【正文】 在選擇采煤機時，主要考慮以下因素：（1），采用綜合機械化開采，綜采放頂煤。對于綜采面來說。其主要技術(shù)特征如下：六、電氣設(shè)備（一) 移動變電站：軌道斜巷約距工作面100米處布置一臺，型號為KSGZY315。對于綜采工作面以移架為標(biāo)志，即移一次架為一個循環(huán)。 采煤工作面的作業(yè)方式就是一晝夜內(nèi)采煤班與準(zhǔn)備班在時間上的配合方式。在綜采長工作面，一般采用分段接力追機作業(yè)。 材料及一般設(shè)備由礦車送至帶區(qū)各個使用地點，大型設(shè)備也用礦車運送。大巷帶式輸送機技術(shù)特征表見表。礦井開拓方式為雙斜井水平開拓，水平標(biāo)高為+620m,主斜井傾角15176。二、礦井通風(fēng)方式的選擇選擇礦井通風(fēng)方式時，應(yīng)考慮以下兩種因素： 自然因素：煤層賦存條件、埋藏深度、沖擊層深度、礦井沼氣等級。由于風(fēng)流路線較短，阻力和漏風(fēng)小，所以各采區(qū)風(fēng)阻表較穩(wěn)定；礦井總風(fēng)壓穩(wěn)定，工業(yè)廣場不受污染，比中央分列式安全性更好；但它的初期投資較大，管理相對分散，發(fā)生事故時反風(fēng)較困難?，F(xiàn)將兩種工作方法的優(yōu)缺點對比如下：（一）、抽出式主扇使井下風(fēng)流處于負壓狀態(tài)，當(dāng)一旦主扇因故停上運轉(zhuǎn)時，井下風(fēng)流的壓力提高，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量減少，比較安全；（二）、壓入式主扇使井下風(fēng)流處于正壓狀態(tài)，當(dāng)主扇停轉(zhuǎn)時，風(fēng)流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加，比較危險。如果用抽出式。根據(jù)以上分析，確定采用中央并列式通風(fēng)。工業(yè)廣場沒有噪音和污風(fēng)的污染，回風(fēng)井系統(tǒng)設(shè)備防塵管理比較方便。第九章 礦井通風(fēng)與安全第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的確定一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 選擇任何通風(fēng)系統(tǒng)，都要符合投產(chǎn)較快、出煤較多、安全可靠、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)合理等總原則。第二節(jié) 主副井提升一、主井提升（一）設(shè)備選型 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為180萬t/a，屬于大型礦井，全部煤炭由主斜井膠帶運輸機運煤到達地面，裝備一臺B=1400mm,V=,∝=0～16176。煤層埋藏淺，儲量豐富。二、井下運輸設(shè)備選擇及能力驗算（一）運輸設(shè)備選型結(jié)合礦上的實際使用情況，以及采煤工藝設(shè)計工作面所選用設(shè)備技術(shù)特征，帶區(qū)運輸設(shè)備配套選型如下：（、） 刮板輸送機技術(shù)特征項 目單 位數(shù) 目型 號SGWD－250制造廠家張家口煤機廠運輸能力t/h600出廠長度m200 刮板鏈形式單鏈電壓等級V1140總裝機功率KW250鏈速m/s中部槽尺寸mm1500750250 膠帶輸送機技術(shù)特征項 目單 位數(shù) 目型 號SDJ150制造廠家淮南煤機廠運輸能力t/h630運輸長度m1000電壓等級V1140總裝機功率KW315鏈速m/s中部槽尺寸mm15001332284 破碎機技術(shù)特征項 目單 位數(shù) 目型 號WB1420運輸能力t/h3000整機重量t19電壓等級V1140總裝機功率KW315中部槽尺寸mm370017002000 運輸斜巷皮帶技術(shù)特征項 目單 位數(shù) 目型 號SDJ150制造廠家淮南煤機廠運輸能力t/h630運輸長度m1000電壓等級V1140總裝機功率KW315鏈速m/s中部槽尺寸mm15001332284（二）運輸能力驗算設(shè)計長壁回采工作面采煤機的最大瞬時出煤能力為600t/h，工作面刮板輸送機生產(chǎn)能力為600t/h，破碎機通過能力為3000 t/h，運輸斜巷皮帶通過能力為630t/h，帶區(qū)運輸系統(tǒng)各生產(chǎn)通過能力均大于工作面最大瞬時出煤能力，且各環(huán)節(jié)依次后一設(shè)備運輸能力均大于或等于前面運輸設(shè)備的運輸能力，故選取設(shè)備能力滿足要求。 輔助運輸：回采工作面為大功率采煤機開采，巷道掘進采用半煤巖巷道掘進機，錨桿支護，采掘面用人、用材料相對較少，需要一種靈活機動和快捷的運輸方式與之相配套的有效輔助運輸方式?；夭晒ぷ髅娴膭趧咏M織，必須與循環(huán)方式、作業(yè)方式、工序安排相適應(yīng)，合理的勞動組織有利于正規(guī)循環(huán)。機采工作面應(yīng)積極組織多循環(huán)作業(yè)，在工序安排上盡量采用新工藝，新技術(shù)，簡化工序；充分利用空間和工時，充分發(fā)揮設(shè)備效能，加快推進度，提高工作面單產(chǎn)效率和其他各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。 M采高, 容重,則: P=8＝30噸/（二）頂板壓力： Q＝PS 式中： S－支護面積， 所以，該礦煤層頂板壓力為： Q＝30＝放頂煤支架應(yīng)具有工作阻力的50％選取。其主要技術(shù)特征如下：型號運輸能力（噸/時）出廠長度（米）有效搭接刮板鏈中部順槽規(guī)格鏈規(guī)格（mm）鏈速（米/秒）刮板間距（mm）破斷拉力（噸）SZQ756302512D18*64640351500*730*190配套電機液壓聯(lián)軸器型號重量（噸）型號功率（kw）電壓（v）DSB75751140/660YL450四、順槽臍帶運輸機的選擇 根據(jù)刮板輸送機必須的運輸能力，決定工作面選用一臺西北煤機廠和產(chǎn)的DSP1063/1000型可伸縮臍帶輸送機。 －采煤機平均牽引速度。之后將生產(chǎn)溜彎曲段及機頭（尾）頂至煤幫。 K事故影響系數(shù)， 。按礦井生產(chǎn)能力確定：本礦井設(shè)計生產(chǎn)能力為180萬噸/年，服務(wù)年限為65年，屬大型礦井。 （4）為部分煤層或區(qū)段服務(wù)，維護年限的輔助上山。 工作面年推進度： 工作面年推進度＝tnlφ t－年工作天數(shù)按330天計算n－晝夜完成的循環(huán)數(shù)，一天6次 l－循環(huán)進尺，φ－循環(huán)工作面延誤系數(shù)，取1故工作面的年推進度＝33061＝1188m三、采區(qū)巷道的布置方式 根據(jù)煤層的埋藏特征，傾角起伏比較平緩，屬于厚煤層，為了提高工作效率和煤的采出率，本設(shè)計采用一次采全高采煤法，所以適用的采煤方法有大采高一次采全高采煤法和放頂煤長壁采煤法，而這兩種采煤方法的適用條件卻有些許的不同：大采高一次采全高采煤法的適用條件是緩斜5m以下的厚煤層，放頂煤長壁采煤法適用條件為緩斜5m以上的厚煤層，所以根據(jù)該煤層的賦存條件，本礦井決定采用放頂煤采煤法。第二節(jié) 帶區(qū)巷道布置一、采區(qū)走向長度根據(jù)煤炭工業(yè)部1984年頒布的《關(guān)于改革礦井開拓部署的若干技術(shù)規(guī)定》中第十五條規(guī)定：“采區(qū)走向長度適當(dāng)加大，綜采采區(qū)宜單面布置，采區(qū)走向長度一般不小于1000m”，本設(shè)計決定采用放頂煤長壁采煤法，采區(qū)劃分為條帶進行開采，由于本設(shè)計采用綜合機械采煤，工作面長度定為200m。排水水泵房和主變電所采用聯(lián)合布置，這樣可使主變電所向主排水泵房的供電距離最短。材料車在井筒落底摘掛鉤后，礦車自動滑入車場重車線，掛上鉤后由無極繩絞車牽引駛?cè)氪笙镘壍?；空車摘鉤后滑入車場存車線，并由人工推到車場軌道大巷無極繩絞車摘掛鉤點。硐室的布置應(yīng)符合礦井安全規(guī)程的要求。第一節(jié) 井筒、石門與大巷一、主井?dāng)嗝娌贾? 主井設(shè)計采用可彎曲膠帶輸送機往上運煤，巷道采用半圓拱形設(shè)計，并用混凝土、錨噴支護。主副井同井底車場連接起來后，按千分之三的坡度掘出運輸大巷，掘至距北部邊界約300m時，掘出一條運輸大巷，該運輸大巷將井田平整的劃分為兩個大的采區(qū)。方案一：該方案采用雙斜井開拓，主井井口標(biāo)高780m，傾角為15度，副井標(biāo)高為782m，傾角為15度，主副井的井底的標(biāo)高全為620m。 兩翼對角式：適用煤層走向大于4km，井型較大，低瓦斯礦井或瓦斯與自然發(fā)火嚴重的礦井。井筒裝備及布置：主斜井：，裝備1400mm寬鋼繩芯膠帶輸送機和600mm檢修軌。 ，維護費用低，有效斷面大，通風(fēng)條件好，管線短，人員升降速度快。對于表土層不厚，水文地質(zhì)簡單，井筒不需要特殊施工的緩傾斜及傾斜煤層，不論井型大小均可采用斜井開拓?；旧铣示匦?。 Zg－井田地質(zhì)儲量，萬噸。井田的地質(zhì)儲量的計算公式： Z=s*r*m關(guān)于以上公式參數(shù)的確定： 。其主斜井口座標(biāo)為y＝，x＝，H=780，坡度15176。（三）、煤的有害成分含量及煤的可選性 ：％，％，3號煤屬低磷煤，9號、15號為特低磷煤；％，％，％，3號煤硫分略有上升，9號、15號煤則明顯下降。9號煤層為灰黑色，玻璃光澤，致密，性脆，由暗煤和亮煤組成，條帶狀結(jié)構(gòu)，階梯狀斷口，可見黃鐵礦結(jié)核或呈星散狀賦存于煤中。距9號煤層50米左右。左右，全長2500m。（二）石城溝背斜：軸向NE12176。底部一層不同穩(wěn)定的中粒砂巖與太原組相分。 K3灰?guī)r:位于K2上部約4米，－，一般厚3米，呈深灰色，性脆質(zhì)硬，含少量燧石結(jié)核。含煤層、煤線八層，僅9號、15號兩層煤可采。 ?.全新統(tǒng)（Q4）為砂卵石、砂土堆積的現(xiàn)代沖積層，厚度大小不一，主要分布于現(xiàn)代河谷中的河漫灘。風(fēng)化后多呈灰綠色或黃綠色，底部為一層厚5米左右的中～粗粒長石石英砂巖，為與山西組的分界，俗稱駱駝脖子砂巖（k8）。底部有一層鮞狀結(jié)構(gòu)的砂質(zhì)泥巖，－，與下伏地層呈整合接觸。古書院井田地質(zhì)報告分析，奧陶系灰?guī)r為煤系地層之基底。礦井水文地質(zhì)工作方法仍主要是在各水文觀測站進行定期觀測，一般情況每月觀測一到二次，雨季觀測三次或多次。第二節(jié) 井田地質(zhì)特征一、井田勘探程度古書院礦自1958年7月開設(shè)，在建設(shè)過程中，原勘探程度不足，由114隊對該區(qū)進行了精查補充勘探，共施工44個鉆孔。氣溫一般較高，℃，最低氣溫－℃，平均氣溫達11℃。井田內(nèi)無常年逕流的地表水系，均為季節(jié)性河流。位于晉城市城北。采空區(qū)采用全部跨落法管理頂板。沿井田走向布置三條大巷，軌道大巷、運輸大巷布置在巖石中，軌道大巷沿3號煤層底板布置。主要開采3號煤層。太原理工大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計說明書姓 名：專 業(yè)：學(xué) 號：指導(dǎo)教師：所屬系（部）：二〇一三年七月前　　言畢業(yè)設(shè)計是采礦工程專業(yè)最后一個教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使本專業(yè)學(xué)生運用大學(xué)階段所學(xué)的知識聯(lián)系礦井生產(chǎn)實際進行礦井開采設(shè)計，并就本專業(yè)范圍的某一課題進行較深入的研究。 目 錄第一章 井田概述和井田地質(zhì)特征 1第一節(jié) 礦區(qū)概述 1一、礦區(qū)地理位置 1二、礦區(qū)地形地貌 1三、礦區(qū)水文簡況 2四、礦區(qū)的氣候 2五、礦區(qū)的地震資料 2六、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)建設(shè)概況 2第二節(jié) 井田地質(zhì)特征 2一、井田勘探程度 2二、礦區(qū)地質(zhì)層位概況 3三、礦區(qū)井田構(gòu)造 7第三節(jié) 煤層的埋藏特征 7一、煤的層數(shù) 7二、煤的性質(zhì)及品種 8第二章 井田境界與儲量 9第一節(jié) 井田境界 9第二節(jié) 地質(zhì)儲量的計算 9第三節(jié) 可采儲量計算 9第三章 礦井的工作制度及生產(chǎn)能力 12第一節(jié) 礦井的工作制度 12第二節(jié) 礦井生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 12第四章 井田開拓 13第一節(jié) 井田開拓的確定 13第二節(jié) 井筒位置、形式、數(shù)目及礦井通風(fēng)方式 14第三節(jié) 開采水平的位置 15第五章 礦井基本巷道及建井計劃 18第一節(jié) 井筒、石門與大巷 18一、主井?dāng)嗝娌贾?18二、副井?dāng)嗝娌贾?18三、回風(fēng)立井布置 18四、回風(fēng)大巷布置 18五、主要運輸大巷斷面布置 18六、井底煤倉 18第二節(jié) 井底車場形式 19一、井底車場空重車線長度的確定、列車運行及調(diào)車方式 19二、井底車場硐室名稱及位置 19三、井底車場主要巷道和硐室的支護方式和材料 20第三節(jié) 主副井硐室布置 20第六章 采煤方法 21第一節(jié) 采煤方法的選擇 21第二節(jié) 帶區(qū)巷道布置 22一、采區(qū)走向長度 22二、合理工作面長度的確定 22三、采區(qū)巷道的布置方式 24四、采區(qū)內(nèi)同時生產(chǎn)的工作面數(shù)目 24第三節(jié) 采煤工藝及勞動組織 27一、采煤機的選型 27二、工作面刮板輸送機的選擇 28三、橋式轉(zhuǎn)載機的選擇 29四、順槽臍帶運輸機的選擇 30五、乳化液泵站 30六、電氣設(shè)備 31七、液壓支架的選型 31八、工作面作業(yè)方式及勞動組織 32第七章 井下運輸 35第一節(jié) 運輸系統(tǒng)和運輸方式 35一、運輸距離和貨載量 35二、運輸方式 35三、運輸系統(tǒng) 35第二節(jié) 運輸設(shè)備的選擇 36一、設(shè)備選型原則 36二、井下運輸設(shè)備選擇及能力驗算 36三、大巷運輸設(shè)備選擇 38第八章 礦井提升 40第一節(jié) 礦井提升概述 40第二節(jié) 主副井提升 40一、主井提升 40二、副井提升設(shè)備類型 42三、井上下人員運送 42第九章 礦井通風(fēng)與安全 43第一節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)的確定 43一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 43二、礦井通風(fēng)方式的選擇 43三、礦井主要扇風(fēng)機工作方式選擇 44四、帶區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的要求 45五、工作面通風(fēng)方式的選擇 46第二節(jié) 礦井風(fēng)量計算 46一、工作面所需風(fēng)量計算 46二、掘進工作面需風(fēng)量 48三、硐室需風(fēng)量 49四、其它巷