【正文】 含量（kg/ m3）一225無限制二a250第三章 施工準備技術準備澆筑混凝土前，預先與商品混凝土攪拌站辦理商品混凝土委托及申請，委托單的內(nèi)容包括：混凝土強度等級、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、初凝、終凝時間、摻加摻合料和澆筑時間等等。投測的縱、橫線各不少于2條，經(jīng)角度、距離校核無誤放出其它軸線和墻柱外邊線、集水坑線等。所有機具均應在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修?；炷吝\輸罐車到達率必須保證每臺泵車至少有一臺罐車等待澆筑，現(xiàn)場與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時根據(jù)澆筑進度及道路情況調(diào)整車輛密度，并設專人管理指揮，到現(xiàn)場的車輛按順序?？吭诖箝T里面。支設好集水坑、電梯井吊模以及地下室外墻500mm高的模板。振搗棒移動方式采用“行列式”移動，（約400mm）。泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間不應超過規(guī)定值或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象；否則立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。為了確?；炷临|(zhì)量要求，根據(jù)規(guī)范要求，超1000M3大體積混凝土每班次或每200 M3的混凝土至少應留置12組試塊作為評定28d強度的依據(jù)，抗?jié)B試塊根據(jù)要求每600M3留置1組抗?jié)B混凝土試塊。測溫結(jié)果應填入測溫結(jié)果記錄表。在測溫監(jiān)測中，一旦內(nèi)外溫差接近25度的趨勢，立即采取在薄膜上覆蓋麻袋，并增加測溫次數(shù)。摻7%.施工措施施工時，嚴格控制混凝土的澆筑厚度；采用二次振搗的方法，對混凝土在初凝前進行二次振搗；對混凝土表面進行二次抹面；嚴格控制混凝土的入模溫度；混凝土澆筑后加強保溫和養(yǎng)護工作。T1（t）=+=該溫度為底板混凝土內(nèi)部中心點的溫升高峰值，該溫升值一般都略小于絕熱溫升值，一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不再升溫，并且開始逐步降溫混凝土表層溫度A、混凝土表面模板及保護層的傳熱系數(shù)223。=1/[ /+1/23]=[w/（m2式中H—混凝土計算厚度（m）；h—混凝土實際厚度（m）；H=+2=D、混凝土表面溫度T2(t)=Tg+4 h180。A、混凝土干縮率εY(t)= εYo()M1E(t)/Cx第十章 質(zhì)量保證措施在澆筑混凝土之前須在磚胎模外層回填土方，防止磚胎模發(fā)生倒塌，從而影響混凝土的施工質(zhì)量。在澆筑混凝土時，工人要掛牌操作，嚴格控制下料的厚度，一次下料不能過厚，嚴格控制每層下料厚度在400mm以內(nèi)，同時要按順序振搗，以防少振或漏振?；炷潦┕さ南嚓P人員要了解各等級混凝土的初凝時間和終凝時間，合理安排各相關工序的插入時間保證工序質(zhì)量。6號樓基礎底板（板厚 m）砼 m3，為C35抗?jié)B砼，抗?jié)B等級為P10。由于底板混凝土最高溫度多出現(xiàn)在厚度中部，故每個測溫點按厚度方向沿厚度中部、混凝土表面和底部處布置三根測溫線。（二）、溫控指標依據(jù)《YBJ22491塊體基礎大體積施工技術規(guī)程》、《JGJ699 高程建筑箱型與筏型基礎技術規(guī)范》的有關規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部中心溫度與混凝土表面溫度的差值小于25℃，溫度場中的斷面各測點溫度陡降控制在10℃以內(nèi)；大氣溫度與混凝土表面溫度之差應控制在30℃以內(nèi)；大體積混凝土的降溫速率一般不宜大于2℃/d。振搗砼時要特別注意，振動棒不得觸及測溫線，避免測溫元件失效。泵車操作工必須是經(jīng)培訓合格的有證人員，嚴禁無證操作。當發(fā)生堵管現(xiàn)象時，立即將泵機反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗，然后正轉(zhuǎn)小行程泵送，如仍然堵管，則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發(fā)生炸管等事故。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程?；炷帘盟桶踩a(chǎn)技術措施 為防止泵管在施工輸送過程中水平動力傳輸在鋼筋籠上導致鋼筋整體倒塌，在筏板鋼筋上每隔35m放一個橡膠輪胎，泵管架在輪胎上，利用緩沖減少泵管對鋼筋網(wǎng)的水平?jīng)_力。在監(jiān)測期間，每天提供各溫度控制點的混凝土內(nèi)部溫度，混凝土表面溫度，溫差，大氣溫度，并指導現(xiàn)場保溫、養(yǎng)護和拆模工作。測溫工作不分晝夜24h連續(xù)進行，第1天至第5天，每2h測溫一次；第6天至第10天，　 每4h測溫一次；第11天至第28天，每8h測溫一次。測溫點位置該基礎砼計劃以后澆帶為界分區(qū)段澆筑，各區(qū)段內(nèi)混凝土一次澆注成型。一、工程概況本工程2號樓基礎底板（板厚 m）為大體砼。并派專人負責這項工作，認真做好記錄。混凝土坍落度與要求坍落度之間的允許偏差為177。在測溫監(jiān)測中，一旦內(nèi)外溫差有接近25度趨勢，將對保溫措施進行調(diào)整，采取在薄膜覆蓋麻袋，有利于降低養(yǎng)護措施費用。3（t）—t齡期地基約束系數(shù)（1/mm）；h—混凝土實際厚度（mm）；Ck1—單純地基阻力系數(shù)（N/mm3）；Ck2—樁的阻力系數(shù)（N/mm3）；E（t）—t齡期混凝土彈性模量（N/mm2）；223。k）]h180。g—空氣層的傳熱系數(shù)，取23[w/（m2溫度計算：水 泥：351 Kg 70℃砂 子：733 Kg 12℃ 石 子：1056Kg 12℃ 水：195 Kg 10℃ 粉煤灰：62 Kg 12℃外加劑： 12℃TO=[(MceTce+MsaTsa+MgTg)+(MwWsaMsaWgMg)+C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)C2(WsaMsa+WgMg)]/[+(Mce+Msa+Mg)]式 中：TO ——混凝土拌合物的溫度(℃)Mw、Mce、Msa、Mg ——水、水泥、砂、石每m3的用量(kg/m3)Tw、Tce、Tsa、Tg ——水、水泥、砂、石入機前溫度Wsa、Wg ——砂、石的含水率(%)CC2 ——水的比熱溶(kJ/Kg K)及溶解熱(kJ/Kg)C1=，C2=0(當骨料溫度0℃時) TO=[(35170+6212+12+73312+105612)+10(1957333%10562%)+(3%73312+2%105612)0]/[195+(351+733+1056)]=℃混凝土拌合物的出機溫度T1=T0－（T0－Ti）式中： T1——混凝土拌合物的出機溫度（℃） Ti——攪拌棚內(nèi)溫度，約12℃ ∴ T1=－（－12）=℃混凝土拌合物澆筑完成時的溫度 T2= T1－(αtt＋)(T1－Ta)℃式中：T2——混凝土拌合物經(jīng)運輸至澆筑完成時的溫度（℃） α——溫度損失系數(shù) tt——混凝土自運輸至澆筑完成時的時間 n ——混凝土轉(zhuǎn)運次數(shù) 取1 Ta——運輸時的環(huán)境氣溫 取10T2=－(＋1)(－10)=℃混凝土拌合物澆筑完成時溫度計算中略去了模板和鋼筋的吸熱影響?；炷恋酿B(yǎng)護期應不少于14天。根據(jù)有關工程經(jīng)驗加之理論計算，本工程擬采用塑料薄膜與麻袋覆蓋的方法進行養(yǎng)護。測溫期結(jié)束后，用1:1水泥漿將測溫孔灌實。泌水處理利用底板上的集水坑，在澆筑過程中