【正文】 合格證和同批號(hào)的質(zhì)量證書、產(chǎn)品說明書。、焊接速度、焊條直徑、焊接層數(shù)等焊接參數(shù)必須符合焊接工藝指導(dǎo)書的規(guī)定。，應(yīng)將焊縫表面飛濺物、熔渣等清除干凈，并對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查。管道焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合如下要求：、飛濺或焊疤等。焊縫的檢測(cè)按照《鋼質(zhì)管道焊接與驗(yàn)收規(guī)范》SY/T41031995和《輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SY040198的要求進(jìn)行。 所有返修的焊縫長度，均應(yīng)大于50mm。2管溝底寬本設(shè)計(jì)一般地段管道焊接方式采取溝上組焊來確定管溝寬度，.4管溝的檢驗(yàn)直線段的管溝應(yīng)順直暢通，曲線段的管溝應(yīng)圓滑過渡，無凹凸和折線現(xiàn)象；溝壁和溝底應(yīng)平整，溝內(nèi)無塌方、無積水、無損傷防腐層的硬質(zhì)物體；管溝驗(yàn)應(yīng)符合下表中的規(guī)定：檢驗(yàn)項(xiàng)目管溝中心偏移管溝深度管溝寬度允許偏差（mm）≤100177。，要防止地面水、雨水對(duì)管溝的沖刷。，在管溝開挖之前應(yīng)先進(jìn)行井點(diǎn)降水，原則上每50米設(shè)一井點(diǎn)。下溝前應(yīng)對(duì)卵礫石段管溝進(jìn)行認(rèn)真的檢查，對(duì)溝壁、溝底凸起的石塊要進(jìn)行清理，溝底的軟土墊層要均勻、平坦、無雜物，厚度200mm，待監(jiān)理工程師認(rèn)為符合要求時(shí)，方可進(jìn)行下道工序。對(duì)管頂標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，每20m測(cè)一點(diǎn)，在縱向變坡段還應(yīng)對(duì)曲線的起點(diǎn)、中點(diǎn)和終點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，管頂標(biāo)高允許偏差為100mm～0，不能出現(xiàn)淺埋。 回填完畢填寫施工記錄并由監(jiān)理簽字確認(rèn).，應(yīng)買細(xì)土回填至管溝內(nèi)，管道下溝回填時(shí)，方可用土或粒徑小于10cm的碎石回填并壓實(shí)。2管道焊接根焊道采取分段焊接，由兩個(gè)電焊工同時(shí)進(jìn)行，采用手與主體管道焊接相同工藝。第十二節(jié) 地貌恢復(fù)1清除作業(yè)帶內(nèi)所有的剩余材料、臨時(shí)設(shè)施、焊條筒、包裝盒、焊條頭、垃圾等，集中處理。在施工路段沿線，應(yīng)設(shè)置夜間警示燈。4用空氣做試壓介質(zhì)， 5試壓段兩端各裝一塊經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，試驗(yàn)壓力以最高點(diǎn)為準(zhǔn)；三 試壓方案壓力壓力參數(shù)見下表1管道試壓。四 安全技術(shù)要求1對(duì)試壓所用的設(shè)備、閥門、壓力表等要進(jìn)行檢查，確保完好。，項(xiàng)目經(jīng)理為該工程負(fù)責(zé)人，對(duì)工程質(zhì)量、安全、工程成本等指標(biāo)全面負(fù)責(zé)。第三節(jié) 工程安全目標(biāo)和安全保證體系1. 安全目標(biāo)為了保證安全施工，必須認(rèn)真貫徹‘安全第一、預(yù)防為主’的方針，本工程安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“三個(gè)零”，即：死亡事故為零、重傷事故為零、輕傷事故為零。 ，加查要有記錄，檢查處事故隱患，整改要做到定人、定時(shí)、定措施。對(duì)有些重要材料，應(yīng)附有關(guān)資質(zhì)證明材料、質(zhì)量及性能的復(fù)印件。(必須是新藍(lán)圖)上注明修改部分，并附以設(shè)計(jì)變更通知單和施工說明，加蓋竣工圖標(biāo)志后，即作為竣工圖。 竣工結(jié)算書的審核，是以工程承包合同、竣工驗(yàn)收單、施工圖紙、設(shè)計(jì)變更通知書、施工變更記錄、現(xiàn)行建設(shè)安裝工程預(yù)算定額、材料預(yù)算價(jià)格、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)等為依據(jù)，分別對(duì)單位工程的工程量、套用定額、單價(jià)、取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)及費(fèi)用等進(jìn)行核對(duì)，搞清有無多算、錯(cuò)算，與工程實(shí)際是否相符合，所增減的預(yù)算費(fèi)用有無根據(jù)、是否合法。第四節(jié) 回訪保修 工程項(xiàng)目在竣工驗(yàn)收交付使用后，按照合同和有關(guān)的規(guī)定，在一定的期限，即回訪保修期內(nèi)應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部組織原項(xiàng)目人員主動(dòng)對(duì)交付使用的竣工工程進(jìn)行回訪，聽取用戶對(duì)工程的質(zhì)量意見，填寫質(zhì)量回訪表，報(bào)有關(guān)技術(shù)與生產(chǎn)部門備案處理。項(xiàng)目經(jīng)理部還應(yīng)不定期聽取用戶對(duì)工程質(zhì)量的意見。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)于回訪中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行分析，制定措施，作為進(jìn)一步改進(jìn)和提高質(zhì)量的依據(jù)。4交工資料在施工時(shí)應(yīng)收集齊全、準(zhǔn)確，要求簽字齊全，與工程實(shí)際相符，并做到完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)、滿足生產(chǎn)管理、維護(hù)及改擴(kuò)建的需要。交接手續(xù)應(yīng)及時(shí)辦理，以便項(xiàng)目早日投產(chǎn)使用，充分發(fā)揮投資效益。 2)凡在施工中，雖有一般性設(shè)計(jì)變更，但能將原施工圖加以修改補(bǔ)充作為竣工圖的，可不重新繪制。（WPS），包括：a）無損探傷結(jié)果（X光片、RT、UT、MT、PT報(bào)告）b）經(jīng)業(yè)主、權(quán)利部門、監(jiān)理公司認(rèn)可的探傷評(píng)定表c）標(biāo)明探傷焊縫和施焊焊工的施工圖紙（包括施工方案、手段、成果測(cè)量），監(jiān)理公司的抽驗(yàn)報(bào)告和證書、管件出廠質(zhì)量證明書、合格證；；；；、報(bào)告。 ，進(jìn)行安全檢查。分清責(zé)任，堅(jiān)決做到上到工序不合格，下道工序不能連續(xù)施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。工程質(zhì)量責(zé)任到人，質(zhì)量檢查人對(duì)工程質(zhì)量有一票否決權(quán)。 7 放壓后穩(wěn)定10min，開始計(jì)算穩(wěn)壓時(shí)間，穩(wěn)壓時(shí)間為24h，壓力下降值不大于試驗(yàn)壓力的1%。2清管時(shí)的最大壓力不得超過管線的設(shè)計(jì)壓力。第二節(jié) 穿越地下光纜施工方案1埋地光纜穿越，在穿越埋地光纜前，向業(yè)主或監(jiān)理工程師提交施工方案并經(jīng)主管部門同意認(rèn)可，施工時(shí)確保光纜絕對(duì)安全。4 施工中，穿越其他市政設(shè)施時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，必要時(shí)應(yīng)征得產(chǎn)權(quán)單位的 同意。對(duì)于作業(yè)空間，可根據(jù)實(shí)際需要在連頭地方挖出一個(gè)方便施工的操作坑。組對(duì)前根據(jù)留頭長度對(duì)管子下料，切割采用氧乙炔火焰切割器，然后用砂輪機(jī)打磨，加工出符合要求的坡口。、六級(jí)以上大風(fēng)天應(yīng)停止下溝和回填作業(yè)，不能及時(shí)回填的靠近道路地段的管溝應(yīng)做出醒目的警告標(biāo)志，以防他人發(fā)生危險(xiǎn)。管線下溝時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止管道滾溝。 在溝槽上口處加設(shè)圍沿，防止地面水流入溝槽內(nèi)，排水進(jìn)入附近的城市排水系統(tǒng)或綠化帶。6 溝槽降水措施 根據(jù)大武口新區(qū)的地質(zhì)勘探報(bào)告： 經(jīng)二路、山海路場(chǎng)地內(nèi)地下水，—，—。、通信電纜或其它管道交叉等其它障礙物時(shí)，應(yīng)當(dāng)與地方政府或有關(guān)管理部門協(xié)商，議定開挖方案，編制施工方案及保護(hù)措施。第九節(jié) 管溝開挖及排降水1管溝設(shè)計(jì)要求本工程管道采用全線直埋敷設(shè)，該段管線所經(jīng)地區(qū)，地面表層多為粉質(zhì)粘土、中粗砂和卵礫石。蓋面焊道中出現(xiàn)的非裂紋性缺陷可直接返修。%進(jìn)行超聲波探傷，Ⅰ級(jí)為合格，同時(shí)進(jìn)行20%環(huán)向焊縫的X射線照相抽檢，《鋼溶化焊接對(duì)接接頭射線照像和質(zhì)量分析》（GB/332387）標(biāo)準(zhǔn)Ⅱ級(jí)及以上為合格，對(duì)穿越公路和街道、碰死口等特殊地段進(jìn)行100%X射線檢查。，所有焊縫的修補(bǔ)長度均應(yīng)大于50mm，先用角向磨光機(jī)清除缺陷，然后用認(rèn)可工藝焊接。施焊出現(xiàn)焊條藥皮嚴(yán)重發(fā)紅時(shí)，該段焊條應(yīng)予廢棄。根焊完成后，焊工應(yīng)仔細(xì)檢查是否有裂紋，如有裂紋，須消除后重焊。1 .2與管線相連接的管件必須保證具有良好的焊接性能。在工程焊接前，參加本工程焊接的焊工必須根據(jù)自己所從事的工作內(nèi)容根據(jù)《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（SY/T41031995）的要求通過考試，取得相應(yīng)的焊工資格?！?，坡口不得有加工形成的內(nèi)卷邊。如路面低于兩邊，可加工馬鞍型過橋，保證交通暢通。6布管時(shí)應(yīng)注意首尾銜接，相鄰兩管口應(yīng)呈鋸齒形錯(cuò)開。，在任何環(huán)節(jié)都應(yīng)有防腐層保護(hù)措施。，在兩端加墊裝土袋支墊放平。3管道絕緣防腐1）管道絕緣防腐采用環(huán)氧煤瀝青防腐層。第四節(jié) 成品管及附件拉運(yùn)與驗(yàn)收方案1 管理方式a) 項(xiàng)目部材料工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目物資供應(yīng)的日常業(yè)務(wù)，組織物資供應(yīng)工作。電纜、管線交差處等做出明顯保護(hù)標(biāo)志，做好警示牌。：請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)交樁。（2）無論干部、工人，上崗須佩戴崗位證（內(nèi)容有姓名、崗位、工號(hào)、照片，特殊工種有操作證號(hào)，“安全員”職務(wù)標(biāo)在崗位欄上方醒目處）此舉對(duì)自我約束，相互了解，安全保衛(wèi)，企業(yè)正規(guī)化管理均有相當(dāng)作用。3 施工機(jī)械設(shè)備選用的質(zhì)量控制 施工機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)施工機(jī)械化的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，是現(xiàn)代化施工中必不可少的設(shè)備，對(duì)施工項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量均有直接影響。 堅(jiān)持以人為核心。2 開工前做好施工人員培訓(xùn)和施工技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及控制點(diǎn)詳細(xì)技術(shù)交底，做到參與施工人員都能熟知技術(shù)質(zhì)量要求，并做好記錄。 第三節(jié) 工期控制措施1成立項(xiàng)目部，配齊配全各專業(yè)技術(shù)、業(yè)務(wù)人員，選拔技術(shù)骨干組建施工隊(duì)伍，以強(qiáng)有力的施工組織機(jī)構(gòu)和充足的施工力量來保證該工程施工進(jìn)度。第一節(jié) 主要工作量附件4 主要材料用量表序號(hào)名 稱規(guī)格單位數(shù)量備注1無縫鋼管Ф108Km2無縫鋼管Ф1596Km3球閥DN150個(gè)4球閥DN100個(gè)5三通DN159159；個(gè)6三通DN159100；個(gè)7三通DN10080；個(gè)8彎頭DN159個(gè)9球閥DN40個(gè)10異徑管DN150100；個(gè)11鎂犧牲陽極AZ6311組12警示帶米第二節(jié) 社會(huì)依托條件管道敷設(shè)位于新區(qū)，交通便利，設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)方便。第四節(jié) 其它相關(guān)依據(jù)1 本公司人員現(xiàn)場(chǎng)踏勘所收集的相關(guān)資料；2 招標(biāo)會(huì)答疑結(jié)論；3 本公司與施工有關(guān)的人員、機(jī)具、設(shè)備等資料。各施工隊(duì)根據(jù)所擔(dān)負(fù)的施工任務(wù)，合理確定駐地。4 及時(shí)準(zhǔn)確報(bào)工程材料、設(shè)備需用計(jì)劃，為項(xiàng)目部準(zhǔn)備和自行采購提供依據(jù)。5加強(qiáng)同業(yè)主、監(jiān)理等單位的聯(lián)系，施工中的設(shè)計(jì)變更和材料代用單必須由監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。 4 施工工序的質(zhì)量控制 工程質(zhì)量是在施工工序中形成的，而不是靠最后檢驗(yàn)出來的。2 完善安全管理網(wǎng)絡(luò)，成立安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，專職安全員任副組長，每作業(yè)隊(duì)兼職安全員任組員，專職人員須持證上崗，兼職人員須佩戴醒目標(biāo)志。采用溝上組裝焊接，分段整體下溝、溝下聯(lián)頭、掃線、試壓的方