【正文】 進(jìn)行校正，校正主要采用千斤頂調(diào)整鋼管的圓度，局部地方可采用火焰校正。埋管外壁采用噴涂水泥漿時，應(yīng)達(dá)到Sa1級。涂裝施工施涂前，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工圖紙要求和涂料生產(chǎn)廠的規(guī)定進(jìn)行工藝試驗。安裝環(huán)縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，在表面預(yù)處理后，應(yīng)預(yù)留不刷漆，其它采用小型高壓噴涂機(jī)械施噴涂料。若檢查發(fā)現(xiàn)流掛、皺紋、針孔、裂紋、鼓泡等現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行處理，直至監(jiān)理人員認(rèn)為合格為止。②.與管道連接的機(jī)械已找正合格，固定完畢。（5）、有擰緊力矩要求的螺栓，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)定的力矩擰緊。③.處于大氣腐蝕環(huán)境或輸送腐蝕介質(zhì)。③.與機(jī)器連接的管道及其支、吊架安裝完畢后，接管上的法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下所有螺栓應(yīng)能順利通過螺栓孔。②管件的支墩、錨固設(shè)施已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度；未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施。打開水泵進(jìn)水節(jié)門，再將管道壓力升至試驗壓力后，關(guān)閉水泵進(jìn)水節(jié)門；②.打開連通管道的放水節(jié)門，并測量在T2時間內(nèi)，從管道放出的水量W；③.實測滲水量應(yīng)按下式計算：q＝W/（（T1－T2）L）其中：q――實測滲水量（L/（min預(yù)埋件：鋼材強(qiáng)度等級為Q235，外露表面做防腐處理，樟丹底漆一道，面漆兩道。排水方法采用基坑一角挖集水井，集水井內(nèi)設(shè)潛水泵進(jìn)行排水，直至井室施工完畢復(fù)土后，才能停止排水，防止井室“上浮”。支模前模板上應(yīng)涂好脫模劑，支模時要求模板表面平整、模板間隙小，模板與鋼筋之間的保護(hù)層厚度用小水泥砂漿塊限位，井壁厚度應(yīng)用支撐物限位，井體內(nèi)外模板要支撐牢固，支點要選在坑底及坑側(cè)壁的實處，并加墊板和木契頂緊，模板支完后應(yīng)進(jìn)行檢查、核定其位置、尺寸是否符合要求。當(dāng)預(yù)留孔洞或套管時，直徑不大于或等于300時，鋼筋應(yīng)繞過（不得切斷），當(dāng)孔洞尺寸大于300時，在距洞邊300mm處將鋼筋斷開，被切斷鋼筋應(yīng)與洞口加固鋼筋焊接牢固。井壁保溫自內(nèi)向外分別為：鋼筋混凝土井壁、聚苯板保溫層120mm（200mm）、240mm磚墻、設(shè)1：2水泥砂漿摻20mm厚摻5%的防水粉。支墩材料采用C20素混凝土，管道支墩必須嚴(yán)格按設(shè)計指定位置和選型進(jìn)行施工，支模前應(yīng)將支墩設(shè)置位置的浮土、雜物及管溝側(cè)壁的松動層全部清理干凈，支墩應(yīng)做在堅實的基礎(chǔ)上，錨固應(yīng)牢固?；炷翝仓恢芎罂刹鹉０?，但養(yǎng)護(hù)應(yīng)到混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)為止。支墩澆筑用混凝土必須達(dá)到設(shè)計要求的標(biāo)號，混凝土配比應(yīng)進(jìn)行試驗，混凝土攪拌時應(yīng)嚴(yán)格按試驗合格的配比加料，攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌。第五節(jié) 管道支墩施工在井室內(nèi)閥門底部設(shè)混凝土支墩，在管道工程管段水平及豎向轉(zhuǎn)彎處（大于5176。待達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后運(yùn)抵現(xiàn)場進(jìn)行安裝，但其與井體之間的接縫應(yīng)用水泥砂漿灌實、處理好。井體施工要求內(nèi)實外光，強(qiáng)度完全達(dá)到設(shè)計要求。鋼筋綁扎完畢，經(jīng)共檢合格，支井體內(nèi)外模板。定位后應(yīng)將坑內(nèi)所有積水、泥土、雜物全部清理干凈，并對井室坑槽開挖尺寸進(jìn)行測量，達(dá)不到要求的部位要修整合格。第四節(jié) 管道附屬井室施工一、材料 主體混凝土強(qiáng)度等級均為C25，抗?jié)B等級W6，抗凍等級為F100，水泥砂漿采用1:2水泥砂漿。⑤管道水壓試驗壓力應(yīng)符合下表的規(guī)定：管材種類工作壓力P（MPa）試驗壓力P（MPa）鋼管PP+,球墨鑄鐵管P≤2PP＞P+⑥水壓升至試驗壓力后，保持衡壓10min，檢查接口、管身無漏水現(xiàn)象時，管道強(qiáng)度試驗合格。冬季進(jìn)行管道水壓及閉水試驗時，應(yīng)采取防凍措施，試驗后及時放水。②.管道宜從動設(shè)備一側(cè)開始安裝，應(yīng)先安裝管支架。（7）、當(dāng)管道安裝遇到下列情況之一時，螺栓、螺母應(yīng)涂以二硫化鉬粉、石墨機(jī)油或石墨粉：①.不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母。（4）、安裝前，法蘭環(huán)槽密封面與金屬環(huán)墊應(yīng)作接觸性檢查。（2）、當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于500mm時，其焊接接頭射線檢測的百分率，應(yīng)按每個焊接接頭的焊縫長度計算。涂層質(zhì)量檢驗在不適于施涂和養(yǎng)護(hù)的環(huán)境條件下所作的涂裝，監(jiān)理人員有權(quán)指示施工單位清除后重新涂刷。當(dāng)空氣中相對濕度超過85%、鋼板表面溫度低于大氣露點以上3℃，以及產(chǎn)品說明書規(guī)定的不利環(huán)境，均不得進(jìn)行涂裝。作業(yè)人員應(yīng)帶纖維手套。表面預(yù)處理質(zhì)量，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。鋼管的校正和加固加勁環(huán)焊接鋼管校正加固后就地進(jìn)行加勁環(huán)組裝焊接，加勁環(huán)在組裝前，先在鋼管壁上劃出組焊的位置，焊好托板，將加勁環(huán)放在托板上，加勁環(huán)要垂直、緊貼管壁，局部間隙不得大于3mm，在拼接加勁環(huán)時，其接頭間隙應(yīng)小于4mm，組對時，應(yīng)錯開拼接時的焊縫。：對需要預(yù)熱焊接的鋼板，焊定位焊時應(yīng)以焊接處為中心，至少應(yīng)在150mm范圍內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度較主縫預(yù)熱溫度高出2030℃；定位焊位置應(yīng)距焊縫端部30mm以上，其長度應(yīng)在50mm以上，間距為100400mm，厚度不宜超過正式焊縫高度的二分之一，最厚不宜超過8mm；施焊前應(yīng)檢查定位焊質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)清除。：焊條、焊劑應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥和室溫不低于5℃的專設(shè)庫房內(nèi)，設(shè)專人保管，烘焙和發(fā)放，并應(yīng)及時作好實測溫度和焊條發(fā)放記錄。此類焊縫若用超聲波探傷抽查率為50%，質(zhì)量要求為B2級合格。焊接工藝（1）、工程管道焊縫按其重要性分為三類。（4）、預(yù)制完畢的管段，應(yīng)及時將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，嚴(yán)防雜物進(jìn)入。（2）、當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時，必須保證尺寸正確和表面平整。（10）、冬季施工時不得使用凍硬的橡膠圈。（4）、暫停施工時，管端要用管塞堵死，防止溝槽內(nèi)的管子入水浮起。在允許完成下管前準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)上，下管時嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管的安裝，所謂的基準(zhǔn)管就是在一個管段中首先入槽的第一節(jié)管，要求這節(jié)管的高程，中心線等技術(shù)條件都控制在準(zhǔn)確范圍內(nèi)。（7）、用帶有護(hù)套的鋼絲繩或吊裝布帶固定兩個吊鏈，其倒鏈的位置在管中心線平行兩側(cè)使起受力均勻，吊鏈的另一端與待裝管插口處的橫擔(dān)鉤連，橫擔(dān)與水泥管相接觸需墊膠板。三、球墨鑄鐵管道施工管道安裝（1）、下管前應(yīng)檢查管基標(biāo)高，基礎(chǔ)質(zhì)量符合要求后才允許下管。管材、配件、橡膠圈的交接驗收材料進(jìn)場時要按照相關(guān)規(guī)范和要求進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，到達(dá)現(xiàn)場的管道及配件必須附有出廠證明書。⑵、在裝卸過程中應(yīng)始終保持輕裝輕放的原則，嚴(yán)禁溜放或用推土機(jī)等直接碰撞和推拉管道，不得拋、摔、滾、拖。回填用土的含水量應(yīng)經(jīng)壓實試驗確定，在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制。嚴(yán)禁建筑物基礎(chǔ)超挖回填虛土。（8）、回填土密實度的測試測試和試驗點的間距，由監(jiān)理根據(jù)需要確定，一般每100m做一組密實度試驗（每組三點）。施工時避免出現(xiàn)管道變形，溝槽底至管道頂500mm范圍內(nèi)的填土應(yīng)采用人工輕夯壓實，不得采用重錘或機(jī)械壓實。水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填剩余部分填土。②.井室及支墩周圍回填，應(yīng)與管道溝槽同時進(jìn)行；當(dāng)不便同時進(jìn)行時，應(yīng)留臺階形接茬。（8）、每回填一層并按規(guī)定的壓實參數(shù)施工完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才能繼續(xù)鋪填新土，經(jīng)驗收合格后的填筑層因故未繼續(xù)施工，復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行刨面，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后才能繼續(xù)鋪填新土，以使層間結(jié)合緊密。嚴(yán)禁但側(cè)回填或用推土機(jī)從一側(cè)向溝內(nèi)推埋，造成漏夯和填料分選離析，以及導(dǎo)致管道軸線位移和接口變形。（3）、管基經(jīng)驗收合格；若管基中布置有觀測設(shè)備，在觀測設(shè)備埋設(shè)完畢后需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格。溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求。（2）、開挖過程中遇有文物、古樹，應(yīng)妥善保護(hù)，并及時通知有關(guān)單位處理。（6）、過路溝槽開挖①.管線穿過小公路采用明開挖時搭設(shè)臨時便橋，并在兩側(cè)設(shè)封閉式圍擋。(3)、溝槽開挖放樣在表層土開挖完成后，放管道中樁，放出溝槽開挖線。集水坑延排水溝布置，～，當(dāng)基坑開挖到設(shè)計標(biāo)高后。水準(zhǔn)控制點標(biāo)記在場區(qū)四周穩(wěn)固的建(構(gòu))筑物上以方便使用。詳見附件五臨時用地表。砼拌合系統(tǒng)工藝流程框圖如下：HZS25站平面布置示意圖 HZS25站工藝流程圖五、施工水流控制及排水施工水流控制該標(biāo)段穿越河道、干溝等，經(jīng)過現(xiàn)場勘查，開挖穿越的溝渠需要進(jìn)行圍堰導(dǎo)流。臨時供電示意圖31四、砼拌合系統(tǒng)的布置本標(biāo)工程砼總量不大，在生產(chǎn)生活區(qū)內(nèi)布置一拌合系統(tǒng)，內(nèi)設(shè)HZS25型拌合站，小時生產(chǎn)能力為25m179。油罐棚30m179。⑷、機(jī)械修理廠現(xiàn)場修理廠具有進(jìn)行機(jī)械設(shè)備中修、小修、日常維護(hù)保養(yǎng)的能力，機(jī)械設(shè)備大修在場外進(jìn)行，機(jī)械設(shè)備部份零配件、非標(biāo)準(zhǔn)件及一些工器具的加工在場內(nèi)金加工車間進(jìn)行，修理廠集及停車場集中布置在生活區(qū)旁，建筑面積150m179。棚式結(jié)構(gòu)。90彩板房6會議室m179。生活、辦公區(qū)域門前設(shè)花池種植花草、擺設(shè)盆景美化生活、辦公環(huán)境。第二節(jié) 施工場地布置說明一、臨時施工道路布置⑴、主要臨時道路沿管道開挖溝槽左側(cè)設(shè)置一條6m寬臨時施工道路作為施工材料、設(shè)備運(yùn)輸及交通運(yùn)輸主干道，進(jìn)行素土夯實。四、與滄州市有關(guān)部門的配合本標(biāo)段施工位于滄州市東光縣內(nèi)，與東光縣政府各職能部門加強(qiáng)聯(lián)系和溝通，他們將指導(dǎo)我們做好建(構(gòu)) 筑物、管線保護(hù)、交通疏導(dǎo)、環(huán)境保護(hù)以及其它施工協(xié)調(diào)工作，對于我們工程的順利實施將起到積極的推動作用。項目部各業(yè)務(wù)部門及工區(qū)技術(shù)部門作為同監(jiān)理聯(lián)系單位，主動征求其意見，最大程度滿足監(jiān)理的要求?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車送到混凝土泵機(jī)受料斗；混凝土出拌和機(jī)后，迅速安全運(yùn)達(dá)澆筑地點，運(yùn)輸中不應(yīng)有離析、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。采用液壓反鏟5臺、進(jìn)行土方開挖，裝載機(jī)輔助挖裝，10輛15t和5輛20t自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸，推土機(jī)4臺集土堆料，并在填筑時進(jìn)行攤平，采用手扶式BW75S（1t）震動碾和HW60蛙式打夯機(jī)進(jìn)行碾壓。生產(chǎn)及生活用水在工區(qū)生活場地適當(dāng)位置打井取水，并各設(shè)一座調(diào)節(jié)水池。7泵站土建施工隊泵站全部土建工程施工及閥井砌筑工程施工。（12）、試驗室職責(zé)負(fù)責(zé)本工程的試驗檢測工作，為保證合格的建筑材料及現(xiàn)場工程項目檢測提供正確、完整的技術(shù)資料。負(fù)責(zé)按時向業(yè)主報送有關(guān)報表和資料。（5）、工程管理部職責(zé)負(fù)責(zé)工程項目施工組織指揮工作，負(fù)責(zé)圖紙核對、崗前培訓(xùn)、技術(shù)交底、測量、施工調(diào)度，編制施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，為每道工序生產(chǎn)合格產(chǎn)品提供可靠的技術(shù)保證，并做好資料記錄與管理。項目部各部室及主要管理人員職責(zé)（1）、項目經(jīng)理職責(zé)建立健全組織機(jī)構(gòu)，督促檢查工程項目的管理和落實情況，組織制定本工程的項目管理實施規(guī)劃。七、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)本工程的環(huán)境保護(hù)目標(biāo)是：“兩不破壞”—不破壞景觀、不破壞生態(tài)；“三不污染”—不造成水質(zhì)污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染。二、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級，無較大以上質(zhì)量事故。在開挖溝槽一側(cè)布置管道存放區(qū)，用于調(diào)節(jié)供貨和安裝進(jìn)度的平衡。施工難點是：管線多次穿越公路、河渠等，非開挖穿管施工難度大。部分位置存在地下電纜、石油、燃?xì)?、輸水管道，注意管線保護(hù)產(chǎn)措施。本工程區(qū)域內(nèi)地震基本烈度為Ⅵ度，地震分組為第一組，工程抗震設(shè)防烈度為6o。本標(biāo)段共穿越28條排灌河道?！妫妫?月份），歷年極端最高氣溫43℃（1961年6月12日）。泊頭市交河鎮(zhèn)輸水管道工程主管材采用單排DN500球墨鑄鐵（DIP）管道，；東光吳橋輸水管道工程分為東光吳橋干線、東光支線和吳橋支線三部分，其中東光吳橋干線第一段（東光、吳橋分水口至東光支線分水口門處）主管材采用單排DN1200球墨鑄鐵（DIP）管道，；東光吳橋干線第二段（東光支線分水口至東光縣城區(qū)分水口門處）主管材采用單排DN800球墨鑄鐵（DIP）管道，；東光支線主管材采用單排DN800球墨鑄鐵（DIP）管道，；泊頭市輸水管道工程主管材采用單排DN800球墨鑄鐵（DIP）管道，；青縣輸水管道工程主管材采用單排DN1000球墨鑄鐵（DIP）管道。⑶、統(tǒng)籌兼顧、均衡生產(chǎn)的原則實施網(wǎng)絡(luò)化管理，科學(xué)合理地安排施工進(jìn)度計劃，在突出重點工程施工的前提下，搞好工序銜接、組織連續(xù)均衡生產(chǎn)。⑶、施工現(xiàn)場踏勘及調(diào)查情況。二、編制原則⑴、確保工期的原則根據(jù)招標(biāo)文件中的工期要求編制本工程的施工進(jìn)度計劃，通過科學(xué)組織、合理安排施工順序，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)，并據(jù)此為前提配備施工隊伍、機(jī)械設(shè)備、勞動力、材料等，并不斷地優(yōu)化資源配置。第二節(jié) 工程概況一、工程說明滄州市南水北調(diào)配套工程水廠以上輸水管道工程第一設(shè)計單元供水戶包括泊頭市交河鎮(zhèn)、東光縣、吳橋縣、泊頭市和青縣，其多年平均分水總量為6400萬m179。其中，東光吳橋干線共分兩段，第一段起自東光縣李八里村西的南水北調(diào)東光、吳橋分水口門，向南途經(jīng)東光縣財王莊、吳振剛、許莊、蔣莊、趙莊、柴莊、倉上三至李通判村東北的東光支線分水口門處，采用單排DN1200球墨鑄鐵管（DIP）管道輸水；第二段從東光支線分水口門處沿宣惠河大堤斜向西南，途徑金莊、張汪莊、東光縣城、趙洪莊至楊雙樓村北的東光縣城區(qū)預(yù)留分水口門處，采用單排DN800球墨鑄鐵管（DIP）管道輸水。這種降水特點使滄州地區(qū)旱澇災(zāi)害頻繁。滄州地區(qū)西部為沖洪積平原區(qū)，中部為海陸交互沉積的低平原區(qū)，東部為濱海平原區(qū)。干線部分：樁號0+000～17+000水位線在管底線以上，樁號17+000～21+077水位線在管底線以下；東光支線：水位線均在管底線以上或在管底線附近。其中，東光吳橋干線共分兩段，第一段起自東光縣李八里村西的南水北調(diào)東光、吳橋分水口門，向南至李通判村東北的東光支線分水口門處，采用單排DN1200球墨鑄鐵管（DIP）管道輸水；第二段從東光支線分水口門處沿宣惠河大堤斜向西南至楊雙樓村北的東光縣城區(qū)預(yù)留分水口門處，采用單排DN800球墨鑄鐵管（DIP）管道輸水。 二、主要應(yīng)對措施我公司充分認(rèn)識到該工程按期完工的重要性，為了給工程運(yùn)作創(chuàng)造良好的條件，我公司將選調(diào)優(yōu)秀的管理人才和技術(shù)骨干，建立精干高效的項目經(jīng)理班子，配備高素質(zhì)的人員及充足的機(jī)械設(shè)備、物資和資金。施工場地狹小采取的對策(1)、通過科學(xué)管理、精心組織施工，化壓力為動力。三、安全目標(biāo)杜絕職工因工死亡事故和安全等級事故，年負(fù)傷和重傷率分別控制在 5‰‰以內(nèi),杜絕重傷