開題報告-渦輪減速器箱體機械加工工藝規(guī)程及鉆床夾具設(shè)計(存儲版)
【正文】 檢驗、焊接等多種生產(chǎn)過程[10]。它是由一系列統(tǒng)一化、標準化的元件和合件組成，利用這些元件、合件組裝成各種不同形式、不同結(jié)構(gòu)、可重復(fù)使用的夾具，供單件或中小批量生產(chǎn)使用。此后20世紀70年代前期Раковнц院士發(fā)表了10篇有關(guān)在工藝裝備和夾具設(shè)計中應(yīng)用計算機的文章。設(shè)計方案（研究/設(shè)計方法、理論分析、計算、實驗方法和步驟等）：本題目加工渦輪減速器箱體零件如圖1所示：圖1 零件圖（1）工藝路線方案一工序1 銑底面。工序8 精鏜Φ74H7孔和Φ132H8的孔。工序3 粗銑Φ98的左右側(cè)面和工件的左側(cè)面。工序10 鉆M126H螺紋底孔，孔口倒角245176。然后以孔的中心線為基準找正Φ74孔的中心線來加工孔，這時的垂直度和精度容易保證，并且定位和裝夾都很方便。當采用工件上孔與端面組合定位時，應(yīng)該加上支承墊板或支承墊圈。用夾具裝夾工件有下列優(yōu)點：1）能穩(wěn)定的保證工件的加工精度：用夾具裝夾工件時，工件相對于道具及機床的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，使一批工件的加工極度趨于一致。所以該方案可行。完成開題報告20125月19日～2012年6月3日 完成部件圖、零件圖及裝配圖2012年 夾具主要零件設(shè)計2012年年 設(shè)計鉆床夾具方案可行性分析該夾具為鉆床使用的專用夾具，此類夾具的特點是針對性強、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡便、生產(chǎn)率高。本夾具對工件進行機械加工時，為了保證加工要求，首先要使工件相對于機床有正確的位置，并使這個位置在加工過程中不因外力的影響而變動。大批量生產(chǎn)時，應(yīng)采用可換定位銷（JB/T －1999）。Φ132孔。工序8 精銑Φ98凸臺的左側(cè)面和工件的左側(cè)面。（2）工藝路線方案二工序1 銑底面。粗鏜Φ132孔。盡量優(yōu)化、簡化夾具結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。因而，出現(xiàn)了計算機輔助夾具設(shè)計（CAFD）技術(shù)[15]。夾具元件多功能模塊化，能單獨使用也能與其他元件組合在一起使用的多功能模塊化單元體的比例將進一步增加，如現(xiàn)在使用的各種定位夾緊座、定位壓緊支承、精密虎鉗等模塊式單元體具有定位、夾緊以及調(diào)節(jié)的綜合功能，可以一件單獨使用，也可以幾件組裝在一起使用，T形基礎(chǔ)、方箱能組裝成一次能裝夾多件相同或不相同的工件的夾具，使用這種夾具可以減少機床的停機時間，最大限度發(fā)揮數(shù)控、加工中心機床的高效性能[13]。夾具的發(fā)展歷程，大約可以分為三個階段：第一個階段，主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這時夾具主要是作為人的單純的輔助工具，使得加工效率提高；第二階段，夾具成為人與機床之間的橋梁，夾具的機能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾緊；第三階段，表現(xiàn)為夾具與機床的結(jié)合，夾具作為機床的一部分，成為機械加工中不可缺少的工藝裝備[9]。而我國的現(xiàn)代機械制造加工工藝主要沿著“廣義制造”(或稱“大制造”)的方向發(fā)展，具體的發(fā)展方向可以歸納為四個方面和多個大項目。因此，在以后的學(xué)習(xí)中需要我們?nèi)轿坏膶W(xué)習(xí)其各個相關(guān)領(lǐng)域的知識，不能只注重一點，為將來的人才戰(zhàn)略提出了新的要求[1]。夾具的設(shè)計也是必不缺少的一部分，機床夾具是機械制造中一項重要的工藝裝備，工件通過機床夾具進行安裝，包含工件通過夾具上的定位元件獲得正確的位置、通過夾緊機構(gòu)使工件的既定位置在加工過程中保持不變兩個方面。培養(yǎng)我們熟悉并運用有關(guān)手冊、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力。畢業(yè)設(shè)計是綜合運用機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)的專業(yè)知識，分析和解決實際工程問題的一次深入的綜合性訓(xùn)練。渦輪減速器箱體做為渦輪蝸桿的支撐和定位零件，其主要作用支撐各傳動軸，保證各軸之間的中心距及平行度，并保證渦輪減速器箱體各部件的正確安裝。通過本題目可以使我們對機械加工工藝的規(guī)程制定及工藝裝備的設(shè)計有較深入的學(xué)習(xí)。工業(yè)發(fā)達國家極為重視工藝與裝備
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1