光伏超白玻璃原料工藝改進的建議(存儲版)
【正文】 車運到碎玻璃地坑處經(jīng)破碎后由提升機進入室外碎玻璃儲倉。生產(chǎn)線上設(shè)有緊急落板、掰邊、欠板落板三個落板裝置。在流道上沒有安全閘板和調(diào)節(jié)閘板。 除鐵裝置的選型玻璃原料（含碎玻璃）在運輸，加工，配制過程中的除鐵設(shè)施是生產(chǎn)光伏超白玻璃十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。關(guān)于混合設(shè)備的選型：為了確保配合料的連續(xù)供應(yīng)和熔窯正常生產(chǎn)，大多數(shù)光伏超白玻璃生產(chǎn)線采用進口混合設(shè)備。 二．配料系統(tǒng)工藝的改造設(shè)計目前國內(nèi)的浮法玻璃生產(chǎn)線的原料的工藝布置，基本采用料倉一字型排列的排庫形式。與露天面積差不多的吊車庫可儲存硅砂1~2萬噸，是露天堆場無法比擬的。因此，硅砂生產(chǎn)礦點的考察是一項仔細(xì)艱苦工作：1）首先應(yīng)從政府管理礦山和地礦部門，了解砂巖礦山的地理、地貌情況；2）查閱相關(guān)地質(zhì)資料，了解礦區(qū)及周邊地區(qū)的交通運輸情況；3）礦山開采權(quán)的歸屬；4）深入了解砂巖礦石加工的工藝和設(shè)備；5）尾礦的環(huán)保處理條件；6）礦山開采面不同長度和寬度，礦石品位變化的樣品采集。通常的平拉法和小型浮法玻璃生產(chǎn)線原有的原料儲運和配料系統(tǒng)設(shè)備相對比較落后，工藝粗糙，不經(jīng)過徹底改造是無法滿足高質(zhì)量的光伏超白玻璃生產(chǎn)需要。2010年國務(wù)院又發(fā)出了《關(guān)于進一步加強淘汰落后產(chǎn)能工作的通知》，明確要求2012年底前淘汰平拉工藝平板玻璃生產(chǎn)線（含格法）等落后平板玻璃產(chǎn)能。因為硅砂（SiO2）是玻璃組成中最主要的原料。為了保證礦山穩(wěn)定供應(yīng)硅砂原料的數(shù)量和品質(zhì)，可以在光伏超白玻璃工程項目的總投資費用上向礦山投入一定的保證資金。行車抓斗可以抓用硅砂表層的物料，硅砂成份和水份就相對穩(wěn)定。經(jīng)稱量的各種原料直接進入混合機，減少了皮帶機輸送的中間環(huán)節(jié)，簡化了工藝流程，減少操作人員，與排庫比較，塔庫上料系統(tǒng)除塵系統(tǒng)也易于布置及管理。因為， 筒倉儲料時間過長，會造成配合料結(jié)塊，堵塞出料口。四、原料除塵設(shè)備的選型。為避免錫液氧化，錫槽內(nèi)空間充滿氮氫保護氣體。經(jīng)破碎和攪碎的碎玻璃通過1膠帶輸送機由生產(chǎn)線
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