【正文】 是可以的，但是效果不理想。 電氣控制 概述：除塵器在運(yùn)行中，因粉塵在濾袋外表的吸附會(huì)產(chǎn)生阻力，這時(shí)需脈沖噴吹閥對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。8) 輸入信號(hào)：3 中控操作選擇 – 開關(guān)量 機(jī)旁操作選擇 – 開關(guān)量 中控驅(qū)動(dòng) – 開關(guān)量 9) 輸出信號(hào)：7 電源備妥 開關(guān)量 脈沖噴吹運(yùn)行 開關(guān)量 綜合料位超滿 開關(guān)量 設(shè)備超壓差報(bào)警 開關(guān)量 噴吹氣源失壓故障 開關(guān)量 出口粉塵濃度超標(biāo) 開關(guān)量。否則，繼續(xù)清灰一個(gè)循環(huán)，直到壓差值小于設(shè)定值后，停止清灰。 機(jī)旁自動(dòng)操作：l “中控”指示燈不顯示l “機(jī)旁”指示燈顯示l “手動(dòng)/自動(dòng)”開關(guān)選擇在“自動(dòng)”位置216。 將“手動(dòng)/自動(dòng)“開關(guān)選擇在“手動(dòng)”。 更換有故障的噴吹閥。圖三第四頁為所有報(bào)警顯示，若燈亮并伴有文字閃爍，則此信號(hào)正在報(bào)警，見圖四。 b) 啟噴壓差：10001800Pa.圖七圖八注：1. 脈沖噴吹的出廠設(shè)置為：a) 脈沖寬度：150msb) 脈沖間隔：10sc) 脈沖周期間隔：1mind) 定壓啟噴壓差：1500Pa2. 一般情況下，脈沖寬度和脈沖周期間隔不作大的調(diào)整，操作人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的系統(tǒng)阻力適當(dāng)調(diào)整脈沖間隔的值。3) 檢查所有的監(jiān)測(cè)孔門和通道孔門是否都密封良好，如發(fā)現(xiàn)有損壞的或密封有問題的應(yīng)及時(shí)替換或修理。4) 檢查管接頭是否已經(jīng)被擰緊。按步驟開動(dòng)風(fēng)機(jī)，注意由風(fēng)機(jī)馬達(dá)產(chǎn)生的電流不要超過馬達(dá)的允許電流。2) 一般在1020秒之間。（非培訓(xùn)操作人員不得單獨(dú)上崗操作）2) 全自動(dòng)的袋除塵器在投運(yùn)前，設(shè)備主體、控制及輔助設(shè)施必須通過嚴(yán)格的審核，通過空載單機(jī)調(diào)試和空載聯(lián)動(dòng)運(yùn)行后，須經(jīng)監(jiān)理、主管部門的審核批準(zhǔn)，方能啟動(dòng)設(shè)備。（防止進(jìn)口溫度不穩(wěn)定，影響過濾袋的使用壽命）2) 待進(jìn)口溫度穩(wěn)定并符合工藝和設(shè)計(jì)要求之后，再關(guān)閉冷風(fēng)閥。3) 脈沖噴吹停止工作后，過5～10分鐘再依次關(guān)閉卸料閥、螺旋輸送機(jī)或刮板機(jī)。（） 設(shè)備關(guān)閉的步驟：1) 先關(guān)閉風(fēng)機(jī)。2) 打開脈沖噴吹系統(tǒng)（自動(dòng)定時(shí)噴吹） 3) 以上步驟完成且運(yùn)行正常后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。 脈沖式袋除塵器 脈沖清灰裝置的試運(yùn)轉(zhuǎn)1) 首先給電控柜通電。6) 檢查壓縮空氣系統(tǒng)是否有漏氣，如有則加以修理。2) 檢查每一排的脈沖管是否與袋籠、文氏管開口對(duì)齊。 在系統(tǒng)進(jìn)氣前的檢查清單除塵器箱體1) 檢查是否所有的碎屑及腳手架都已經(jīng)從潔凈空氣管道，灰斗以及擋板閥里清理干凈。若要點(diǎn)擊進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié)，必須點(diǎn)擊先登錄，具體操作同圖六。和為上下翻頁鍵，為返回開始畫面鍵。 通過對(duì)閥號(hào)按鈕的操作，例如 3或 13，對(duì)所需檢修的閥進(jìn)行噴吹并判斷其工作狀況。 CCR必須將選擇權(quán)交給“機(jī)旁”。 10) 其它電氣原理請(qǐng)參考詳細(xì)的電氣圖紙。 噴吹間隔的設(shè)定和調(diào)整通過人機(jī)界面來實(shí)現(xiàn)。6) 脈沖寬度(毫秒)在程序中設(shè)定為150毫秒固定值，脈沖噴吹間隔(秒)和定壓啟噴壓差（Pa）可以通過控制柜上的人機(jī)界面來設(shè)定。壓縮空氣系統(tǒng)壓縮空氣必須經(jīng)過除水除油處理. 空壓機(jī)必須配有冷干機(jī).注意：在維修時(shí)，更換任何除塵器部件時(shí)，本手冊(cè)過濾袋和電磁閥的安裝步驟都 必須嚴(yán)格遵守。216。 袋除塵器法蘭的接口和門的密封非常重要，已查出問題的區(qū)域必須及時(shí)采取措施防止漏水。故障： 工作壓力不足故障解決方法風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤把風(fēng)機(jī)馬達(dá)的相位顛倒一下過濾袋壓降高見前面有關(guān)章節(jié)系統(tǒng)漏氣檢查一下所有的檢測(cè)門，通道門，維修門，以及灰塵排放裝置的密封性等等。調(diào)換破損的過濾袋時(shí)檢查一下造成損壞的原因。排放中或者花板上有過多灰塵。故障：阻力大故障點(diǎn)解決方法由于過量的氣體流量導(dǎo)致的除塵器過載檢查風(fēng)機(jī)速度，擋板設(shè)定和系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓縮氣體的供應(yīng)不足檢查所需的壓縮空氣氣包的壓力以及技術(shù)參數(shù)表中的所設(shè)定的脈沖間隔的設(shè)定脈沖電磁閥工作不正常檢查電磁閥是否里面的隔膜片有泄露，因?yàn)樗鼤?huì)降低脈沖的能量或使脈沖釋放出去。216。216。注意：所有管螺紋的連接都要用PTFE密封帶。216。C）。 脈沖管安裝注意：筆直地排列脈沖噴管底部的噴吹孔對(duì)于清灰效率、文氏管以及過濾袋的使 用壽命非常重要。二、噴吹清灰系統(tǒng)的基本原理：當(dāng)電控（PLC）無信號(hào)輸出時(shí)，電磁閥排氣孔被封住，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)（常閉），當(dāng)電控（PLC）發(fā)出信號(hào)時(shí)，電磁閥排氣孔打開，迅速釋放脈沖閥隔膜片一邊的空氣壓力，此時(shí)氣包里的壓縮空氣就全部在瞬時(shí)間通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴入文氏管，這時(shí)高速氣流就如前所述那樣完成了整排過濾袋的清灰順序。216。 放開的繃緊卡環(huán)，要確定它是否恢復(fù)到原來的圓形狀態(tài)，并且使袋口的凹槽與花板孔完全密封吻合。216。216。216。 使用溫度 連續(xù)（℃）：130 瞬間（℃）：150 第2章 操作及維修手冊(cè) 袋除塵器箱體216。在國內(nèi)外被廣泛用于冶金、化工、建材、電力、機(jī)械、垃圾焚燒等行業(yè)粉塵凈化的主體設(shè)備。另部分含塵氣體從中箱體的下部進(jìn)入裝滿濾袋的過濾區(qū)，使通過濾袋的含塵氣體得到凈化，粉塵被分隔在濾袋的外表面，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)經(jīng)文氏管直接進(jìn)入上箱體（凈氣室），再通過出風(fēng)管道經(jīng)風(fēng)機(jī)直接從煙囪里排出。216。216。當(dāng)過濾袋通過脈沖來清灰時(shí)，灰塵就會(huì)掉到灰斗中。 將過濾袋少許拉起，檢查過濾袋的拼縫是否背向氣流（進(jìn)風(fēng)口）方向。 圖4 袋籠（濾袋骨架）的安裝為了防止偏位和損害已安裝好的過濾袋，每安裝好一排過濾袋，應(yīng)即刻安裝此排的袋籠。 緊接著安裝袋籠的上半部分（下有接口、上有文氏管），把上下兩部分的接口完全緊密結(jié)合后，抽去木棍或鋼管，再把袋籠慢慢插入袋中，使文氏管的圈槽徹底覆蓋住過濾袋露出部位為止。（兩者取一）