【正文】 (5)井下爆破必須按礦井瓦斯等級使用煤礦許用炸藥和需用雷管。同向推車的間距 ,在軌道坡度小于或等于 5‰ ,不得小于 10m,坡度大于 5‰時 ,不得小于 30m。 (4)礦井應(yīng)按規(guī)定 對 電氣設(shè)備和電纜進(jìn)行檢查、調(diào)整。 八 、擴(kuò)建工程 安全 論證 結(jié)論 論證 按照國家及重慶市有關(guān)安全 論證 的規(guī)定，通過對 XX 煤礦礦井生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)的現(xiàn)場調(diào)查、檢測，對煤礦安全生產(chǎn)相關(guān)資質(zhì)、證件、 安全管理 模式 、 規(guī)章 制度、安全技術(shù)措施、礦井圖紙等文件資料 的查看，對礦井?dāng)U建工程“初步設(shè)計(jì)”及 “ 安全專篇 ” 設(shè)計(jì)內(nèi)容現(xiàn)場實(shí)施情況的核實(shí)，本次安全 論證 結(jié)論如下： （ 1）礦井安全生產(chǎn)相關(guān)資質(zhì)、證件、數(shù)據(jù)資料較系統(tǒng)、較充分，能滿足安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求； （ 2）礦井現(xiàn)已實(shí)施的安全設(shè)施基 本符合建設(shè)項(xiàng)目“三同時”等有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的規(guī)定要求，基本合理可行、比較可靠； （ 3）礦井有比較系統(tǒng)科學(xué)的安全管理模式和制度，安全生產(chǎn)責(zé)任制比較明確，事故應(yīng)急救援保障可靠，安全管理機(jī)構(gòu)及安全管理人員配備基本滿足安全生產(chǎn)相關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求； （ 4）礦井 擴(kuò)建工程初期 生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)已形成，各子系統(tǒng) 41 試運(yùn)行情況良好，生產(chǎn)部署合理，具備 4 萬噸 /年生產(chǎn)能力的基本條件； （ 5）礦井正式投產(chǎn)后的主要危險(xiǎn)、有害因素有頂板、瓦斯、煤塵、火災(zāi)、水災(zāi)和其它因素，通過對主要危險(xiǎn)、有害因素的危險(xiǎn)度 論證 分析 ，頂板的危險(xiǎn) 度最大； （ 6）項(xiàng)目 研究 采用檢查表法對該礦安全生產(chǎn)管理、生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)進(jìn)行了綜合分析， 論證 實(shí) 得 分， 安全狀況較好，定級為“合格”； （ 7） XX 煤礦存在不符合《 煤礦安全生產(chǎn)許可證安全生產(chǎn)條件的論證 》第 1 1 26 條的內(nèi)容， 在進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查時下達(dá)了隱患整改意見書。 (8)礦井 各類安全設(shè)備、設(shè)施無檢測 檢驗(yàn)報(bào)告 ，在按設(shè)計(jì)要求配備齊全后，必須按規(guī)定進(jìn)行安全設(shè)備、設(shè)施檢測 檢驗(yàn)，確保安全生產(chǎn)使用 。 (2)井下 機(jī)電硐室應(yīng)不滴水，過道應(yīng)保持通暢，嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件。 (6)提升鋼絲繩及其聯(lián)接裝置、繩卡應(yīng)每班檢查并作好記錄，發(fā) 39 現(xiàn)異常情況，及時進(jìn)行處理；斜井提升使用保險(xiǎn)繩。 (2)值班室應(yīng)有與本單位的保衛(wèi)、消防部門的直通電話和報(bào)警裝置； (3)煤礦井下爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)井下 爆破的規(guī)定。 (3)采掘工程遇頂?shù)装逅绍?或破碎、過斷層、過老空等以及采煤工作面切割、初次放頂及收尾必須制定安全措施。 (4)嚴(yán)禁攜帶能發(fā)火物品下井，井下嚴(yán)禁吸煙和烤火，嚴(yán)禁明火、明電，建立入井人員檢身制度，井下巷道和硐室不許存放煤油、汽油、變壓器油等危險(xiǎn)的易燃物品。 36 (2) 加強(qiáng)水文地質(zhì)探查，根據(jù)探查情況制定防治水措施。 防塵 (1)建立完善的防塵灑水系統(tǒng)和制定綜合防塵措施。不應(yīng)在傾斜運(yùn)輸巷道中設(shè)置風(fēng)門，如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全措施。 (6) 對可能聚積瓦斯的地點(diǎn)如回采工作面上隅角、 運(yùn)輸巷尾部、 34 井巷垮落空間、密閉前、瓦斯涌出大而通風(fēng)不良的地點(diǎn)，要經(jīng)常檢查瓦斯，并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。 2 硐室內(nèi) 的 各種設(shè)備之間 、設(shè)備與墻壁之間 應(yīng) 留 有足夠的通道距離 。 1加強(qiáng) 提升裝置的技術(shù)資料管理， 各種技術(shù)資料、圖紙、記錄本、崗位責(zé)任制 等應(yīng) 齊全完整。 1礦井必須設(shè)置和使用 下部擋車欄， 傾斜井巷必須安設(shè)和使用 “ 一坡三擋 ” 裝置。 1 無聯(lián)合排水試驗(yàn)記錄。 礦井每季應(yīng)對井上下消防管路系統(tǒng)，消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行 1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決 1處炮眼封泥未使用水炮泥。 對 運(yùn)輸巷道安全間距 不足處應(yīng)進(jìn)行清理， 巷道安全間距應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第 22條、第 23 條要求。 1通風(fēng)系統(tǒng)圖中應(yīng)標(biāo)明有關(guān)測風(fēng)數(shù)據(jù)，相關(guān)參數(shù)應(yīng)齊 32 全、準(zhǔn)確 。 礦井應(yīng)保證救護(hù)隊(duì)到礦時間不要超過 30 分，無法保證時應(yīng) 建立礦山救護(hù)隊(duì)，配備足夠的急救器材和急救人員，以便發(fā)生事故時及時進(jìn)行救護(hù)。 災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃應(yīng)組織職工學(xué)習(xí)考試， 并 每年至少組織 1次礦井救災(zāi)演習(xí)，做好演習(xí)記錄。 應(yīng)健全 礦級和職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制， 并制定完善工會的安全生產(chǎn)責(zé)任制 。 1 漏電保護(hù)裝置和煤電鉆綜合保護(hù)器未按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)；防爆設(shè)備入井未簽發(fā)合格證。 監(jiān)控設(shè)備及電纜未每天檢查；未設(shè)置壓力、饋電、煙霧、風(fēng)筒傳感器等。 采面回風(fēng)巷防塵供水管路敷設(shè)不全；防塵措施不全；水棚安裝不符合規(guī)定。 表 11 事故隱患整改措施建議表 事故隱患 整改措施建議 碹體與頂幫 2 處充填不實(shí)； 1處報(bào)廢巷道未標(biāo)注在圖上、密閉無泄水孔；采面 1 處備用支柱不足 。 29 11 礦山救護(hù)可行性 論證 礦井 與 煤炭工業(yè)部礦山救護(hù)總隊(duì)重慶支隊(duì)永榮區(qū)域救護(hù)隊(duì) 簽 訂有 救護(hù)協(xié)議，但救護(hù)隊(duì)到礦井的行車時間超過 30min。其運(yùn)輸系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求，能確保礦井前期 +240m 標(biāo)高正常生產(chǎn)運(yùn)輸需要， 必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置斜井提升系統(tǒng)，并經(jīng)驗(yàn)收后投入使用。實(shí)現(xiàn)了 24 小時監(jiān)控井下瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速等的變化情況。設(shè)計(jì)礦井生產(chǎn)布置 2 頭 2 面， 配備 FBCZNO10/2 15 型主要通風(fēng)機(jī) 2 臺，電機(jī) 15kw；現(xiàn)實(shí)際布置 2 頭 2 面，目前 礦 27 井 通風(fēng) 完全 滿足，若需增加頭面，必須重新核算風(fēng)量，嚴(yán)禁欠風(fēng)生產(chǎn)和超能力生產(chǎn)。礦井已 按規(guī)定建立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和配備安全生產(chǎn)管理人員 ， 礦長和特種作業(yè)人員具備相應(yīng)資格 ，符合 國家煤礦安全監(jiān)察局規(guī)定的其他條件 ，基本符合“ 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局國家煤礦安全監(jiān)察局 6 號令” 第 32條 及相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的要求。全部由 重慶市煤礦安全監(jiān)察局培訓(xùn)考試合格頒發(fā)了特種人員作業(yè)證 ，所持特殊工種操作資格證有效 。 六 、聯(lián)合試運(yùn)行的效果分析 1 安全管理 ﹙ 1﹚ 安全管理領(lǐng)導(dǎo)、安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備 份 XX 煤礦安全 管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)健全， 設(shè)礦長、安全副礦長、生產(chǎn)副礦長、 機(jī)電 副礦長、 技術(shù)負(fù)責(zé)人 各 1 名， 領(lǐng)導(dǎo)成員具備煤礦安全生產(chǎn)知識和管理能力，具備任職資格。司機(jī)和行人不注意瞭望；巷道狹小，人行道安全距離不夠，礦車裝的物料超出兩邊的邊緣。 五 、 主要生產(chǎn)安全設(shè)備故障分析 巷道 礦車掉道 的運(yùn)輸故障； 22 ﹙ 1﹚、故障地點(diǎn)：在 老巖 、 小龍 八字口運(yùn)輸大巷，各有一處 軌道鋪設(shè)接頭間隙 、 高低和水平錯差 過大 ， 導(dǎo)致礦車掉道。主斜井選用礦用絞車 21 提升運(yùn)輸，井下采區(qū)各區(qū)段運(yùn)輸平巷為人力推車運(yùn)輸，采煤工作面采用自溜運(yùn)輸方式?，F(xiàn) 井下 +240m 水泵房安裝 D8545 4型排水泵 3 臺， 在 +338m 水泵房安裝 D8545 4 型排水泵 3 臺， 工作、 20 備用、檢修各 1 臺，敷設(shè)Ф 108mm 排水管路兩趟，井下 涌水 由排水泵 從+240m 水平排至 +338m 水平， +338m 水平 抽排 出地面。礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理，形成了獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)，杜絕了串聯(lián)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。礦井有二個井筒，即主斜井 和回風(fēng)平硐，進(jìn)風(fēng)井為 + 主斜井，回風(fēng)井為 + 回風(fēng)平硐。 ②回采方式： 采煤工作面回采方式為 前進(jìn) 式。 礦井已施工完成的巷道 能夠滿足礦井生產(chǎn)能力調(diào)整后的生產(chǎn)、通風(fēng)、運(yùn)輸 17 等要求。 主斜 井井 口 坐標(biāo) 為： X ＝ 。 小龍 煤層底板為細(xì)砂巖，粉砂質(zhì)泥巖結(jié)構(gòu)松散，遇水易膨脹，引起局部底鼓，厚約 5～ 6m，頂板為細(xì)砂巖夾砂質(zhì)泥巖，局部存在炭質(zhì)泥巖偽頂。井下揭穿裂隙時只有少量淋水。 三）斷層的富水性及導(dǎo)水性 13 礦區(qū)內(nèi)目前未發(fā)現(xiàn)斷層，不存在斷層導(dǎo)水。礦區(qū)內(nèi)構(gòu)造裂隙不發(fā)育，煤層賦存于相對隔水層中，含水層的水主要通過采動裂隙向礦井充水。 礦井在生產(chǎn)中未發(fā)生過煤層自燃事故。 表 211 礦井煤質(zhì)分析成果表 成分 煤層 灰份 揮發(fā)份 全硫 發(fā)熱量 (Ag， %) (Vr， %) (Std， %) (Qgrd， MJ/kg) 小龍 老巖 沙老殼 該礦開采煤層按《中國煤炭分類》標(biāo)準(zhǔn)分類，其工業(yè)牌號屬煙煤(YM)。 沙老殼煤層：位于須家河組第五段中部，上距須家河組第六段底界 50m，下距老 巖煤層 305m，煤層為單一結(jié)構(gòu)，煤層厚~，平均為 ，全區(qū)可采， +425m 以上為原集體企業(yè)和老窯采空區(qū)。 （二） 地質(zhì)構(gòu)造 XX 煤礦位于明月峽背斜的南東翼，屬單斜構(gòu)造。中下部含小龍煤層，中上部含老巖煤層，為原 XX煤礦占用和開采煤層?，F(xiàn)分述如下： （ 1） 須家河 組第六段 (T3xj6)： 厚度約 103m，灰白 ~灰褐色厚層狀中粗粒長石英砂巖。 (4)對原 13作了相應(yīng)調(diào)整 相鄰礦井關(guān)系 根據(jù)重慶市采礦權(quán)管理系統(tǒng)查詢，礦井北東側(cè)與 XX縣 太平鎮(zhèn) 江華山 煤礦相鄰， 江華山 煤礦開采 小 龍和 老巖 煤層，該礦已于 20xx年被依法關(guān)閉，兩礦井礦區(qū)范圍 甚遠(yuǎn) ；礦井西南側(cè)與 刮耳巖 煤礦相鄰， 刮耳巖 煤礦開采 +460m～ +200m的 老巖 和小龍煤層，兩礦井礦區(qū)范圍邊界相距 相距較遠(yuǎn) 。 20xx 年根據(jù)《重慶市人民政府關(guān)于實(shí)施煤礦整合工作的通知》 (渝府發(fā) [20xx]128 號 )精神，該礦為 整合保留擴(kuò)建礦井，現(xiàn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 4 萬噸 /年；礦井保有資源儲量508kt，可采儲量 376kt， 服務(wù)年限 為 年。 生產(chǎn)主 斜井按照80 西安坐標(biāo)系、 85 國家高程實(shí)測為 ： X＝ 。 由 重慶迪苒工程設(shè)計(jì)有限公司編 制了 初步設(shè)計(jì)和安全設(shè)施設(shè)計(jì)， 由重慶市經(jīng)委 “渝煤行管［ 20xx]35 號”關(guān)于 XX 縣 XX 煤炭有限責(zé) 任公司擴(kuò)建工程初步設(shè)計(jì)的批復(fù)和重慶煤礦安全監(jiān)察局“渝煤監(jiān)安監(jiān) [20xx]139 號”關(guān)于 XX 縣 XX 煤炭有限責(zé)任公司擴(kuò)建 工程初步設(shè)計(jì) 安全 專篇審查的 批復(fù)批準(zhǔn)建設(shè) 質(zhì)量認(rèn)證范圍 重慶市 XX 縣 XX 煤炭有限責(zé)任公司 煤礦 40kt/a 擴(kuò)建工程 ， 范圍是該礦 采礦許可證 批準(zhǔn)開采范圍（ 小龍和老巖 煤層 開采深度 為+550m— +0m， 沙老殼煤層開采濃度為 +550m— +220m 水平， 由 14 個拐點(diǎn)圈定，礦區(qū)面積 ） 內(nèi) 擴(kuò)建項(xiàng)目開采 初期一采區(qū)（開采標(biāo)高+240m～ +338m）的 安全管理體系和 生產(chǎn)系統(tǒng)及輔助系統(tǒng) 運(yùn)行情況，開采前期 安全設(shè)施“三同時”執(zhí)行情況及確保安全生產(chǎn)可行性，不包括開采后期二采區(qū)（開采標(biāo)高 +550m～ +0m）的 沙老殼煤層 開拓系統(tǒng)。地理坐標(biāo)： 107176。 0m，礦區(qū)面積 ,走向長度仍為 2758m，拐點(diǎn)坐標(biāo)詳見 11?，F(xiàn)由新到老分述如下： 侏羅系下統(tǒng)珍珠沖組（ J1z） 厚度約 251m。 中含沙老殼煤層，平均厚 ，單一結(jié)構(gòu) 。巖性為灰色厚層狀中粗粒長石石英砂巖。左右，傾角 80— 83176。 10 沙老殼煤層：半暗型煤，以暗煤為主，亮煤次之，含少量鏡煤及絲炭，粒狀及條帶狀結(jié)構(gòu)，層狀，塊狀構(gòu)造，堅(jiān)硬 ，性脆。隨著開采深度的增加，瓦斯涌出量會相應(yīng)加大，因此礦井必須加強(qiáng)瓦斯檢測，加強(qiáng)通風(fēng)安全和瓦斯管理，防止瓦斯事故的發(fā)生。 （五） 水文地質(zhì)概況 一）區(qū)域水文地質(zhì)條件簡述 礦區(qū)范圍內(nèi)地勢較高，地形坡度較陡，地表無常年積水，自然排泄條件好。 須家河組第四段中粒砂巖，平均厚 220m，地表裂隙較發(fā)育，富水性中等，該含水層為第三段中部老巖煤層底板充水的直接水源，對礦井開采有一定影響。礦井涌水量隨采空面積的增加面增大。 綜上所述，該礦區(qū)屬砂巖裂隙充水充水礦床，水文地質(zhì)類 型為簡單。礦井開采距地面最大垂深 276m 左右， XX 煤礦開采深部地溫將增加 ，礦井地溫在正常溫度范圍內(nèi)。 回風(fēng)平硐井口坐標(biāo)為： X＝ 。 目前布置開采 +50m 至 177。 ⑤頂 板管理方法：回采面采用充填法管理頂板。 主要通 風(fēng)機(jī)的 性能參 數(shù) 如下表 6。井下采、掘工作面均采用濕式作業(yè)。礦井主要變壓器情況如下： 表 7 主要變壓器情況表 安裝地點(diǎn) 變壓器型號 數(shù)量 中性點(diǎn) 是否接地 供電范圍 地面主井口 KS9200/10/ 1 接地 供地面 地面主井口 S11M100/10/ 1 接地 供地面 井下 +338m硐室 KS191315/10/ 2 未接地 供井下 礦井按《煤礦安 全規(guī)程》要求安設(shè)有“三大”電氣保 護(hù)裝置， 主接地極設(shè)置在 +338m 水倉，井下局部接地極設(shè)置在各電氣設(shè)備安裝地點(diǎn)。 10） 、 礦山救護(hù) 該 礦 與 煤炭工業(yè)部礦山救護(hù)總隊(duì)重慶支隊(duì)永榮區(qū)域救護(hù)隊(duì) 簽訂有 救護(hù)協(xié)議 ， 礦井配備了兼職救護(hù)隊(duì)員 。產(chǎn)生撞壓傷人事故的主要原因有： ① 行人行走地點(diǎn)不當(dāng)，如行人在軌道間、軌道上、巷道窄側(cè)行走，