檢查1幕墻及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力剛度和相對于主體結(jié)構(gòu)的位移能力幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應(yīng)采用螺栓連接并應(yīng)有防松動措施2隱框半隱框幕墻所采用的結(jié)構(gòu)黏結(jié)材料必須是中性硅酮膠其性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB167762005中的規(guī)定硅酮結(jié)構(gòu)密封膠必須在有效期內(nèi)使用3立柱和橫梁等是幕墻中的主要受力構(gòu)件其截面受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計算確定鋁合金型材的壁厚不應(yīng)小于30mm鋼型材的壁厚不應(yīng)小于35mm4隱框半隱框幕墻構(gòu)件中板材與金屬框之間硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的黏結(jié)寬度應(yīng)分別計算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值和板材自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的黏結(jié)寬度并取其較大值且不得小于70mm5在注入硅酮結(jié)構(gòu)密封膠時應(yīng)當(dāng)飽滿并應(yīng)在溫度15～30℃相對濕度50以上不得在現(xiàn)場墻上進行注膠6幕墻的防火除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB500162006和《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045952005年版中的有關(guān)規(guī)定外還應(yīng)符合下列規(guī)定 ①應(yīng)根據(jù)所用防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度并應(yīng)在樓板處形成防火帶 ②防火層應(yīng)采取隔離措施防火層的襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于15mm的鋼板不得采用鋁板 ③防火層的密封材料應(yīng)采用防火密封膠 ④防火層應(yīng)玻璃不能直接接觸一塊玻璃不應(yīng)跨兩個防火區(qū)7主體結(jié)構(gòu)與幕墻連接的各種預(yù)埋件其數(shù)量規(guī)格位置和防腐處理等必須答合設(shè)計要求8幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設(shè)計的要求連接和安裝必須牢固9單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)當(dāng)通過計算確定且不得小于50mm10幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件進行連接預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時插入預(yù)埋件的位置應(yīng)正確當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時應(yīng)采用其它可靠的連接措施并應(yīng)通過試驗確定其承載力11立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接螺栓的直徑應(yīng)通過計算確定并不應(yīng)小于10mm不同金屬材料接觸時應(yīng)采用絕緣墊片加以分隔12幕墻中的防震縫伸縮縫和沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫具有的使用功能和裝飾面的完整性13幕墻工程的設(shè)計應(yīng)滿足清潔和維護的要求7．安裝質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定1豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量項 目允許偏差mm檢查方法1構(gòu)件整體垂直度h幕墻高度≤30m≤10用經(jīng)緯儀測量 垂直于地面的幕墻垂直度應(yīng)包括平面內(nèi)和平面外兩個方向30m＜ h≤ 60m≤ 1560m＜ h≤ 90m＜ 20h＞ 90m≤ 252豎向構(gòu)件直線度≤ 25用2m 靠尺塞尺測量3相鄰兩豎向構(gòu)件標(biāo)高差≤ 30用水平儀和鋼直尺測量4同層構(gòu)件標(biāo)高偏差≤ 50用水平儀和鋼直尺以構(gòu)件頂端為測量面進行測量5相鄰兩豎向構(gòu)件間距差≤ 20用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測量6構(gòu)件外表面平面度相鄰三構(gòu)件≤ 20用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀b≤ 20m≤ 50b≤ 40m≤ 70b≤ 60m≤ 90b＞ 60m≤ 10注 h幕墻高度 b幕墻寬度2橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗項 目允許偏差mm檢查方法1單個橫向構(gòu)件水平度L 長度≤2m l＞ 2m≤2≤3用水平尺測量2相鄰兩橫向構(gòu)件間距差S 間距≤2m s＞ 2m≤ 15≤2用鋼卷尺測量3相鄰兩橫向構(gòu)件端部標(biāo)高差≤1用水平儀鋼直尺測量4幕墻橫向構(gòu)件構(gòu)件高度差 b 幕墻寬度b≤ 35mb＞ 35m≤5≤7用水平儀測量3組件裝配尺寸允許偏差mm項目構(gòu)件長度允許偏差型材槽口尺寸≤ 2000177。夾角4本工程連墻件軸向力較大單扣件無法滿足要求必須采用雙扣件10．架體內(nèi)封閉1垂直封閉在腳手架的外排立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置密目網(wǎng)做為垂直全封閉防護綁扎方法用14鉛絲將密目網(wǎng)綁扎至立桿或大橫桿上每一環(huán)扣必須綁扎不得出現(xiàn)漏綁使網(wǎng)與架體牢固的連接在一起2平面封閉作業(yè)層腳手架滿鋪腳手板腳手架水平防護采用兜網(wǎng)封閉作業(yè)層下方鋪設(shè)隨層兜網(wǎng)作業(yè)層以下每隔10m鋪設(shè)兜網(wǎng)兜網(wǎng)內(nèi)外兩側(cè)均固定在立桿及水平桿上11．鋼絲繩卸荷 1每根工字鋼上的兩排立桿下各設(shè)置一根規(guī)格為6371直徑17mm斜拉鋼絲繩鋼絲繩不應(yīng)做為主要受力構(gòu)件鋼絲繩固定在懸挑梁應(yīng)取得設(shè)計單位認(rèn)可2鋼絲繩安裝時要將夾座扣在鋼絲繩的工作段上U型螺栓扣在鋼絲繩的尾段上鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交錯布置每一連接處鋼絲繩夾的最少連接數(shù)量不得少于3個鋼絲繩夾間距為6～7倍的鋼絲繩直徑繩夾在實際使用中受荷1～2次后螺母要進一步擰緊離錨筋最近的鋼絲繩夾要盡可能地靠近錨筋緊固鋼絲繩時要考慮每個繩卡的合理受力離錨筋最遠處的繩卡不得首先單獨緊固
12．腳手架拆除1架子拆除時要劃分作業(yè)區(qū)周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志地面設(shè)有專人指揮嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)2拆除的高空作業(yè)人員必須戴安全帽系安全帶穿軟底鞋3拆除順序遵循由上而下先搭后拆的原則即先拆欄桿腳手板剪刀撐后拆橫向水平桿縱向水平桿立桿等并按一步一清的原則進行嚴(yán)禁上下同時進行拆除作業(yè)4拆立桿時要先抱住立桿再拆開最后兩個扣拆除縱向水平桿斜撐剪刀撐時要先拆中間扣然后托住中間再解端頭扣5連墻件要隨拆除進度逐層拆除嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架分段拆除高差不要大于2步如高差大于2步要增設(shè)連墻件加固6拆除時要統(tǒng)一指揮上下呼應(yīng)動作協(xié)調(diào)當(dāng)解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時要先通知對方以防墜落7拆除時不要碰壞門窗玻璃落水管房檐瓦片地下明溝等物8拆下的材料要堆放成堆用塔吊吊運嚴(yán)禁拋擲運至地面的材料要按指定地點隨拆隨運分類堆放當(dāng)天拆當(dāng)天清9在拆除過程中如必需換人時要將拆除情況交代清楚現(xiàn)場移交后方可離開四 檢查驗收1．檢查與驗收程序1構(gòu)配件的檢查與驗收由項目部組織安排專業(yè)工長負(fù)責(zé)2在以下階段在項目驗收合格的基礎(chǔ)上向監(jiān)理工程師業(yè)主工程師提出驗收申請驗收合格后并形成書面驗收記錄①每搭設(shè)完10～13m高度后②達到設(shè)計高度后③六級以上大風(fēng)特別是臺風(fēng)與大雨后④停用一個月以上重新啟用前3腳手架在使用的過程中要定期按檢查內(nèi)容進行檢查由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織2．檢查與驗收內(nèi)容1構(gòu)配件檢查與驗收①鋼管要刷防銹漆質(zhì)量要符合要求其壁厚彎曲銹蝕等外觀缺陷要符合允許偏差的要求不合格的不得使用②扣件要安排專人分類修整進行質(zhì)量檢查有裂縫變形的嚴(yán)禁使用出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換并要做防銹處理③錨筋鋼絲繩工字鋼等配件的質(zhì)量是否符合方案及規(guī)范要求2腳手架的檢查與驗收①懸挑工字鋼的間距懸挑及錨固長度與錨筋的固定及錨筋的預(yù)埋等平面布置是否符合方案要求懸挑工字鋼的穩(wěn)定性腳手架桿件的連接是否牢固可靠②鋼絲繩的選用連接固定是否牢固連接型式是否符合方案和規(guī)范要求③腳手架的搭設(shè)的技術(shù)要求允許偏差是否符合方案及規(guī)范要求④使用是否超載安全防護措施是否符合要求⑤所有的節(jié)點必須都有扣件連接不得遺漏扣件不得出現(xiàn)松動爆裂滑脫扣件的擰緊扭力矩要控制在40～65N30 mm孔中心偏移177。12mm石材寬度過大要增加開槽數(shù)量槽深度不宜大于20mm的短槽開槽寬度宜為6177。0000至1米線≤1mmB．層與層之間1米線≤1mmC．總標(biāo)高177。 住宅0000的高度a1a2水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)
其它樓層按以下公式計算式二Hn1 a4a3bnAn式中Hn1結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志An層間標(biāo)準(zhǔn)高度設(shè)計值bn標(biāo)尺讀出的a3點至1米處的標(biāo)志點高度a3a4水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)
10 鋼絲線的設(shè)定用鉛垂儀每隔2層定出鋼絲固定點位置鋼絲采用φ15mm鋼絲固定支架采用550角鋼制成角鋼一端鉆有φ16～φ18孔眼所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣鋼絲穿過孔眼用花蘭螺栓繃緊見下圖
11豎向控制線的布置在首層轉(zhuǎn)角放置垂準(zhǔn)儀首先進行調(diào)平再調(diào)整下視點使其對準(zhǔn)轉(zhuǎn)角點打開激光開關(guān)使激光點落在施工層角鋼上角鋼一端鉆有φ16～18孔眼所有角鋼孔眼自上而下用鉛垂儀十字線中心定位確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面由此可投射出所有轉(zhuǎn)角控制點用φ15鋼絲線每隔十層拉線繃緊就構(gòu)成了豎向控制線12外圍結(jié)構(gòu)的測量連接首層控制線與豎向控制線就形成了立體控制網(wǎng)依據(jù)控制網(wǎng)測出各面角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)輪廓線檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實際尺寸與設(shè)計尺寸之間的偏差程度對大于或小于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域可向總包監(jiān)理單位提出修理處理意見及要求直到符合驗收標(biāo)準(zhǔn)交付使用13分格線及龍骨線的確定轉(zhuǎn)角垂線確定后就可以根據(jù)分格尺寸在兩轉(zhuǎn)角點之間進行分格上下連線形成整體控制網(wǎng)同時也可根據(jù)圖紙面線距離龍骨線的尺寸往里返出龍骨線以做為安裝龍骨的依據(jù)14測量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)①標(biāo)高A．177。角即垂直于混凝土面⑦由于后置錨栓鉆孔而導(dǎo)致出現(xiàn)的現(xiàn)場廢孔棄孔等孔洞應(yīng)采用環(huán)氧基錨固膠填滿塞實⑧當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后不能立即進行下一步施工而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)凝固完成后方可開始下步施工具體化學(xué)反應(yīng)時間詳見下表化學(xué)螺栓化學(xué)反應(yīng)時間溫度℃凝膠時間分硬化時間分5～0603000～10306010～2020302～408205植筋拉拔取樣試驗拉力計算方法①試驗取樣依據(jù)依據(jù)JGJ1452004《